ЭСД полиамидная лента (антистатическая PI лента / низкостатическая PI лента) ¢ односторонний силиконовый клей для высокотемпературного маскирования ПКБ и статически чувствительной электронной сборки

1. Обзор продукта

Полиимидная лента Nomay ESD — это односторонняя лента на основе полиимидной пленки для маскирования и защиты в условиях статической чувствительности при сборке электроники. Распространенные названия продукта включают антистатическую полиимидную ленту и низкостатическую полиимидную ленту.

Эта страница посвящена конструкции с силиконовым адгезивом. Низкостатические и статодиссипативные версии выбираются в соответствии с процессом заказчика и требуемыми результатами ESD-тестирования. Эти функции не присутствуют автоматически вместе в каждой версии.

Низкостатические характеристики касаются генерации заряда во время таких операций, как разматывание и снятие. Статодиссипативные характеристики касаются контролируемого движения заряда через указанный материал или по его поверхности. Одно только измерение сопротивления не устанавливает низкое напряжение при разматывании или снятии.

2. Конструкция продукта

Основа: Полиимидная пленка с ESD-обработкой или поверхностным покрытием, выбранным для требуемой функции
Клей: Силиконовый чувствительный к давлению клей
Сторона с клеем: Односторонняя
Базовый цвет: Коричневый / Янтарный
Форматы: Рулоны с самонамоткой, нарезанные рулоны, рулоны с подложкой и детали, вырезанные по индивидуальным размерам

Положение и тип ESD-обработки зависят от выбранной конструкции. Не следует предполагать, что характеристики поверхности основы применимы к поверхности клея.

Толщина готовой ленты включает полиимидную пленку, клей и любое дополнительное покрытие. Съемная разделительная подложка исключается, если не указано иное.

Черные версии требуют отдельного подтверждения конструкции и характеристик. Черный цвет сам по себе не демонстрирует ESD-характеристики.

3. Выбор основного материала и клея

Полиимидная пленка
Полиимидная основа обеспечивает термостойкое маскирование и тонкие защитные конструкции. Обработка поверхности, покрытие и толщина пленки должны выбираться вместе с требованием к ESD.

Силиконовый клей
Силиконовый клей подходит для оценки при временном маскировании пайки и других выбранных термических процессов. Адгезия, поведение при снятии и совместимость с загрязнениями зависят от полной конструкции и процесса.

Альтернативный клей
Низкостатическая акриловая версия может быть оценена отдельно, когда требуется другая химия клея. Стандартный акриловый клей не является автоматически низкостатическим. Несиликоновый клей также не гарантирует, что подложка, покрытие и процесс конвертации не содержат силикона.

4. Диапазон спецификаций и индивидуальной настройки

Следующие диапазоны базовой конструкции применимы только в том случае, если ESD-версия сохраняет соответствующую полиимидную пленку и структуру силиконового клея. Они не являются гарантированными ESD-спецификациями для каждой готовой версии.

Толщина: Диапазон базовой конструкции 0,012–0,1 мм; более толстые конструкции могут быть оценены по запросу. Подтвердите, относится ли запрошенное значение к толщине полиимидной основы или готовой ленты, включая любое ESD-покрытие.

Толщина основы: Выбирается в соответствии с готовой толщиной, гибкостью, электрическими требованиями и ESD-обработкой.

Ширина: Диапазон базовой конструкции 0,1–1040 мм. Доступность ESD-версии, однородность покрытия, допуск на резку и пригодность для намотки требуют подтверждения, особенно для узких ширин.

Длина готового рулона: Соответствует толщине, ширине, требованиям к намотке и выбранной ESD-конструкции.

Длина мастер-рулона: Приблизительно 3000 м, 1000 м или 600 м для соответствующих базовых конструкций. Применимую длину необходимо подтвердить после выбора ESD-обработки и толщины.

Цвет: Коричневый / Янтарный; другие цвета требуют отдельного подтверждения.

Адгезия при отслаивании: Диапазон базовой конструкции 10–1000 г, используя указанную Nomay единицу. Окончательную адгезию ESD-версии, конвенцию единиц силы, ширину образца и условия испытаний необходимо подтвердить.

Термостойкость: Соответствующее семейство полиимид/силикон имеет заявленный диапазон 260–300 °C. Готовая ESD-версия требует отдельного подтверждения времени воздействия, адгезии, поведения при снятии и ESD-характеристик во время или после нагрева, в зависимости от применимости. Температура непрерывной эксплуатации должна быть указана отдельно.

Формат поставки: Нарезанные рулоны, рулоны с подложкой или детали, вырезанные по индивидуальным размерам, в соответствии с подтвержденной конструкцией.

5. Выбор ESD-характеристик

Низкостатическая версия
Укажите максимальное допустимое напряжение при разматывании, снятии подложки, нанесении или отслаивании от фактического субстрата. Включите ширину ленты, рабочую скорость, схему измерения, кондиционирование, температуру и относительную влажность.

Статодиссипативная версия
Укажите требуемое сопротивление или критерий распада заряда, тестируемую поверхность и метод испытаний. Определите требования к стороне основы, стороне клея, поверхности к поверхности или сопротивлению заземлению, в зависимости от применимости.

Поверхностное сопротивление и удельное поверхностное сопротивление — это разные измерения. Явно укажите измеренную величину, единицу и расположение электродов.

Если рассеивание заряда зависит от пути к заземлению, подтвердите этот путь в фактической сборке. Диссипативная поверхность автоматически не обеспечивает эффективное заземление через клей.

Если требуются как низкая зарядка, так и рассеивание статического электричества, проверьте оба. Не применяйте один непроверенный диапазон сопротивления ко всей линейке продуктов.

6. Ключевые особенности и преимущества для покупателя

• Полиимидная основа для выбранных термостойких процессов маскирования

• Низкостатические варианты для процессов, чувствительных к заряду при разматывании или снятии

• Статодиссипативные варианты, соответствующие указанным электрическим измерениям

• Односторонняя клеевая конструкция для прямого нанесения

• Индивидуальные ширины и преобразованные формы

• Варианты с подложкой для высечки и контролируемого нанесения

Выбранная версия должна соответствовать согласованным требованиям к ESD, термическим характеристикам, адгезии и чистоте вместе.

7. Процедура применения

Шаг 1: Определите компонент, чувствительный к статическому электричеству, и операцию, которая вызывает проблему ESD.

Шаг 2: Определите критерии приемлемости для низкого заряда, сопротивления или распада заряда.

Шаг 3: Подтвердите субстрат для склеивания, совместимость клея и пределы загрязнения.

Шаг 4: Выберите толщину основы, готовую толщину, ширину, длину рулона и формат конвертации.

Шаг 5: Нанесите на чистую, сухую поверхность с равномерным давлением, избегая растяжения, морщин и отслоения краев.

Шаг 6: Проверьте разматывание, снятие подложки, нанесение, нагрев и окончательное отслаивание в репрезентативных условиях процесса.

Шаг 7: Проверьте ESD-характеристики после любого термического воздействия или операции конвертации, которая может изменить свойства покрытия или поверхности.

8. Отрасли применения и сценарии

Сборка печатных плат и EMS
Для выбранных операций маскирования пайки вокруг золотых контактов, краевых разъемов и зон без пайки на статических чувствительных сборках. Подтвердите герметизацию краев, температурный профиль и заряд при снятии.

Сборка гибких печатных плат
Для временной фиксации и локальной защиты гибких плат. Подтвердите гибкость, требования к размерам, адгезию и поведение при снятии с фактической поверхности платы.

Сборка полупроводниковых компонентов (бэк-энд)
Для выбранных операций внешнего маскирования или защиты после подтверждения требований к частицам, ионному загрязнению, газовыделению, переносу силикона и остаткам. Пригодность для обработки пластин, резки или прикрепления кристалла не устанавливается обозначением ESD.

Модули камер и датчиков
Для локальной защиты или позиционирования, где важна генерация статического электричества. Оцените чистоту, чувствительность компонентов и совместимость клея; лента не является автоматически оптическим или светоблокирующим материалом.

Сборка BMS и силовой электроники
Для выбранного временного маскирования и защиты плат управления и электронных компонентов. Подтвердите электрические зазоры и расположение любой диссипативной поверхности. ESD-характеристики не устанавливают высоковольтную изоляцию или защиту от теплового разгона.

Детали, вырезанные по индивидуальным размерам
Для форм маскирования и защиты, поставляемых на подходящей подложке. Подтвердите допуски на чертежах, поведение подложки при снятии, метод нанесения и ESD-характеристики после конвертации.

9. Термические, адгезионные и электрические характеристики

Сохранение температуры и ESD
Выживаемость полиимидной основы при температуре не доказывает, что клей и ESD-обработка сохраняют свои требуемые характеристики. Подтвердите полный температурный профиль и требуются ли ESD-измерения во время нагрева, после охлаждения или оба.

Адгезия при отслаивании
Укажите субстрат, ширину образца, угол отслаивания, скорость, время выдержки и кондиционирование. Не интерпретируйте указанный диапазон г как г/25 мм и не преобразуйте его в Н/25 мм без согласованной основы для испытаний.

Снятие и остатки
Поведение при снятии зависит от клея, поверхности, давления, температуры, времени выдержки и условий отслаивания. Снятие без остатков не гарантируется для каждого процесса.

Электрическая изоляция
Диссипативное покрытие может влиять на электрическое поведение готовой ленты. Там, где также требуется изоляция, отдельно проверьте соответствующие требования к напряжению пробоя, утечке и зазорам.

Чистота
Определите допустимые частицы, остатки, ионное загрязнение, газовыделение и перенос силикона, если они влияют на процесс. Одно только обозначение ESD не устанавливает пригодность для чистых помещений или полупроводниковых процессов.

10. Руководство по сравнению и выбору

Выберите низкостатическую полиимидную ленту, когда приоритетом является ограничение заряда, генерируемого при разматывании, снятии подложки или отслаивании.

Выберите статодиссипативную полиимидную ленту, когда указанная поверхность должна обеспечивать контролируемое движение заряда при согласованном сопротивлении или тесте на распад.

Укажите обе функции, когда процесс требует как низкого заряда, так и контролируемого рассеивания.

Выберите стандартную полиимидную ленту, когда требуется маскирование или изоляция без определенного требования к ESD-характеристикам.

Оцените отдельную акриловую или несиликоновую версию, когда процесс требует другой химии клея или контроля загрязнений.

Выбирайте по измеренным характеристикам и совместимости с процессом, а не только по цвету или словам «антистатический».

11. Важные примечания по выбору

• Обычная полиимидная лента не является автоматически ESD-безопасной.

• Низкий заряд, сопротивление и распад заряда — это отдельные показатели производительности.

• Протестированные характеристики на стороне основы не устанавливают характеристики на стороне клея.

• Изменения толщины, покрытия, подложки, резки или нагрева могут потребовать повторной валидации.

• Диапазоны базовой конструкции не гарантируют каждую готовую ESD-версию.

• Выбор ленты должен соответствовать более широкому процессу контроля ESD заказчика.

• Проведите полное тестирование применения перед массовым производством.

12. Отправьте требования к вашему применению

Для выбора, оценки образцов и получения предложения, пожалуйста, предоставьте:

• Применение и статический чувствительный компонент

• Субстрат для склеивания и состояние поверхности

• Требование к низкому статическому заряду, статодиссипации или комбинированное требование

• Максимальное напряжение при разматывании, снятии подложки или отслаивании, если применимо

• Требуемое сопротивление или критерий распада заряда

• Тестируемая поверхность, метод испытаний и схема измерения

• Температура, относительная влажность, кондиционирование и рабочие скорости

• Требования к клею и загрязнениям

• Температура непрерывной эксплуатации, пиковая температура процесса и время воздействия

• Толщина основы, готовая толщина и допуски

• Ширина и длина готового рулона или мастер-рулона

• Требования к чертежам подложки или высечки

• Требования к адгезии при отслаивании, остаткам и электрической изоляции

• Количество заказа и страна назначения

• Требуемый стандарт тестирования или сертификации

Nomay подтвердит подходящую конструкцию, техническую спецификацию, требования к образцам, минимальное количество заказа и предложение. Требуемое тестирование или сертификация могут быть организованы в соответствии с согласованным стандартом и областью применения продукта, с подтверждением требований к завершению перед принятием заказа.