생산 라인

고온 테이프 생산 공정

一. 원자재 검사 및 보관

1. 모재검사 : PI필름, PET필름, PTFE필름, 유리섬유포 등의 두께, 외관, 내열성, 인장강도 등을 확인합니다.

2. 접착제 검사 : 실리콘 접착제 및 아크릴 접착제의 고형분 함량, 점도, 내열 등급 및 환경 지표를 테스트합니다.

3. 보조 재료 검사: 이형 필름/이형지, 종이 튜브, 용제, 경화제 및 컬러 페이스트를 검사합니다.

4. 자격을 갖춘 원료가 보관됩니다. 부적격 자재는 격리되어 공급업체에 반환됩니다.

一. 접착제 혼합 및 준비

1. 표준화된 공식에 따라 접착제, 경화제, 기능성 첨가제 및 용제의 무게를 측정합니다.

2. 고속분산 및 교반을 한 후, 여과하여 불순물을 제거한다.

3. 품질 추적성을 위해 정적으로 거품을 제거하고 배치 번호, 점도 및 고형분 함량을 기록합니다.

셋. 모재 표면 처리

1. PI & PET 필름: 코로나 처리를 통해 기판의 표면 접착력을 향상시킵니다.

2. 유리 섬유 천: 실란 커플링제를 함침시킨 후 완전히 건조시켜 직물 틈을 밀봉합니다.

3. PTFE 재질: 접착 결합 성능을 향상시키기 위한 나트륨-나프탈렌 에칭 또는 플라즈마 처리.

4. 정밀코팅

1. 자동 편차 보정 및 레벨링 시스템으로 모재를 풀어줍니다.

2. 균일한 접착 두께를 보장하기 위해 마이크로 그라비아 코팅 또는 블레이드 코팅을 채택합니다.

3. 필요에 따라 단면 코팅 또는 양면 라미네이션 코팅을 완료하십시오. 코팅 누락, 기포 및 입자 결함을 방지합니다.

五. 분할 건조 및 경화

1. 단계적 용매 휘발 및 접착제 가교 경화를 위해 다중 섹션 온도 제어 오븐을 채택하십시오.

- 저온 구간 : 기포 발생을 방지하기 위해 용매를 천천히 휘발시킵니다.

- 중온구간 : 접착층 완전 예비경화

- 고온부 : 심경화를 구현하여 안정적인 고온 저항성을 구현합니다.

2.제품별 온도기준 :

- PET 마스킹 테이프 : 최대 경화 온도 ≤ 200℃

- PI테이프 및 유리섬유 절연테이프 : 260℃ - 280℃

- PTFE 테프론 테이프 : 360℃ - 380℃

六. 되감기 및 노화 처리

1. 코팅 후 코팅된 재료를 표준 마스터 롤에 되감습니다.

2. 마스터 롤을 항온 숙성실에 24~72시간 동안 놓아 접착제의 완전한 가교를 촉진합니다.

3. 노화 공정으로 인해 장기간 고온 작업 환경에서 접착제 잔여물이 없고 안정적인 박리력이 보장됩니다.

七. 2차 되감기

1. 2차 되감기를 통해 마스터 롤의 내부 응력을 제거합니다.

2. 결함이 있는 부분을 제거하고 추가 슬리팅을 위해 길이와 표면 평탄도를 보정합니다.

八. 정밀 슬리팅

1. 고객 주문에 따라 롤을 맞춤형 너비로 자릅니다.

2. 버 및 접착제 오버플로 없이 치수 정확도를 엄격하게 제어합니다.

3. 작은 롤 되감기 및 정확한 길이 계산을 완료합니다.

九. 다이커팅(맞춤형 가공)

1. 플랫 다이 커팅 또는 로터리 다이 커팅을 통해 맞춤형 형상의 개스킷 및 절연 부품을 생산합니다.

2. 폐기물 제거 및 완제품 슬라이싱을 마무리합니다.

3. 전반적인 치수 및 외관 품질을 엄격하게 검사하십시오.

十. 완제품 검사

1. 외관검사 : 먼지, 접착제 넘침, 접합부 불량 없음

2. 치수검사 : 폭, 두께, 전체길이 확인

3. 성능 테스트 : 고온 저항 테스트, 박리력 테스트, 잔류물 없음 테스트, 절연 전압 저항 테스트

4. 환경 인증 확인: RoHS, REACH 및 기타 국제 환경 표준을 준수합니다.

十一. 포장 및 창고 배송

1. 완성된 테이프를 방습 보호 필름으로 포장합니다. 외부 상자에는 사양, 내열 등급, 배치 번호 및 수량을 표시합니다.

2. 시스템에 상품정보를 입력하고 입고관리를 완료합니다.

3. 고객 주문에 따라 배송을 준비합니다.

OEM/ODM Capability

OEM & ODM 서비스 소개

영어 버전(해외 고객용)

Yiwu VISI New Materials Co., Ltd.는 전문적인 서비스를 제공합니다.OEM 및 ODM 서비스고온 접착 테이프용.

고객의 브랜드, 사양, 포장 및 성능 요구 사항을 기반으로 맞춤형 생산을 지원합니다.

OEM 서비스

고객은 브랜드 로고, 포장 디자인 및 제품 표준을 제공합니다.
우리는 대량 생산, 슬리팅, 다이커팅, 포장 및 배송을 수행합니다.
안정적인 품질, 짧은 리드타임, 유연한 MOQ로 시장 수요를 충족합니다.

ODM 서비스

우리는 포뮬러 R&D, 제품 디자인, 기판 선택부터 성능 테스트까지 전체 체인 솔루션을 제공합니다.
신에너지, PCB, 광전지, 산업용 코팅 및 전기 절연 분야를 위한 특수 테이프를 맞춤 제작하세요.
적용 시나리오에 따라 고온 내성, 난연성, 저잔류성, 고전압 절연 제품을 개발합니다.

우리 공장은 성숙한 코팅, 슬리팅 및 다이커팅 라인, 엄격한 품질 관리 시스템, 완벽한 환경 및 안전 인증을 보유하고 있습니다.

R&D Capacity

R&D 연구개발 소개

우리는 독립적인 전문가를 구축했습니다접착재료 연구실, 고온 내성 테이프에 대한 공식 최적화, 접착제 업그레이드 및 성능 테스트에 중점을 둡니다. 당사의 R&D 팀은 실리콘 접착제 및 폴리머 필름 재료 연구에 대한 풍부한 경험을 보유하고 있으며 고온 잔류 접착제, 열악한 절연 성능 및 극한 작업 조건에서의 접착 실패와 같은 업계 문제점을 해결하기 위해 핵심 공식을 지속적으로 반복하고 있습니다.

핵심 R&D 방향

고온 실리콘 접착제를 업그레이드하여 260℃~380℃의 장기간 고온 환경에서 내구성을 향상시킵니다.
반도체, 신에너지 배터리 및 광전지의 높은 표준 요구 사항을 충족하는 저이온, 무할로겐 및 난연성 접착제 포뮬러 개발
기판 표면 처리 기술을 최적화하여 접착 견고성을 높이고 벗겨짐을 방지합니다.
고객의 실제 적용 시나리오에 따라 독점적인 소재 솔루션을 맞춤화하세요.

모든 원자재와 완제품은 대량 생산 전 고온 노화 테스트, 절연 내전압 테스트, 박리력 테스트, 내식성 테스트 등 엄격한 실험실 테스트를 거칩니다. 우리는 무료 샘플 테스트와 맞춤형 포뮬러 R&D를 지원하여 글로벌 고객의 OEM 및 ODM 주문에 대한 안정적인 기술 지원을 제공합니다.