Productielijn

Productieproces van hoge temperatuurbanden

一. Inspectie en opslag van grondstoffen

1. Onderzoek van basismateriaal: Controleer de dikte, het uiterlijk, de hittebestendigheid en de treksterkte van PI-film, PET-film, PTFE-film en glasvezelstof.

2. Inspectie van kleefstoffen: Beproeving van het vaste materiaalgehalte, de viscositeit, de hittebestendigheid en de milieu-indicatoren van siliconen- en acryllijm.

3. Inspectie van hulpmiddelen: inspectie van loslaatfolie/loslaatpapier, papierbuizen, oplosmiddelen, verhardingsmiddelen en kleurpasta's.

4Kwalificeerde grondstoffen worden opgeslagen; ongekwalificeerde grondstoffen worden geïsoleerd en aan leveranciers teruggegeven.

二. Kleefstofmenging en -bereiding

1. Kleefstoffen, verhardingsmiddelen, functionele additieven en oplosmiddelen wegen volgens gestandaardiseerde formules.

2Vervolgens wordt met hoge snelheid gedispergeerd en geroerd, en vervolgens gefilterd om onzuiverheden te verwijderen.

3. statisch afschummen en voor kwaliteitstraceerbaarheid het partijnummer, de viscositeit en het vaste materiaalgehalte registreren.

三. oppervlaktebehandeling van basismateriaal

1. PI en PET-film: Corona-behandeling om de oppervlakte-aansluiting van substraten te verbeteren.

2Glasvezelstof: Impregneer met silane-koppelingsmiddel en droog grondig om de gaten in het stof te dichten.

3PTFE-materiaal: natrium-naftalen etsen of plasmabehandeling om de kleefprestaties te verbeteren.

四. Precision Coating

1. Onrollen basismaterialen met automatische afwijking correctie en leveling systeem.

2- Neem een micro-gravurecoating of bladecoating aan om een uniforme kleefdikte te garanderen.

3Voltooi een eenzijdige of een dubbelzijdige laminatiecoating indien nodig; vermijd ontbrekende coating, bubbels en defectjes.

五. Segmented Drying & Curing

1.Aanvaarden van een temperatuurgecontroleerde oven met meerdere secties voor gestage ontvlieging van oplosmiddelen en kruisverbinding van kleefstoffen:

- laagtemperatuursectie: ontvliegt de oplosmiddelen langzaam om de vorming van belletjes te voorkomen

- sectie bij middelmatige temperatuur: volledige voorbehandeling van de kleeflaag

- Hoogtemperatuursectie: realiseer diepharding voor stabiele hoge temperatuurweerstand

2.Temperatuurstandaard per product:

- PET-maskerband: maximale temperatuur ≤ 200°C

- PI-band en isolatieband van glasvezel: 260°C - 280°C

- PTFE Teflon tape: 360°C - 380°C

六. Terugdraaien en veroudering behandeling

1. Na het coachen worden de beklede materialen in standaard master rollen teruggespeld.

2Plaats de master rollen in een verouderingsruimte met een constante temperatuur gedurende 24-72 uur om de volledige kruisverbinding van de kleefstoffen te bevorderen.

3Het verouderingsproces zorgt ervoor dat er geen kleefstof overblijft en dat de peelingkracht stabiel blijft bij langdurige werkomgeving bij hoge temperatuur.

七. Secundaire terugwinding

1- de interne spanning van de hoofdrollen door middel van een secundaire omwikkeling te elimineren.

2Verwijder de defecte secties, kalibreer de lengte en vlakheid van het oppervlak voor verdere snijden.

八Precisie snijden.

1. Slit rollen in aangepaste breedtes volgens de klant bestellingen.

2. Strikt controle dimensionale nauwkeurigheid zonder borren en lijm overstroming.

3Volledige kleine rollen omdraaien en nauwkeurige lengte tellen.

九. Druisnijden (op maat gemaakte verwerking)

1. Productie van op maat gemaakte pakkingen en isolatieonderdelen door platte of roterende slijpvorming.

2- Afwerking van afval en snijden van het eindproduct.

3Controleer de totale afmetingen en de kwaliteit van het uiterlijk.

十Afgesloten productonderzoek

1Uiterlijk: vrij van vuil, overloop van lijm en gewrichtsdefecten

2- Dimensionale controle: controleer breedte, dikte en totale lengte

3Prestatietest: test van de weerstand tegen hoge temperatuur, test van de peelingkracht, test zonder residuen, test van de weerstand tegen isolatie-spanning

4. milieucertificatiecontrole: voldoen aan RoHS, REACH en andere internationale milieunormen

十一Verpakking en opslag

1. Verpakking van de afgewerkte banden met een vochtdichte beschermende film; markering, temperatuurbestendige graad, partijnummer en hoeveelheid op de buitenkartonnen.

2Invoer van productinformatie in het systeem en voltooiing van het magazijnbeheer.

3Zorg voor de verzending volgens de orders van de klant.

OEM/ODM Capability

OEM- en ODM-service-introductie

Engelse versie (voor internationale en buitenlandse klanten)

Yiwu VISI New Materials Co., Ltd. biedt professionaliteitOEM- en ODM-dienstenvoor hogetemperatuurkleefbanden.

Wij ondersteunen productie op maat op basis van het merk, de specificaties, de verpakking en de prestatie-eisen van de klant.

OEM-service

Klanten bieden merklogo, verpakkingsontwerp en productnormen.
Wij verzorgen massaproductie, snijden, stansen, verpakken en bezorgen.
Stabiele kwaliteit, korte doorlooptijd, flexibele MOQ om aan de marktvraag te voldoen.

ODM-service

Wij bieden oplossingen voor de volledige keten, van formule-R&D, productontwerp, substraatselectie tot prestatietests.
Pas speciale tapes aan voor nieuwe energie-, PCB-, fotovoltaïsche, industriële coating- en elektrische isolatievelden.
Ontwikkel hittebestendige, vlamvertragende hoogspanningsisolatieproducten met weinig residu en volgens toepassingsscenario's.

Onze fabriek beschikt over volwassen coating-, snij- en stanslijnen, een strikt kwaliteitscontrolesysteem en volledige milieu- en veiligheidscertificeringen.

R&D Capacity

R&D Onderzoek & Ontwikkeling Inleiding

We hebben een onafhankelijke professional opgebouwdzelfklevend materiaal R&D-laboratorium, met de nadruk op formule-optimalisatie, lijmverbetering en prestatietests voor tapes die bestand zijn tegen hoge temperaturen. Ons R&D-team heeft een rijke ervaring op het gebied van onderzoek naar siliconenkleefstoffen en polymeerfilmmateriaal, waarbij voortdurend kernformules worden herhaald om pijnpunten in de industrie op te lossen, zoals restlijm bij hoge temperaturen, slechte isolatieprestaties en lijmfalen onder extreme werkomstandigheden.

Kernrichtingen voor R&D

Upgrade siliconenlijm voor hoge temperaturen om de duurzaamheid te verbeteren onder langdurige omgevingen met hoge temperaturen van 260 ℃ -380 ℃
Ontwikkel laag-ion, halogeenvrije en vlamvertragende lijmformules die voldoen aan de hoge standaardvereisten voor halfgeleiders, nieuwe energiebatterijen en fotovoltaïsche cellen
Optimaliseer de oppervlaktebehandelingstechnologie van het substraat om de stevigheid van de hechting te verbeteren en afbladderen te voorkomen
Pas exclusieve materiaaloplossingen aan volgens de daadwerkelijke toepassingsscenario's van klanten

Alle grondstoffen en eindproducten ondergaan strenge laboratoriumtests, waaronder verouderingstests bij hoge temperaturen, isolatie-spanningstests, pelkrachttests en corrosieweerstandstests vóór massaproductie. We ondersteunen gratis monstertests en op maat gemaakte formule-R&D, waardoor betrouwbare technische ondersteuning wordt geboden voor OEM- en ODM-bestellingen van wereldwijde klanten.