Chaîne de production

Processus de production de rubans à haute température

一Inspection et entreposage des matières premières

1Inspection des matériaux de base: vérifier l'épaisseur, l'apparence, la résistance à la chaleur et la résistance à la traction du film de PI, du film PET, du film PTFE et du tissu en fibre de verre.

2Inspection des adhésifs: test de la teneur en solides, de la viscosité, de la résistance à la chaleur et des indicateurs environnementaux des adhésifs en silicone et en acrylique.

3- Inspection des matériaux auxiliaires: inspection du film de libération/du papier de libération, des tubes en papier, des solvants, des agents de durcissement et des pâtes colorantes.

4Les matières premières qualifiées seront entreposées; les matières non qualifiées seront isolées et renvoyées aux fournisseurs.

二. Mélange et préparation d' adhésifs

1- peser les adhésifs, les agents de durcissement, les additifs fonctionnels et les solvants selon des formules normalisées.

2. effectuer une dispersion et un remuage à grande vitesse, puis filtrer pour éliminer les impuretés.

3. Défouler de façon statique et enregistrer le nombre de lots, la viscosité et la teneur en solides pour assurer la traçabilité de la qualité.

三. Traitement de surface des matières de base

1. Film PI et PET: traitement de la corona pour améliorer l'adhérence de surface des substrats.

2- Tissu en fibre de verre: imprégner d'un agent de couplage au silane et sécher soigneusement pour sceller les espaces creux du tissu.

3Matériau PTFE: gravure au sodium-naphthalène ou traitement au plasma pour améliorer les performances d'adhérence.

四. revêtement de précision

1Déplier les matériaux de base avec système automatique de correction et de nivellement des déviations.

2• Adoptez un revêtement à microgravure ou un revêtement à lame pour assurer une épaisseur d'adhésif uniforme.

3. compléter le revêtement à une face ou le revêtement de laminage à double face selon les besoins; éviter les défauts de revêtement manquants, les bulles et les particules.

五. Séchage et durcissement segmentés

1.Adopter un four à température contrôlée à plusieurs sections pour la volatilization par étapes du solvant et le durcissement par liaison croisée adhésive:

- Section à basse température: Volatiliser les solvants lentement pour éviter la formation de bulles

- section à température moyenne: durcissement préliminaire complet de la couche adhésive

- Section haute température: réaliser un durcissement en profondeur pour une résistance stable à haute température

2.Norme de température par produit:

- ruban adhésif en PET: température maximale de durcissement ≤ 200°C

- ruban adhésif et ruban isolant en fibre de verre: 260°C - 280°C

- PTFE ruban teflon: 360°C à 380°C

六. Traitement du remontage et du vieillissement

1. Retournez les matériaux revêtus en rouleaux maîtres standard après revêtement.

2Placez les rouleaux maîtres dans une pièce de vieillissement à température constante pendant 24 à 72 heures pour favoriser une liaison croisée complète des adhésifs.

3Le processus de vieillissement garantit l'absence de résidus d'adhésif et une force de pellage stable dans un environnement de travail à haute température à long terme.

七. Relèvement secondaire

1Éliminer les contraintes internes des rouleaux maîtres par un remontage secondaire.

2. Retirer les sections défectueuses, calibrer la longueur et la planéité de la surface pour une coupe ultérieure.

八- Coupe de précision.

1. Rouleaux de fente en largeurs personnalisées selon les commandes du client.

2. Contrôlez strictement la précision dimensionnelle sans éboulements et débordement d'adhésif.

3- Retour complet du petit rouleau et comptage précis de la longueur.

九. Coupe sous pression (traitement sur mesure)

1. Produire des joints de forme personnalisée et des pièces isolantes par découpe à la matrice plate ou à la matrice rotative.

2- Terminer l'élimination des déchets et la découpe du produit fini.

3Inspectez strictement la dimension et la qualité de l'apparence.

十. Inspection du produit terminée

1Inspection de l'apparence: exempt de saleté, de débordement d'adhésif et de défauts articulaires

2- Inspection dimensionnelle: vérifier la largeur, l'épaisseur et la longueur totale

3Test de performance: test de résistance à haute température, test de force de pellage, test sans résidus, test de résistance à la tension d'isolation

4- Vérification de la certification environnementale: Conformité avec les normes RoHS, REACH et autres normes environnementales internationales

十一- Emballage et livraison en entrepôt

1Emballez les bandes finies avec un film protecteur imperméable à l'humidité; marquez les spécifications, le degré de résistance à la température, le numéro de lot et la quantité sur les cartons extérieurs.

2- Insertion des informations sur les produits dans le système et fin de gestion de l'entrepôt.

3Organisez l'expédition selon les ordres des clients.

OEM/ODM Capability

Introduction au service OEM et ODM

Version anglaise (pour les clients internationaux et étrangers)

Yiwu VISI New Materials Co., Ltd. fournit des produits professionnelsServices d'OEM et ODMpour les rubans adhésifs à haute température.

Nous soutenons la production personnalisée basée sur la marque, les spécifications, l'emballage et les performances des clients.

Service OEM

Les clients fournissent le logo de la marque, la conception de l'emballage et les normes du produit.
Nous réalisons la production de masse, la découpe, la découpe sous pression, l'emballage et la livraison.
Qualité stable, délai de livraison court, MOQ flexible pour répondre à la demande du marché.

Service de réalisation

Nous fournissons des solutions de chaîne complète, de la recherche et développement de formules, à la conception de produits, en passant par la sélection des substrats et les tests de performance.
Personnaliser des rubans spéciaux pour les nouveaux secteurs de l'énergie, des PCB, du photovoltaïque, des revêtements industriels et de l'isolation électrique.
Développer des produits isolants résistants aux températures élevées, ignifuges, à faible résidu, à haute tension selon les scénarios d'application.

Notre usine dispose de lignes matures de revêtement, de découpe et de découpe sous pression, d'un système strict de contrôle de la qualité et de certifications environnementales et de sécurité complètes.

R&D Capacity

R & D R & D Introduction

Nous avons construit un professionnel indépendantlaboratoire de recherche et développement sur les matériaux adhésifs, en mettant l'accent sur l'optimisation des formules, l'amélioration des adhésifs et les essais de performance des rubans résistants aux températures élevées.Notre équipe de R & D a une riche expérience dans la recherche sur les adhésifs en silicone et les films polymères, réitérant continuellement des formules de base pour résoudre les problèmes de l'industrie tels que la colle résiduelle à haute température, les mauvaises performances d'isolation et la défaillance des adhésifs dans des conditions de travail extrêmes.

Directions principales de la R & D

Améliorer la colle de silicone à haute température pour améliorer la durabilité dans un environnement à haute température à long terme de 260°C à 380°C
Développer des formules d'adhésifs à faible teneur en ions, sans halogènes et ignifuges pour répondre aux exigences des normes élevées en matière de semi-conducteurs, de batteries à énergie nouvelle et de photovoltaïque
Optimiser la technologie de traitement de surface du substrat pour améliorer la fermeté de l'adhésion et éviter le décollement
Personnaliser des solutions de matériaux exclusifs en fonction des scénarios d'application réels des clients

Toutes les matières premières et les produits finis sont soumis à des tests de laboratoire stricts, y compris le test de vieillissement à haute température, l'isolation résiste à la tension,essais de force de pellage et de résistance à la corrosion avant la production en sérieNous soutenons les tests d'échantillons gratuits et la R & D de formules personnalisées, fournissant un soutien technique fiable pour les commandes OEM et ODM des clients mondiaux.