生産ライン

高温テープの製造プロセス

一原材料の検査と倉庫管理

1基礎材料の検査: PIフィルム,PETフィルム,PTFEフィルム,ファイバーグラス布の厚さ,外観,耐熱性,張力性をチェックする.

2粘着剤の検査: 固体含有量,粘度,耐熱度,環境指標をシリコン粘着剤とアクリル粘着剤で試験する.

3補助材料の検査: 放出フィルム/放出紙,紙チューブ,溶媒,固化剤および色付けペストを検査する.

4適格な原材料は保管され,適格でない原材料は隔離され,供給者に返却されます.

二粘着剤の混合と調製

1粘着剤,固化剤,機能添加物,溶剤を標準化式に従って重量化する.

2高速の分散と混ぜ合わせを行い,汚れを除去するためにフィルターを行います.

3静的に泡を消し,質の追跡のために,バッチ番号,粘度,固体含有量を記録する.

三基礎材料の表面処理

1PI&PETフィルム: コロナ処理により基板の表面粘着性が向上します

2繊維ガラス布: シラン結合剤で浸透し,布の隙間を密封するために徹底的に乾燥します.

3PTFE素材: 粘着剤の結合性能を改善するために,ナトリウムナフタレンエッチングまたはプラズマ処理.

四精密コーティング

1自動偏差修正と平準化システムでベース材料を展開する.

2粘着剤の厚さが均等であることを確保するために,マイクロ・グレイブリングコーティングまたはブレードコーティングを採用します.

3必要に応じて単面コーティングまたは双面ラミネーションコーティングを完了します.コーティング,バブルおよび粒子欠陥を欠けていることを避ける.

五断片化乾燥と固化

1溶媒の段階的な蒸発化と接着剤の交差結合硬化のために,多面温度制御オーブンを採用する.

- 低温セクション:泡の生成を防ぐために溶媒をゆっくりと揮発させる

- 中温切断: 接着層の完全な予備固化

- 高温セクション: 安定した高温耐性のために深固化を実現

2製品別温度基準:

- PETマスキングテープ:最大固化温度 ≤ 200°C

- PIテープとガラス繊維隔熱テープ: 260°C - 280°C

- PTFE テフロンテープ: 360°C - 380°C

六. リローリング&老化治療

1コーティング後,コーティングされた材料を標準のマスターロールに巻き戻します.

2マスターロールを恒温の老化室に24~72時間放置し,粘着剤の完全な交接を促進します.

3高温労働環境下で長期にわたる粘着残留と安定した剥離力を保証します.

七. 副回転

1副回転を介してマスターロールの内部ストレスを排除する.

2欠陥のあるセクションを削除し,さらに切断するために長さと表面平らさを校正します.

八精密切断

1顧客の注文に応じてカスタマイズされた幅にスロットロール.

2厳格に測定精度を制御し,バブルや粘着剤の溢れ込みなし.

3完全な小さなロールリバウンドと正確な長さのカウント.

九切削 (カスタマイズされた加工)

1パーソナライズされた形状のガシケットと隔熱部品を,平面型切削または回転型切削で生産する.

2廃棄物の除去と完成品の切断を完了します.

3. 全体の寸法と外見の質を厳格に検査します.

十完成した製品検査

1外見検査:汚れ,粘着剤の溢れ,関節の欠陥がない

2寸法検査: 幅,厚さ,全体長さをチェック

3性能試験:高温抵抗試験,剥離力試験,残留物のない試験,隔熱電圧抵抗試験

4環境認証検査: RoHS,REACH,その他の国際環境基準を遵守する

十一梱包と倉庫配送

1完成したテープを防水フィルムで包装し,外側の箱にマークの仕様,温度耐性グレード,バッチ番号および量を記載します.

2システムに製品情報を入力し,倉庫管理を完了します.

3客の注文に従って運送を

OEM/ODM Capability

OEM&ODMサービス紹介

英語版 (国際および海外のお客様向け)

Yiwu VISI 新材料株式会社専門的な提供OEM&ODMサービス高温テープの場合は

顧客のブランド,仕様,パッケージ,パフォーマンス要件に基づいてカスタマイズされた生産をサポートします

OEM サービス

顧客はブランドロゴ,パッケージデザイン,製品規格を提供します
大量生産,切断,切削,包装,配送を行います
安定した品質,短期間,柔軟なMOQで市場の需要を満たします

ODM サービス

配列研究開発,製品設計,基板選択から性能テストまで
新しいエネルギー,PCB,太陽光発電,産業用コーティング,電気隔熱分野のための特別なテープをカスタマイズします.
高温耐性,炎阻害性,低残留性,高電圧の保温製品を開発する.

私たちの工場には成熟したコーティング,切断,切削ライン,厳格な品質管理システム,そして完全な環境と安全認証があります.

R&D Capacity

研究開発研究開発紹介

独立したプロを構築しました粘着材料の研究開発研究室高温耐性テープの配列最適化,接着剤のアップグレード,性能試験に焦点を当てた.私たちのR&Dチームは,シリコン粘着剤とポリマーフィルム材料の研究で豊富な経験を持っています高温残留粘着剤,低保温性能,極端な労働条件下での粘着器の故障などの業界における問題点を解決するために,継続的にコア式を繰り返す.

主要な研究開発方向性

高温シリコン粘着剤をアップグレードし,260°C~380°Cの高温環境で耐久性を向上させる
半導体,新しいエネルギー電池,太陽光発電の高水準要件に対応する低イオン,ハロゲン無,耐火性アレッシブ配列を開発
粘着強度を高め,剥離を避けるために基板表面処理技術を最適化
顧客の実際のアプリケーションシナリオに応じて専用材料ソリューションをカスタマイズします

すべての原材料と完成品は高温老化試験,電圧耐圧試験,量産前の剥離力試験と耐腐蝕性試験. 私たちは無料のサンプルテストとカスタマイズされた配方R&Dをサポートし,グローバル顧客のOEMとODM注文に信頼できる技術的サポートを提供します.