Polyimid-Klebeband mit Silikonkleber (PI-Silikonband / Hochtemperatur-PI-Band / PCB-Lötstopp-Klebeband) – Hitzebeständige PCB-Maskierung und elektrische Isolierung

1. Produktübersicht

Nomay Polyimidband mit Silikonklebstoff kombiniert eine Polyimidfilm-Trägerschicht mit einem Silikon-Haftklebstoff auf einer Seite. Gängige Bezeichnungen sind PI-Silikonband, Polyimid-Silikonklebeband und Hochtemperatur-PI-Band.

Das Band ist für ausgewählte thermische Maskierungs-, elektrische Isolations- und Komponentenschutzanwendungen konzipiert. Typische Anwendungen sind Lötmaskierung von Leiterplatten, Schutz von Goldfingern, Isolierung von Batterielaschen, Wicklung von Motorkomponenten und kundenspezifische Stanzteile zur Maskierung.

Diese Produktfamilie konzentriert sich auf die Auswahl des Silikonklebstoffs: Aufrechterhaltung der erforderlichen Haftung während des Prozesses, Bereitstellung der spezifizierten Isolierung, wo erforderlich, und Erzielung eines akzeptablen Entfernungsverhaltens für temporäre Anwendungen.

2. Produktaufbau

Trägermaterial: Polyimidfilm
Klebstoff: Silikon-Haftklebstoff
Klebstoffseite: Einseitig
Farbe: Braun / Bernstein
Standardformat: Selbstklebende Rolle
Optionale Formate: Geschlitzte Rollen, Rollen mit Trennpapier und kundenspezifische Stanzteile

Die Dicke des fertigen Bandes besteht aus der PI-Trägerschicht plus der Klebstoffschicht. Ein abnehmbares Trennpapier ist ausgeschlossen, sofern nicht ausdrücklich anders angegeben.

Die Dicke des Trägers, die Dicke des Klebstoffs und die Dicke des fertigen Bandes müssen bei der Bestätigung des Aufbaus separat angegeben werden.

3. Basismaterial und Klebstoffsystem

Polyimidfilm
Der Träger bildet eine dünne dielektrische Schicht und eine Maskierungsschicht. Die Filmdicke beeinflusst Flexibilität, Handhabungsfestigkeit, elektrische Leistung und die Dicke der fertigen Baugruppe.

Silikon-Haftklebstoff
Der Klebstoff haftet das Band unter Anwendungsdruck auf die Komponente. Er eignet sich zur Bewertung in ausgewählten thermischen Prozessen, die eine Haftung während des Erhitzens und eine kontrollierte Entfernung danach erfordern.

Die erforderliche Klebstoffbeschichtung hängt von der Oberfläche, der Prozesstemperatur, der Expositionszeit, den Abzugsanforderungen und den Entfernungsbedingungen ab. Ein höherer Abzugswert bedeutet nicht automatisch eine bessere Maskierung oder eine sauberere Entfernung.

Silikonempfindliche Prozesse
Optische Beschichtung, Lackierung, empfindliche Verklebung und nachfolgende Klebstoffapplikation können eine Bewertung des Silikonübertrags oder der Kontamination erfordern. Wenn die Silikonchemie ungeeignet ist, wählen Sie eine separat bestätigte Acryl- oder Silikon-freie Konstruktion.

4. Verfügbare Spezifikationen

Dicke: Nomays angegebener Bereich liegt zwischen 0,012 und 0,1 mm, dickere Konstruktionen sind auf Anfrage erhältlich. Bestätigen Sie, ob sich der angegebene Wert auf die Dicke des PI-Trägers oder die Dicke des fertigen Bandes bezieht.

Dicke des Trägers: Ausgewählt nach der erforderlichen Fertigdicke, Flexibilität, elektrischen Leistung und Handhabungsanforderungen.

Breite: 0,1–1040 mm, abhängig von Konstruktion und Konvertierungsanforderungen. Schmale Schlitzbreiten erfordern eine Bestätigung der Toleranz, Wicklung und Handhabungseignung.

Länge der fertigen Rolle: Kundenspezifisch nach Dicke, Breite und Wicklungsanforderungen. Bitte geben Sie die erforderliche Länge an.

Länge der Mutterrolle: Ca. 3000 m, 1000 m oder 600 m, abgestimmt auf die gewählte Dicke und Konstruktion. Diese Längen sind nicht über alle Spezifikationen hinweg austauschbar.

Farbe: Braun / Bernstein.

Abzugshaftung: Nomays angegebener Bereich liegt zwischen 10 und 1000 g. Die Konvention für die Kraft-Einheit, die Probenbreite und die Abzugsprüfbedingungen müssen bestätigt werden, bevor dieser Bereich als Akzeptanzspezifikation verwendet wird.

Temperaturbeständigkeit: 260–300 °C bei ausgewählten Silikonkonstruktionen, vorbehaltlich der Bestätigung der Expositionszeit und der Prozessbedingungen. Die Dauerbetriebstemperatur muss separat angegeben werden.

Lieferformen:

• Selbstklebende Rollen

• Kundenspezifische geschlitzte Rollen

• Konvertierungsrollen mit Trennpapier

• Kundenspezifische Stanzteile zur Maskierung und Isolierung

Dicke, Breite, Rollenlänge und Klebstoffleistung müssen vor der Bestellung als kompatible Spezifikationskombination bestätigt werden.

5. Hauptmerkmale und Vorteile für den Käufer

• PI-Träger für dünne Maskierung und elektrische Isolierung

• Silikonklebstoff für ausgewählte thermische Verarbeitungsprozesse

• Einseitige Konstruktion mit freiliegendem PI-Träger

• Auswahl von Klebstoff und Dicke je nach Anwendung

• Schmalbandzuschnitt für komponentenspezifische Platzierung

• Liner-unterstützte Optionen für Handhabung und Stanzen

• Kundenspezifische Formen für wiederholbare Maskierungs- und Isolationsaufgaben

Die endgültige Leistung hängt von der vollständigen Bandkonstruktion und den Prozessbedingungen des Kunden ab.

6. Anwendungsverfahren

Schritt 1: Identifizieren Sie, ob das Band für temporäre Maskierung, permanente Isolierung, Wicklung, Fixierung oder als Schutzteil für Stanzteile benötigt wird.

Schritt 2: Bestätigen Sie, dass der Silikonklebstoff mit der Komponente und nachfolgenden Beschichtungs- oder Klebeprozessen kompatibel ist.

Schritt 3: Geben Sie die Dauerbetriebstemperatur, die Spitzentemperatur des Prozesses, die Expositionszeit, die Heizzyklen und die Kühlbedingungen an.

Schritt 4: Wählen Sie die Dicke des Trägers, die Fertigdicke, die Breite, die Rollenlänge und alle Anforderungen an Trennpapier oder Stanzteile.

Schritt 5: Reinigen und trocknen Sie die Klebefläche mit einer für die Komponente geeigneten Methode. Mit gleichmäßigem Druck auftragen, Dehnung, Falten, eingeschlossene Luft und angehobene Kanten vermeiden.

Schritt 6: Führen Sie eine Probe durch den vollständigen Prozess, einschließlich relevanter Flussmittel, Reinigungschemikalien, Heiz- und Kühlphasen.

Schritt 7: Legen Sie für die temporäre Maskierung die Entfernungstemperatur, den Winkel und die Geschwindigkeit fest. Überprüfen Sie die Maskierungsgrenze und den Oberflächenzustand nach der Entfernung.

7. Anwendungsindustrien

• Leiterplattenbestückung und Elektronikfertigungsservices

• Herstellung von elektrischen und elektronischen Komponenten

• Batterie- und Energiespeicherfertigung

• Motoren und Transformatoren

• Kabel-, Draht- und Sensorfertigung

• Automobil-Elektrik- und Elektronikkomponenten

• Industrielle Elektrogeräte

• Präzisions-Stanzkonvertierung

Die Verwendung im Halbleiter-Backend erfordert eine separate Bewertung des genauen Prozesses, der Sauberkeitsanforderungen und der Silikonkompatibilität.

8. Anwendungsszenarien

Lötmaskierung von Leiterplatten und Schutz von Goldfingern
Für ausgewählte Lötbereiche, Goldkontakte und Kantenverbinder während des Wellen- oder Tauchlötens. Bestätigen Sie das Temperaturprofil, die Flussmittelkompatibilität, die Maskierungsgrenze, die Haftung und die Entfernungsanforderungen. Reflow- oder wiederholtes Erhitzen erfordert eine separate Prozessvalidierung.

Isolierung von Batterielaschen und Sammelschienen
Für die externe Isolierung um Laschen, Sammelschienen und benachbarte leitfähige Komponenten. Bestätigen Sie die Betriebsspannung, den Kantenschutz, die Fertigdicke, die Alterung des Klebstoffs und mechanische Belastungen. Dieses Produkt ist kein interner Batterieseparator oder eine Barriere gegen thermisches Durchgehen.

Isolierung von Motoren und Transformatoren
Für ausgewählte Spulenwicklungen, Anschlussfixierungen, Transformatorisolierungen und Sensorschutz. Bewerten Sie die Dauerbetriebstemperatur, die Wickelspannung, die elektrische Leistung und die Lebensdauer innerhalb des gesamten Isolationssystems.

Schutz von Kabeln und Drähten
Zum Umwickeln oder Sichern ausgewählter Drähte, Sensoren und elektrischer Komponenten. Bestätigen Sie Flexibilität, Kompatibilität mit Kontaktmaterialien und Umwelteinflüsse. Das Band ist nicht automatisch eine wasserdichte Kabelverbindungsdichtung.

Kundenspezifische Stanzteile zur Maskierung
Liner-unterstütztes Material kann zu Kreisen, Rahmen, Laschen und anderen Formen verarbeitet werden. Geben Sie die Zeichnung, Abmessungen, Toleranzen, Liner-Anforderungen und die Platzierungsmethode an.

9. Leistung und Betriebsbedingungen

Temperaturleistung
Der Bereich von 260–300 °C gilt für ausgewählte Konstruktionen und muss auf die Expositionszeit und die Prozessbedingungen abgestimmt werden. Die Temperaturfähigkeit des PI-Films allein bestimmt nicht die thermische Leistung des fertigen Bandes.

Abzugshaftung
Die Ergebnisse hängen vom Substrat, der Probenbreite, dem Abzugswinkel, der Geschwindigkeit, der Verweilzeit, der Konditionierung und der Temperatur ab. Interpretieren Sie den angegebenen Bereich von 10–1000 g nicht als g/25 mm und konvertieren Sie ihn nicht in N/25 mm ohne eine bestätigte Testgrundlage.

Entfernung und Rückstände
Das Entfernungsverhalten hängt von der Oberfläche, der Klebstoffbeschichtung, dem Anwendungsdruck, der Temperatur, der Expositionszeit und den Abzugsbedingungen ab. Eine rückstandsfreie Entfernung ist nicht für jeden Prozess garantiert.

Elektrische Leistung
Die Durchschlagsfestigkeit und die Spannungsfestigkeit hängen von der PI-Filmqualität, der Dicke des Trägers, der Klebstoffkonstruktion und der Prüfmethode ab. Geben Sie die Betriebsspannung und die erforderlichen Prüfbedingungen an, wenn die Isolierung kritisch ist.

Chemische Kompatibilität
Bewerten Sie den Kontakt mit Lötflussmitteln, Reinigern, Beschichtungen, Ölen und anderen Prozessmaterialien mit der ausgewählten Bandkonstruktion. Gehen Sie nicht von einer Kompatibilität mit jeder Chemikalie aus.

Silikonübertragung
Wenn später Lackierung, Beschichtung oder Verklebung erfolgt, bewerten Sie, ob die Silikonübertragung den nächsten Vorgang beeinträchtigt. Wählen Sie bei Bedarf eine separat bewertete Alternative.

10. Vergleichs- und Auswahlhilfe

Silikonklebstoff vs. Acrylatklebstoff
Wählen Sie Silikon-PI-Band für kompatible thermische Maskierungs- oder Isolationsprozesse, nachdem Haftung und thermische Leistung bestätigt wurden.

Bewerten Sie Acrylat-PI-Band, wenn eine andere Klebstoffchemie für Verklebung, Isolierung oder Kontaminationskontrolle benötigt wird. Vergleichen Sie tatsächliche Produktdaten, anstatt davon auszugehen, dass jede Acrylatversion eine höhere Haftung hat oder jede Silikonversion sauber entfernt wird.

Standard-PI-Band vs. ESD-PI-Band
Standard-Silikon-PI-Band ist geeignet, wenn keine definierte ESD-Funktion erforderlich ist. Wählen Sie eine separat spezifizierte ESD-Version, wenn der Prozess Anforderungen an Abwicklungsspannung, Entspannungsspannung, Widerstand oder Ladungsabbau hat.

Einseitiges vs. doppelseitiges PI-Band
Wählen Sie einseitiges Band, wenn eine Oberfläche haften muss, während der nach außen gerichtete PI-Träger freiliegt. Wählen Sie doppelseitiges Band, wenn auf beiden Seiten eines PI-Trägers Klebstoff erforderlich ist.

Selbstklebende Rolle vs. Liner-unterstütztes Format
Wählen Sie das Format entsprechend den Anforderungen an Abgabe, Stanzen, Handhabung und Platzierung. Ein einseitiges Band mit Liner ist immer noch eine einseitige Konstruktion.

11. Wichtige Auswahlhinweise

• Bestätigen Sie, ob sich die Dicke auf den Träger oder das fertige Band bezieht.

• Passen Sie die Länge der Mutterrolle an die gewählte Dicke und Konstruktion an.

• Geben Sie die Expositionszeit zusammen mit der Temperaturbeständigkeit an.

• Bestätigen Sie die Abzugshaftung mit einer vereinbarten Einheit und Prüfmethode.

• Validieren Sie das Entfernungsverhalten auf der tatsächlichen Oberfläche.

• Bestätigen Sie die Silikonkompatibilität mit nachfolgenden Fertigungsschritten.

• Schwarze, transparente und ESD-Versionen erfordern eine separate Konstruktionsbewertung.

• Führen Sie vollständige Anwendungstests vor der Massenproduktion durch.

12. Senden Sie Ihre Anwendungsanforderungen

Für Produktauswahl, Musterbewertung und Angebot geben Sie bitte an:

• Anwendung und Branche

• Klebesubstrat und Oberflächenzustand

• Anforderung an temporäre Maskierung oder permanente Isolierung

• Dauerbetriebstemperatur, Spitzentemperatur des Prozesses und Expositionszeit

• Heizzyklen und Kühlbedingungen

• Dicke des PI-Trägers, Dicke des fertigen Bandes und Toleranzen

• Breite und Länge der fertigen Rolle oder Mutterrolle

• Erforderliche Abzugshaftung und Prüfmethode

• Entfernungstemperatur, Entfernungsmethode und Rückstandsgrenzwerte

• Silikonempfindlichkeit und Sauberkeitsanforderungen

• Betriebsspannung und Anforderungen an die elektrische Isolierung

• Trennpapier, Stanzzeichnung und Maßtoleranzen, falls zutreffend

• Bestellmenge und Zielland

• Erforderliche Prüf- oder Zertifizierungsstandards

Nomay bestätigt die geeignete Konstruktion, technische Spezifikation, Musteranforderungen, Mindestbestellmenge und das Angebot. Erforderliche Prüfungen oder Zertifizierungen können gemäß dem vereinbarten Standard und Produktumfang arrangiert werden, wobei die Abschlussanforderungen vor Auftragsannahme bestätigt werden.