شريط بوليميد مع لاصق سيليكون (شريط سيليكون PI / شريط PI عالي الحرارة / شريط قناع لحام PCB) - قناع PCB مقاوم للحرارة والعزل الكهربائي

1. لمحة عامة عن المنتج

يجمع شريط نوماي بوليميد مع الملصق السيليكوني بين خلفية فيلم بوليميد مع ملصق سيليكوني حساس للضغط على جانب واحد. الأسماء الشائعة تشمل شريط سيليكون PI ،شريط ملصق من السيليكون البوليمايد وشريط PI عالي الحرارة.

تم تصميم الشريط للاستخدامات المختارة للتغطية الحرارية والعزل الكهربائي وحماية المكونات. وتشمل الاستخدامات النموذجية تغطية لحام PCB ، وحماية الأصابع الذهبية ، وعزل بطارية التبويب,تغليف ملفات المحرك وأجزاء التغطية المقطعة حسب الطلب.

تركز عائلة المنتجات هذه على اختيار الصمغات السيليكونية: الحفاظ على الرابطة المطلوبة خلال العملية، وتوفير العزل المحدد عند الحاجة،وتحقيق سلوك قبول لإزالة للتطبيقات المؤقتة.

2. بناء المنتج

مواد الدعم: فيلم بوليميد
اللاصق: اللاصق السيليكوني الحساس للضغط
الجانب اللاصق: من جانب واحد
اللون: البني / اللون اللون
النموذج القياسي: لفة ذاتية التلف
الصيغ الاختيارية: أدوات الشق، الأدوات المدعومة بالملحقات والقطع المقطعة حسب الطلب

تتكون سمك الشريط النهائي من دعم PI بالإضافة إلى الطبقة اللاصقة. يتم استبعاد غطاء الإفراج القابل للإزالة ما لم يُذكر على وجه التحديد.

يجب أن يتم تحديد سمك الدعم، سمك اللاصق، وسمك الشريط النهائي بشكل منفصل عند تأكيد البناء.

3. المواد الأساسية ونظام اللاصق

فيلم بوليميد
يوفر الدعم طبقة كهربائية رقيقة وتغطية. وتؤثر سمك الفيلم على المرونة وقوة التعامل والأداء الكهربائي وسماكة الجمعية النهائية.

صمغ السيليكون الحساس للضغط
يربط الملصق الشريط بالمكون تحت ضغط التطبيق. وهو مناسب للتقييم في عمليات حرارية مختارة تتطلب الالتصاق أثناء التسخين وإزالة خاضعة للرقابة بعد ذلك.

يعتمد الطلاء اللاصق المطلوب على السطح ودرجة حرارة العملية ووقت التعرض ومتطلبات القشرة وظروف الإزالة.قيمة قشر أعلى لا تعني تلقائيًا غطاء أفضل أو إزالة أكثر نظافة.

العمليات الحساسة للسيليكون
الطلاء البصري والطلاء والربط الحساس وتطبيق الملصق اللاحق قد يتطلب تقييم نقل السيليكون أو التلوث.اختيار بناء أكريليك أو غير سيليكوني مؤكد بشكل منفصل.

4. المواصفات المتاحة

السماكة: النطاق المعلن من Nomay هو 0.012 ∼ 0.1 ملم ، مع بناءات أكثر سماكة متوفرة عند الطلب. تأكد ما إذا كانت القيمة المحددة تشير إلى سمك دعم PI أو سمك الشريط النهائي.

سمك الدعم: يتم اختياره وفقًا للسمك النهائي المطلوب ، والمرونة ، والأداء الكهربائي ومتطلبات التعامل.

العرض: 0.1 ‰ 1040 ملم ، اعتمادًا على متطلبات البناء والتحويل. يتطلب العرض الضيق للشق تأكيد التسامح ، وتكيف التلف والتحكم.

الطول النهائي للدفة: حسب الطلب وفقًا لطلبات السماكة والعرض والتلف. يرجى تحديد الطول المطلوب.

طول اللف: حوالي 3000 م أو 1000 م أو 600 م ، مطابقة للسمك والبناء المحدد. هذه الأطوال ليست قابلة للتبادل في جميع المواصفات.

اللون: البني / اللون اللون

التماسك في القشرة: المدى المعلن من Nomay هو 10 ‰ 1000 g. يجب تأكيد اتفاقية وحدة القوة وعرض العينة وظروف اختبار القشرة قبل استخدام هذا المدى كمواصفات قبول.

مقاومة درجات الحرارة: 260~300 درجة مئوية عبر الهياكل السيليكونية المختارة، مع مراعاة تأكيد وقت التعرض وظروف العملية. يجب تحديد درجة حرارة الخدمة المستمرة بشكل منفصل.

صيغ التوريد:

• ملفوفات ذاتية الجرح

• أدوات الشق المخصصة

• أوراق تحويل مدعومة بملصق إطلاق

• قطع غطاء وقطع العزل حسب الطلب

يجب تأكيد السماكة والعرض وطول اللفافة وأداء الملصق كجمع متوافق للمواصفات قبل الطلب.

5. الخصائص الرئيسية والفوائد للمشتري

• دعامة الـ PI للتغطية الرقيقة والعزل الكهربائي

• ملصق السيليكون لمتطلبات معالجة حرارية مختارة

• بناء أحادي الجانب مع دعم PI مفتوح

• اختيار اللاصق والسمك وفقا للتطبيق

• قطع عرض ضيق لوضع مكونات محددة

• خيارات مدعومة بالملحقات للتعامل مع قطع المقطع

• الأشكال المخصصة لأداء مهام التخفي والعزل المتكررة

الأداء النهائي يعتمد على بناء الشريط الكامل وظروف العملية للعميل.

6. إجراءات الطلب

الخطوة 1: تحديد ما إذا كان الشريط مطلوبًا للتغطية المؤقتة أو العزل الدائم أو التغليف أو التثبيت أو جزء حماية مقطوع.

الخطوة الثانية: تأكيد ملاءمة الملصق السيليكوني مع المكون وأي عملية طلاء أو ربط لاحقة.

الخطوة 3: تحديد درجة حرارة التشغيل المستمرة، ودرجة حرارة العملية القصوى، ووقت التعرض، ودورات التدفئة وظروف التبريد.

الخطوة الرابعة: حدد سمك الدعم، سمك النهاية، العرض، طول اللفافة وأي متطلبات للفاتورة أو القطع المقطعة.

الخطوة 5: تنظيف وتجفيف سطح الارتباط باستخدام طريقة متوافقة مع المكون. تطبيق بالضغط المتساوي ، وتجنب التمدد والتجاعيد والهواء المحاصر والحواف المرفوعة.

الخطوة 6: اجري عينة من خلال العملية الكاملة، بما في ذلك تدفق المواد الكيميائية ذات الصلة، ومراحل التدفئة والتبريد.

الخطوة 7: للاستعراض المؤقت، حدد درجة حرارة الإزالة والزاوية والسرعة. تحقق من حدود الإزالة وحالة السطح بعد إزالتها.

7. صناعات التطبيقات

• خدمات تجميع الأقراص الصلبة والإلكترونيات

• تصنيع المكونات الكهربائية والإلكترونية

• مجموعة البطاريات وتخزين الطاقة

• محركات ومحولات

• سلك، كابلات ومجموعات أجهزة استشعار

• المكونات الكهربائية والإلكترونية للسيارات

• معدات كهربائية صناعية

• تحويل الدقة للقطع

استخدام نصف الموصلات الخلفي يتطلب تقييمًا منفصلًا للعملية الدقيقة ومتطلبات النظافة وتوافق السيليكون.

8. سيناريوهات التطبيق

قناع الحامض الـ PCB وحماية أصابع الذهب
بالنسبة للمناطق المختارة التي لا توجد فيها اللحام ، فإن الاتصالات الذهبية وموصولات الحواف أثناء اللحام الموجة أو الغطس. تأكيد ملف درجة الحرارة ، وتوافق التدفق ، والحدود التخفي ، والتماسك ، ومتطلبات إزالة.يتطلب إعادة التدفق أو التسخين المتكرر تأكيد عملية منفصلة.

عزل بطارية وقطب الحافلة
للعزل الخارجي حول المربعات والشرائط والعناصر الموصلة القريبة تأكيد الجهد العامل وحماية الحواف وسماكة النهاية وتقدم الصمغ والتوترات الميكانيكيةهذا المنتج ليس منفصل بطارية داخلي أو حاجز حراري.

عزل المحركات والمحولات
لتغطية الملفات المختارة، وتثبيت الرصاص، وعزل المحولات وحماية أجهزة الاستشعار.الأداء الكهربائي وعمر الخدمة داخل نظام العزل الكامل.

حماية الكابلات والأسلاك
لتغليف أو تأمين الأسلاك والمستشعرات والمكونات الكهربائية المختارة. تأكيد المرونة والتوافق مع مواد الاتصال والتعرض للبيئة.الشريط ليس تلقائيًا سدادة للماء.

أجزاء التغطية المقطعة حسب الطلب
يمكن تحويل المواد المدعومة بالملحقات إلى دوائر وإطارات وعلامات التبويب وأشكال أخرى. قدم الرسم والأبعاد والتسامحات ومتطلبات الملحقات وطريقة التثبيت.

9. أداء وظروف التشغيل

أداء الحرارة
نطاق 260~300 درجة مئوية ينطبق على جميع البنايات المختارة ويجب أن يتناسب مع وقت التعرض وظروف العملية.القدرة على درجة حرارة فيلم PI وحدها لا تحدد الأداء الحراري للشريط النهائي.

صلابة القشرة
تعتمد النتائج على الركيزة، وعرض العينة، وزاوية القشرة، والسرعة، ووقت الإقامة، والتكييف والدرجة الحرارية.لا تفسر النطاق المذكور من 10~1000 غرام على أنه g/25 mm أو تحويله إلى N/25 mm دون أساس اختبار مؤكد.

الإزالة والبقايا
يعتمد سلوك الإزالة على السطح ، الطلاء اللاصق ، ضغط التطبيق ، درجة الحرارة ، وقت التعرض وظروف القشرة. لا يتم ضمان إزالة خالية من المخلفات لكل عملية.

الأداء الكهربائي
تعتمد القوة الكهربائية والجهد الانهياري على درجة فيلم PI ، وسماكة الدعم ، وبناء اللاصق وطريقة الاختبار.تحديد الجهد العامل وظروف الاختبار المطلوبة عندما تكون العزل حاسمة.

التوافق الكيميائي
تقييم التعامل مع تدفق اللحام والمواد النظيفة والطلاء والزيوت ومواد العملية الأخرى باستخدام بناء الشريط المحدد. لا تفترض التوافق مع كل مادة كيميائية.

نقل السيليكون
عندما يتعلق الأمر بطلاء لاحق أو طلاء أو ربط ، قم بتقييم ما إذا كان نقل السيليكون يؤثر على العملية التالية. اختر بديل تم تقييمه بشكل منفصل عند الحاجة.

10. دليل المقارنة والاختيار

ملصق السيليكون مقابل ملصق الأكريليك
يجب اختيار شريط PI السيليكوني لعمليات التغطية الحرارية أو العزل الحراري المتوافقة بعد تأكيد الالتصاق والأداء الحراري.

يجب تقييم شريط الاكريليك PI عندما تكون هناك حاجة إلى كيمياء مختلفة من الملصق للاتصال أو العزل أو مكافحة التلوث.مقارنة بيانات المنتج الفعلية بدلا من افتراض أن كل نسخة الأكريليك لديها صلابة أعلى أو كل نسخة السيليكون يزيل نظيفا.

شريط بي آي القياسي مقابل شريط بي آي الإس دي
الشريط القياسي للسيليكون PI مناسب للاختيار حيث لا تكون هناك حاجة إلى وظيفة ESD محددة. اختر نسخة ESD محددة بشكل منفصل عندما تكون العملية تحتوي على الجهد غير المحدد ، والجهد المنزوع ،متطلبات المقاومة أو تفكك الشحنة.

الشريط ذو الجانب الواحد مقابل شريط ذو الجانبين
اختر شريطًا أحادي الجانب عندما يجب أن يلتصق سطح واحد بينما يبقى دعم PI الموجه إلى الخارج مكشوفًا. اختر شريطًا مزدوج الجانب عندما يكون هناك حاجة إلى لاصق على جانبي حامل PI.

الاصابة الذاتية مقابل الصيغة المدعومة
اختر الشكل وفقًا لمتطلبات التوزيع والقطع المقطوعة والتعامل والوضع. لا يزال الشريط أحادي الجانب المدعوم بالبطانة هو بناء أحادي الجانب.

11. ملاحظات مهمة

• تأكد ما إذا كانت السماكة تشير إلى الدعم أو الشريط النهائي.

• تطابق طول اللفافة الرئيسية مع السماكة والبناء المحدد.

• حدد وقت التعرض إلى جانب مقاومة درجة الحرارة.

• تأكيد صلابة القشرة باستخدام وحدة ومنهج اختبار متفق عليه.

• تأكيد سلوك الإزالة على السطح الفعلي.

• تأكيد توافق السيليكون مع خطوات التصنيع اللاحقة.

• تتطلب الإصدارات السوداء والشفافة و ESD تقييمًا منفصلًا للبناء.

• إكمال اختبار التطبيق قبل الإنتاج الضخم

12. ارسل طلبك

لتحديد المنتج وتقييم العينة والاقتراح، يرجى تقديم:

• التطبيق والصناعة

• حالة الركيب والسطح

• متطلبات التغطية المؤقتة أو العزل الدائم

• درجة حرارة التشغيل المستمرة ودرجة حرارة العملية القصوى ووقت التعرض

• دورات التدفئة وظروف التبريد

• سمك دعم PI، سمك الشريط النهائي والتسامحات

• عرض وطول اللفافة النهائية أو اللفافة الرئيسية

• الالتصاق المطلوب للقشرة وطريقة الاختبار

• درجة حرارة الإزالة وطريقة الإزالة وحدود بقايا

• متطلبات الحساسية للسيليكون والنظافة

• متطلبات الجهد العامل والعزل الكهربائي

• غطاء الإفراج والرسومات المقطوعة والتحاملات الأبعاد، إذا كان ذلك مناسباً

• كمية الطلب وبلد الوجهة

• أي معيار اختبار أو شهادة مطلوب

(نوماي) ستؤكد البناء المناسب، المواصفات التقنية، متطلبات العينات، الحد الأدنى لكمية الطلب والاقتباس.يمكن ترتيب الاختبار أو الشهادة المطلوبة وفقًا للمعيار المتفق عليه ونطاق المنتجمع التأكيد على متطلبات الإكمال قبل قبول الطلب.