Fita de Poliimida com Adesivo de Silicone (Fita PI Silicone / Fita PI de Alta Temperatura / Fita de Máscara de Solda para PCB) – Máscara de PCB Resistente ao Calor e Isolamento Elétrico

1. Visão geral do produto

A fita de poliimida Nomay com adesivo de silicone combina um suporte de filme de poliimida com adesivo de silicone sensível à pressão em um dos lados. Os nomes comuns incluem fita de silicone PI, fita adesiva de silicone de poliimida e fita PI de alta temperatura.

A fita foi projetada para aplicações selecionadas de mascaramento térmico, isolamento elétrico e proteção de componentes. Os usos típicos incluem mascaramento de solda de PCB, proteção de dedo de ouro, isolamento de aba de bateria, embalagem de bobina de motor e peças de máscara cortadas personalizadas.

Esta família de produtos concentra-se na seleção de adesivos de silicone: mantendo a adesão necessária durante o processo, fornecendo o isolamento especificado quando necessário e alcançando um comportamento de remoção aceitável para aplicações temporárias.

2. Construção do Produto

Material de apoio: filme de poliimida
Adesivo: adesivo sensível à pressão de silicone
Lado adesivo: unilateral
Cor: Marrom/Âmbar
Formato padrão: Rolo auto-enrolado
Formatos opcionais: rolos cortados, rolos com revestimento removível e peças cortadas personalizadas

A espessura da fita acabada consiste no suporte PI mais a camada adesiva. Um revestimento removível removível está excluído, a menos que seja especificamente indicado.

A espessura do suporte, a espessura do adesivo e a espessura da fita acabada devem ser especificadas separadamente ao confirmar a construção.

3. Material Base e Sistema Adesivo

Filme de poliimida
O suporte fornece uma fina camada dielétrica e de máscara. A espessura do filme influencia a flexibilidade, a resistência ao manuseio, o desempenho elétrico e a espessura da montagem final.

Adesivo sensível à pressão de silicone
O adesivo une a fita ao componente sob pressão de aplicação. É adequado para avaliação em processos térmicos selecionados que requerem adesão durante o aquecimento e remoção controlada posteriormente.

O revestimento adesivo necessário depende da superfície, temperatura do processo, tempo de exposição, necessidade de remoção e condições de remoção. Um valor de peeling mais alto não significa automaticamente melhor mascaramento ou remoção de limpador.

Processos Sensíveis ao Silicone
O revestimento óptico, a pintura, a colagem sensível e a subsequente aplicação de adesivo podem exigir a avaliação da transferência ou contaminação do silicone. Se a química do silicone não for adequada, selecione uma construção acrílica ou sem silicone confirmada separadamente.

4. Especificações disponíveis

Espessura: A faixa declarada da Nomay é de 0,012–0,1 mm, com construções mais espessas disponíveis mediante solicitação. Confirme se o valor especificado se refere à espessura do suporte PI ou à espessura da fita acabada.

Espessura do suporte: Selecionada de acordo com a espessura final exigida, flexibilidade, desempenho elétrico e requisitos de manuseio.

Largura: 0,1–1040 mm, dependendo dos requisitos de construção e conversão. Larguras de fenda estreitas exigem confirmação de tolerância, enrolamento e adequação de manuseio.

Comprimento do rolo acabado: Personalizado de acordo com os requisitos de espessura, largura e enrolamento. Especifique o comprimento necessário.

Comprimento do rolo mestre: Aproximadamente 3.000 m, 1.000 m ou 600 m, compatível com a espessura e construção selecionadas. Esses comprimentos não são intercambiáveis ​​em todas as especificações.

Cor: Marrom/Âmbar.

Adesão à casca: A faixa declarada de Nomay é de 10–1000 g. A convenção da unidade de força, a largura da amostra e as condições do teste de destacamento devem ser confirmadas antes que esta faixa seja usada como especificação de aceitação.

Resistência à temperatura: 260–300°C em construções de silicone selecionadas, sujeita à confirmação do tempo de exposição e das condições do processo. A temperatura de serviço contínuo deve ser especificada separadamente.

Formatos de Fornecimento:

• Rolos auto-enrolados

• Rolos de fenda personalizados

• Rolos de conversão apoiados por liner de liberação

• Peças de máscara e isolamento cortadas sob medida

Espessura, largura, comprimento do rolo e desempenho do adesivo devem ser confirmados como uma combinação de especificações compatíveis antes do pedido.

5. Principais recursos e benefícios para o comprador

• Suporte PI para mascaramento fino e isolamento elétrico

• Adesivo de silicone para requisitos selecionados de processamento térmico

• Construção unilateral com suporte PI exposto

• Seleção de adesivo e espessura de acordo com a aplicação

• Corte de largura estreita para posicionamento específico de componentes

• Opções com revestimento interno para manuseio e corte e vinco

• Formas personalizadas para tarefas repetíveis de mascaramento e isolamento

O desempenho final depende da construção completa da fita e das condições de processo do cliente.

6. Procedimento de inscrição

Passo 1: Identifique se a fita é necessária para mascaramento temporário, isolamento permanente, embalagem, fixação ou peça de proteção cortada.

Passo 2: Confirme se o adesivo de silicone é compatível com o componente e com qualquer processo subsequente de revestimento ou colagem.

Etapa 3: Especifique a temperatura operacional contínua, a temperatura máxima do processo, o tempo de exposição, os ciclos de aquecimento e as condições de resfriamento.

Etapa 4: Selecione a espessura do suporte, a espessura final, a largura, o comprimento do rolo e quaisquer requisitos de revestimento removível ou corte e vinco.

Passo 5: Limpe e seque a superfície de colagem utilizando um método compatível com o componente. Aplicar com pressão uniforme, evitando estiramentos, rugas, ar preso e bordas levantadas.

Etapa 6: Execute uma amostra durante todo o processo, incluindo fluxo relevante, produtos químicos de limpeza, estágios de aquecimento e resfriamento.

Passo 7: Para mascaramento temporário, estabeleça a temperatura, ângulo e velocidade de remoção. Inspecione o limite do mascaramento e a condição da superfície após a remoção.

7. Indústrias de aplicação

• Serviços de montagem de PCB e fabricação de eletrônicos

• Fabricação de componentes elétricos e eletrônicos

• Conjunto de bateria e armazenamento de energia

• Motores e transformadores

• Montagem de fios, cabos e sensores

• Componentes elétricos e eletrônicos automotivos

• Equipamentos elétricos industriais

• Conversão de corte e vinco de precisão

O uso back-end de semicondutores requer uma avaliação separada do processo exato, dos requisitos de limpeza e da compatibilidade do silicone.

8. Cenários de aplicação

Máscara de solda PCB e proteção Gold-Finger
Para áreas selecionadas sem solda, contatos dourados e conectores de borda durante a soldagem por onda ou imersão. Confirme o perfil de temperatura, compatibilidade de fluxo, limite de mascaramento, requisitos de adesão e remoção. O refluxo ou aquecimento repetido requer validação de processo separada.

Isolamento da aba da bateria e do barramento
Para isolamento externo em torno de abas, barramentos e componentes condutores próximos. Confirme a tensão de trabalho, a proteção das bordas, a espessura do acabamento, o envelhecimento do adesivo e as tensões mecânicas. Este produto não é um separador interno de bateria ou uma barreira de fuga térmica.

Isolamento de motores e transformadores
Para enrolamento de bobinas selecionadas, fixação de condutores, isolamento de transformadores e proteção de sensores. Avalie a temperatura de serviço contínua, a tensão do enrolamento, o desempenho elétrico e a vida útil de todo o sistema de isolamento.

Proteção de cabos e fios
Para envolver ou proteger fios, sensores e componentes elétricos selecionados. Confirme a flexibilidade, a compatibilidade do material de contato e a exposição ambiental. A fita não é automaticamente uma vedação à prova d'água para juntas de cabos.

Peças de máscara recortadas personalizadas
O material com forro pode ser convertido em círculos, molduras, abas e outras formas. Forneça o desenho, dimensões, tolerâncias, requisitos de revestimento e método de colocação.

9. Desempenho e condições operacionais

Desempenho de temperatura
A faixa de 260 a 300°C se aplica a construções selecionadas e deve ser compatível com o tempo de exposição e as condições do processo. A capacidade de temperatura do filme PI por si só não estabelece o desempenho térmico da fita acabada.

Adesão de casca
Os resultados dependem do substrato, largura da amostra, ângulo de descascamento, velocidade, tempo de permanência, condicionamento e temperatura. Não interprete a faixa declarada de 10–1000 g como g/25 mm ou converta-a para N/25 mm sem uma base de teste confirmada.

Remoção e Resíduos
O comportamento de remoção depende da superfície, do revestimento adesivo, da pressão de aplicação, da temperatura, do tempo de exposição e das condições de descascamento. A remoção sem resíduos não é garantida para todos os processos.

Desempenho Elétrico
A rigidez dielétrica e a tensão de ruptura dependem do grau do filme PI, da espessura do suporte, da construção do adesivo e do método de teste. Especifique a tensão de trabalho e as condições de teste necessárias onde o isolamento for crítico.

Compatibilidade Química
Avalie o contato com fluxo de solda, produtos de limpeza, revestimentos, óleos e outros materiais de processo usando a construção de fita selecionada. Não presuma compatibilidade com todos os produtos químicos.

Transferência de silicone
Quando estiver envolvida pintura, revestimento ou colagem posterior, avalie se a transferência de silicone afeta a próxima operação. Selecione uma alternativa avaliada separadamente quando necessário.

10. Guia de comparação e seleção

Adesivo de silicone vs. adesivo acrílico
Selecione fita PI de silicone para mascaramento térmico compatível ou processos de isolamento após confirmar a adesão e o desempenho térmico.

Avalie a fita PI acrílica quando uma química adesiva diferente for necessária para colagem, isolamento ou controle de contaminação. Compare os dados reais do produto em vez de presumir que cada versão em acrílico tem maior adesão ou que cada versão em silicone remove de forma limpa.

Fita PI padrão versus fita PI ESD
A fita PI de silicone padrão é adequada para seleção onde nenhuma função ESD definida é necessária. Escolha uma versão ESD especificada separadamente quando o processo tiver requisitos de tensão de desenrolamento, tensão de remoção, resistência ou queda de carga.

Fita PI de face única vs. fita PI de dupla face
Escolha fita unilateral quando uma superfície precisar ser colada enquanto o suporte PI voltado para fora permanece exposto. Escolha fita dupla-face quando for necessário adesivo em ambos os lados de um suporte PI.

Formato auto-enrolado vs. formato com forro
Escolha o formato de acordo com os requisitos de distribuição, corte e vinco, manuseio e colocação. Uma fita unilateral com revestimento interno ainda é uma construção unilateral.

11. Notas importantes de seleção

• Confirme se a espessura se refere ao suporte ou à fita acabada.

• Combine o comprimento do rolo mestre com a espessura e construção selecionadas.

• Especifique o tempo de exposição juntamente com a resistência à temperatura.

• Confirme a adesão do peeling usando uma unidade e um método de teste acordados.

• Valide o comportamento de remoção na superfície real.

• Confirme a compatibilidade do silicone com as etapas de fabricação subsequentes.

• As versões preta, transparente e ESD requerem avaliação de construção separada.

• Conclua os testes de aplicação antes da produção em massa.

12. Envie seus requisitos de inscrição

Para seleção de produtos, avaliação de amostra e cotação, forneça:

• Aplicação e indústria

• Colagem do substrato e condição da superfície

• Mascaramento temporário ou exigência de isolamento permanente

• Temperatura operacional contínua, temperatura máxima do processo e tempo de exposição

• Ciclos de aquecimento e condições de resfriamento

• Espessura do suporte PI, espessura da fita acabada e tolerâncias

• Largura e comprimento do rolo acabado ou rolo master

• Adesão de remoção necessária e método de teste

• Temperatura de remoção, método de remoção e limites de resíduos

• Requisitos de sensibilidade e limpeza ao silicone

• Requisitos de tensão de trabalho e isolamento elétrico

• Revestimento removível, desenho recortado e tolerâncias dimensionais, se aplicável

• Quantidade do pedido e país de destino

• Qualquer teste exigido ou padrão de certificação

Nomay confirmará a construção apropriada, especificações técnicas, requisitos de amostra, quantidade mínima de pedido e cotação. Os testes ou certificações necessários podem ser organizados de acordo com o padrão acordado e o escopo do produto, com os requisitos de conclusão confirmados antes da aceitação do pedido.