Film de polyimide pur (film PI non adhésif / film d'isolation électrique) pour moteurs, transformateurs, câbles et modules de batterie - Rouleaux, feuilles et pièces découpées sur mesure

1. Aperçu du produit

Le film polyimide pur Nomay est un film d'isolation électrique non adhésif pour l'isolation des moteurs et des transformateurs, l'enroulement de câbles, les assemblages électroniques flexibles, l'isolation des modules de batterie et les pièces diélectriques découpées sur mesure.

Également connu sous le nom de film PI non adhésif, film d'isolation en polyimide ou bande de film en polyimide, ce produit ne contient pas d'adhésif sensible à la pression. Il fournit une couche diélectrique séparée et nécessite une méthode de fixation ou de stratification appropriée.

2. Construction du produit

Construction : Film polyimide monocouche
Revêtement adhésif : Aucun
Côté adhésif : Non applicable
Support de décollage : Non requis pour la construction standard non adhésive
Surface : Surface de film lisse et non adhésive
Couleur standard : Ambre naturel

L'épaisseur du film est égale à l'épaisseur totale car la construction standard n'a pas de couche adhésive.

Les versions noires ou incolores nécessitent une confirmation séparée de la qualité du film et des performances.

3. Matériau de base et système adhésif

Matériau de base : Film polyimide
Système adhésif : Aucun

Le film fournit une fine barrière diélectrique entre les composants conducteurs. Il peut être installé par insertion, enroulement avec une méthode de fixation appropriée, rétention mécanique, pression d'assemblage ou stratification à l'aide d'un système de collage sélectionné séparément.

Le film standard ne s'auto-adhère pas et ne se scelle pas à chaud. Lorsqu'un positionnement adhésif ou un collage est requis, sélectionnez un ruban adhésif polyimide simple face ou double face approprié.

4. Spécifications disponibles

Épaisseur du film : Les épaisseurs nominales de référence comprennent 12,5, 25, 50, 75 et 125 µm (0,0125, 0,025, 0,050, 0,075 et 0,125 mm). Ce sont des tailles de référence de l'industrie ; la disponibilité Nomay et la tolérance d'épaisseur doivent être confirmées pour la qualité du film sélectionnée.

Épaisseur totale : Égale à l'épaisseur du film pour la construction standard non adhésive.

Largeur : Largeurs refendues sur mesure, sous réserve de confirmation de la qualité du film, de l'épaisseur, de la tolérance de refente et des exigences de conversion.

Longueur du rouleau : Confirmée en fonction de l'épaisseur du film, de la largeur, des exigences d'enroulement et de la quantité commandée. Veuillez spécifier la longueur requise du rouleau fini ou du rouleau maître.

Couleur : Ambre naturel. Les options noires ou incolores nécessitent une confirmation de spécification séparée.

Formats disponibles :

• Rouleaux refendus

• Feuilles de film

• Bandes de film étroites

• Entretoises d'isolation

• Pièces d'isolation découpées sur mesure

L'épaisseur, la largeur, la longueur du rouleau et les tolérances dimensionnelles doivent être confirmées comme une combinaison de spécifications compatible avant de commander.

5. Caractéristiques clés et avantages pour l'acheteur

• Construction non adhésive pour une isolation électrique indépendante

• Film diélectrique fin pour les assemblages avec un espace d'installation limité

• Matériau flexible pour l'enroulement, l'insertion et les composants d'isolation façonnés

• Sélection de l'épaisseur selon les exigences électriques et mécaniques

• Convient pour la refente, le façonnage en feuilles et la découpe

• Aucune couche adhésive sensible à la pression pour transférer de résidus adhésifs

• Formats adaptés aux transformateurs d'isolation électrique et aux fabricants de composants

Les performances thermiques, électriques, mécaniques et dimensionnelles finales dépendent de la qualité du film sélectionné, de l'épaisseur et des conditions d'application.

6. Procédure d'application

Étape 1 : Identifier la fonction d'isolation, la géométrie du composant, les matériaux en contact avec le film et l'environnement d'exploitation.

Étape 2 : Spécifier l'épaisseur du film, la largeur, la longueur du rouleau, les dimensions des feuilles ou la géométrie découpée, y compris les tolérances.

Étape 3 : Confirmer la tension de fonctionnement, les performances d'isolation requises, la température du processus, le temps d'exposition et les exigences mécaniques.

Étape 4 : Refendre, façonner en feuilles ou découper le film aux dimensions requises, en contrôlant la qualité des bords et les dommages dus à la manipulation.

Étape 5 : Installer à l'aide d'une méthode de fixation appropriée. Pour la stratification, confirmer la compatibilité avec le système adhésif ou de collage sélectionné séparément.

Étape 6 : Évaluer le film sélectionné dans l'assemblage réel avant la production de masse, y compris la rétention, l'isolation électrique et les performances après traitement.

7. Industries d'application

• Équipements électriques et électroniques

• Moteurs et transformateurs

• Fabrication de fils et câbles

• Électronique flexible

• Assemblages de batteries et de stockage d'énergie

• Assemblages électriques et électroniques automobiles

• Équipements électriques industriels

• Transformation d'isolation électrique

• Fabrication de composants découpés de précision

La qualité du film doit être confirmée pour l'application et l'assemblage complet.

8. Scénarios d'application

FPC et électronique flexible
Pour les entretoises diélectriques transformées et les composants d'isolation dans les assemblages électroniques flexibles. L'utilisation comme substrat de circuit ou couche d'isolation laminée nécessite une confirmation de la stabilité dimensionnelle, de l'état de surface et de la compatibilité avec le système de collage et de traitement. Le film PI nu n'est pas un recouvrement adhésif prêt à coller.

Isolation des moteurs et transformateurs
Pour les revêtements de fentes, les séparateurs de bobines et les barrières intercouches, sous réserve des exigences électriques, thermiques et mécaniques de l'équipement. L'adéquation doit être évaluée dans le système d'isolation complet.

Enroulement de fils et câbles
Pour les enroulements d'isolation fixés mécaniquement ou laminés ultérieurement. Le film PI nu standard ne s'auto-adhère pas et ne se scelle pas à chaud.

Isolation des modules de batterie
Pour les entretoises diélectriques et les barrières entre les cellules, les barres omnibus et les composants environnants après vérification des exigences de tension, de résistance à la perforation, de protection des bords et de fixation. Ce produit n'est pas un séparateur de batterie interne ni une barrière contre les emballements thermiques.

Isolation découpée sur mesure
Pour les feuilles, bandes, entretoises et pièces diélectriques façonnées fabriquées selon le dessin, les dimensions et les tolérances du client.

9. Conditions de performance et d'exploitation

Performance thermique
La température de fonctionnement continue applicable et la température de processus de pointe dépendent de la qualité du film sélectionné, du temps d'exposition, de la charge mécanique, de l'environnement et de la durée de vie requise. Confirmez ces conditions pour la spécification sélectionnée avant de commander.

Performance électrique
La rigidité diélectrique et la tension de claquage dépendent de la qualité du film, de l'épaisseur, du conditionnement et de la méthode de test. Spécifiez la tension de fonctionnement et les conditions de test requises. Les valeurs de test du film ne remplacent pas la vérification de la conception d'isolation de l'assemblage fini.

Adhérence par pelage
Non applicable car le produit standard ne contient pas d'adhésif sensible à la pression.

Performance mécanique et de conversion
Un film plus fin offre généralement une plus grande flexibilité et une épaisseur d'assemblage plus faible. Un film plus épais offre généralement une plus grande résistance à la manipulation. La sélection doit également tenir compte de la résistance à la perforation, de la qualité des bords, des tolérances dimensionnelles et des contraintes d'installation.

Stabilité dimensionnelle
Pour la stratification de précision ou le traitement thermique, confirmer le retrait et la stabilité dimensionnelle dans les conditions de température et de temps d'exposition prévues.

10. Guide de comparaison et de sélection

Choisissez le film polyimide pur lorsque :

• Une couche d'isolation électrique séparée sans adhésif sensible à la pression est requise.

• Le film sera inséré, fixé mécaniquement, enroulé avec une méthode de fixation appropriée ou stratifié à l'aide d'un système de collage sélectionné séparément.

• Des rouleaux, feuilles, bandes ou pièces diélectriques découpées sont requis.

Choisissez le ruban polyimide simple face lorsque :

• Un côté enduit d'adhésif est requis pour le positionnement, l'isolation ou le masquage.

• L'adhésif correspond au substrat, à la température du processus, au temps d'exposition et aux exigences de retrait.

• Pour le masquage de soudure des PCB, le modèle sélectionné convient au processus de soudage.

Choisissez le ruban polyimide double face lorsque :

• Deux surfaces doivent être collées à l'aide d'un support en film PI avec adhésif des deux côtés.

• La compatibilité de l'adhésif avec chaque surface de collage a été confirmée.

Choisissez un film laminé ou thermoscellable lorsque :

• L'assemblage nécessite une couche de collage intégrée ou une fonction de thermoscellage.

• Le film PI nu non adhésif seul ne peut pas fournir le collage requis.

Un support de décollage est une caractéristique de manipulation d'une construction adhésive sélectionnée ; il ne détermine pas à lui seul si un ruban simple face ou double face est nécessaire.

11. Notes de sélection importantes

• Ce produit est non adhésif et nécessite une méthode d'installation ou de fixation appropriée.

• Les épaisseurs de référence sont des indications de sélection, pas une confirmation de stock ou de disponibilité.

• Le film ambre standard, le film noir et le film incolore peuvent avoir des propriétés différentes et nécessitent une sélection de qualité séparée.

• Les performances thermiques et électriques doivent être confirmées pour la qualité du film et l'épaisseur sélectionnées.

• Les applications de substrat FPC, de stratification et de câbles nécessitent une évaluation du système complet de matériaux et de traitement.

• Les applications d'isolation de modules de batterie nécessitent une vérification de la protection mécanique et de la séparation électrique.

• Tests d'application complets avant la production de masse.

12. Envoyez vos exigences d'application

Pour la sélection du film, l'évaluation des échantillons et le devis, veuillez fournir :

• Application, composant et matériaux en contact avec le film

• Méthode d'installation ou de fixation

• Température de fonctionnement continue, température de processus de pointe et temps d'exposition

• Épaisseur et tolérance du film

• Largeur et longueur du rouleau, ou dimensions des feuilles

• Exigences de rouleau fini ou de rouleau maître

• Dessin découpé et tolérances dimensionnelles, le cas échéant

• Tension de fonctionnement et conditions de test de rigidité diélectrique ou de tension de claquage requises

• Exigences mécaniques, de résistance à la perforation ou de stabilité dimensionnelle, le cas échéant

• Quantité commandée et pays de destination

• Toute norme de test ou de certification requise

Nomay utilisera ces exigences pour confirmer la qualité du film, la spécification du produit, les exigences d'échantillon, la quantité minimale de commande et le devis. Les tests ou certifications requis peuvent être organisés selon la norme convenue et la portée du produit, avec les exigences d'achèvement confirmées avant l'acceptation de la commande.