純ポリイミドフィルム（非粘着PIフィルム／電気絶縁フィルム） – FPC、モーター、ケーブル、バッテリーモジュール用

1. 製品概要

Nomay 純ポリイミドフィルムは、モーターおよびトランスの絶縁、ケーブルラッピング、フレキシブル電子アセンブリ、バッテリーモジュール絶縁、カスタムダイカット誘電部品用の非接着性電気絶縁フィルムです。

非接着PIフィルム、ポリイミド絶縁フィルム、またはポリイミドフィルムストリップとしても知られるこの製品は、感圧接着剤を含みません。独立した誘電層を提供し、適切な固定またはラミネート方法が必要です。

2. 製品構造

構造: 単層ポリイミドフィルム
接着剤コーティング: なし
接着面: 該当なし
剥離ライナー: 標準の非接着構造には不要
表面: 滑らかで非接着性のフィルム表面
標準色: ナチュラルアンバー

標準構造には接着剤層がないため、フィルム厚は総厚と等しくなります。

黒色または無色バージョンは、個別のフィルムグレードと性能確認が必要です。

3. 基材と接着剤システム

基材: ポリイミドフィルム
接着剤システム: なし

このフィルムは、導電性部品の間に薄い誘電バリアを提供します。挿入、適切な固定方法での巻き付け、機械的保持、アセンブリ圧力、または別途選択された接着システムを使用したラミネートによって取り付けることができます。

標準フィルムは自己接着または自己熱接着しません。接着剤による位置決めまたは接着が必要な場合は、適切な片面または両面ポリイミド接着テープを選択してください。

4. 利用可能な仕様

フィルム厚: 参考公称厚さには、12.5、25、50、75、125 µm (0.0125、0.025、0.050、0.075、0.125 mm) が含まれます。これらは業界の参考サイズです。選択したフィルムグレードのNomayの入手可能性と厚さ公差を確認する必要があります。

総厚: 標準の非接着構造ではフィルム厚と等しくなります。

幅: カスタムスリット幅。フィルムグレード、厚さ、スリット公差、およびコンバーティング要件の確認が必要です。

ロール長: フィルム厚、幅、巻き取り要件、および注文数量に応じて確認されます。必要とされる完成ロールまたはマスターロールの長さを指定してください。

色: ナチュラルアンバー。黒色または無色のオプションは、別途仕様確認が必要です。

利用可能なフォーマット:

• スリットロール

• フィルムシート

• 細幅フィルムストリップ

• 絶縁スペーサー

• カスタムダイカット絶縁部品

厚さ、幅、ロール長、および寸法公差は、注文前に互換性のある仕様の組み合わせとして確認する必要があります。

5. 主な特徴とバイヤーメリット

• 独立した電気絶縁のための非接着構造

• 設置スペースが限られたアセンブリ用の薄型誘電フィルム

• 巻き付け、挿入、および形状絶縁部品用の柔軟な素材

• 電気的および機械的要件に応じた厚さ選択

• スリット、シート、およびダイカットに適しています

• 感圧接着剤層がないため、接着剤の残留物が転写されません

• 電気絶縁コンバーターおよび部品メーカーに適したフォーマット

最終的な熱、電気、機械、および寸法性能は、選択されたフィルムグレード、厚さ、およびアプリケーション条件によって異なります。

6. 適用手順

ステップ1: 絶縁機能、部品の形状、フィルムと接触する材料、および動作環境を特定します。

ステップ2: フィルム厚、幅、ロール長、シート寸法、またはダイカット形状を公差を含めて指定します。

ステップ3: 動作電圧、必要な絶縁性能、プロセス温度、暴露時間、および機械的要件を確認します。

ステップ4: フィルムを必要寸法にスリット、シート、またはダイカットし、エッジの品質と取り扱いによる損傷を管理します。

ステップ5: 適切な固定方法を使用して取り付けます。ラミネートの場合は、別途選択された接着剤または接着システムとの互換性を確認します。

ステップ6: 大量生産前に、保持、電気絶縁、および処理後の性能を含め、実際の組み立てで選択したフィルムを評価します。

7. 適用産業

• 電気・電子機器

• モーターおよびトランス

• 電線・ケーブル製造

• フレキシブルエレクトロニクス

• バッテリーおよびエネルギー貯蔵アセンブリ

• 自動車の電気・電子アセンブリ

• 産業用電気機器

• 電気絶縁コンバーティング

• 精密ダイカット部品製造

フィルムグレードの適合性は、アプリケーションおよび完全なアセンブリに対して確認する必要があります。

8. 適用シナリオ

FPCおよびフレキシブルエレクトロニクス
フレキシブル電子アセンブリにおけるコンバーター処理された誘電スペーサーおよび絶縁部品用。回路基板またはラミネート絶縁層としての使用は、寸法安定性、表面状態、および接着および処理システムとの互換性の確認が必要です。ベアPIフィルムは、すぐに接着できるカバーレイではありません。

モーターおよびトランスの絶縁
スロットライナー、コイルセパレーター、および層間バリア用。機器の電気的、熱的、機械的要件によります。完全な絶縁システム内での適合性を評価する必要があります。

電線・ケーブルラッピング
機械的に保持されるか、後でラミネートされる絶縁ラップ用。標準のベアPIフィルムは自己接着または自己熱接着しません。

バッテリーモジュール絶縁
セル、バスバー、および周囲の部品間の誘電スペーサーおよびバリア用。電圧、パンクチャー耐性、エッジ保護、および固定要件の検証後。この製品は、内部バッテリーセパレーターまたは熱暴走バリアではありません。

カスタムダイカット絶縁
顧客の図面、寸法、および公差に合わせて製造されたシート、ストリップ、スペーサー、および形状誘電部品用。

9. 性能と動作条件

温度性能
適用可能な連続動作温度とピークプロセス温度は、選択されたフィルムグレード、暴露時間、機械的負荷、環境、および必要な寿命によって異なります。注文前に選択された仕様のこれらの条件を確認してください。

電気性能
絶縁破壊強度と破壊電圧は、フィルムグレード、厚さ、コンディショニング、および試験方法によって異なります。動作電圧と必要な試験条件を指定してください。フィルムの試験値は、完成したアセンブリの絶縁設計の検証に代わるものではありません。

ピール強度
標準製品には感圧接着剤が含まれていないため、該当しません。

機械的およびコンバーティング性能
薄いフィルムは一般的に柔軟性が高く、アセンブリ厚が低くなります。厚いフィルムは一般的に取り扱い強度が高くなります。選択時には、パンクチャー耐性、エッジ品質、寸法公差、および取り付け応力も考慮する必要があります。

寸法安定性
精密ラミネートまたは熱処理の場合、意図された温度および暴露時間での収縮と寸法安定性を確認してください。

10. 比較および選択ガイド

純ポリイミドフィルムを選択する場合:

• 感圧接着剤なしの独立した電気絶縁層が必要な場合。

• フィルムが挿入され、機械的に保持され、適切な固定方法で巻き付けられるか、または別途選択された接着システムを使用してラミネートされる場合。

• ロール、シート、ストリップ、またはダイカット誘電部品が必要な場合。

片面ポリイミドテープを選択する場合:

• 位置決め、絶縁、またはマスキングのために片面に接着剤が必要な場合。

• 接着剤が基材、プロセス温度、暴露時間、および除去要件に適合する場合。

• PCBのはんだマスキングの場合、選択したモデルがはんだ付けプロセスに適している場合。

両面ポリイミドテープを選択する場合:

• 両面に接着剤が付いたPIフィルムキャリアを使用して2つの表面を接着する必要がある場合。

• 各接着面との接着剤の互換性が確認されている場合。

ラミネートまたは熱接着可能なフィルムを選択する場合:

• アセンブリに統合された接着層または熱接着機能が必要な場合。

• ベアの非接着PIフィルムだけでは必要な接着を提供できない場合。

剥離ライナーは選択された接着構造の取り扱い機能です。片面または両面テープが必要かどうかをそれ自体で決定するものではありません。

11. 重要な選択上の注意

• この製品は非接着性であり、適切な取り付けまたは固定方法が必要です。

• 参考厚さは選択のガイダンスであり、在庫または入手可能性の確認ではありません。

• 標準のアンバーフィルム、黒色フィルム、および無色フィルムは異なる特性を持つ可能性があり、個別のグレード選択が必要です。

• 温度および電気的性能は、選択されたフィルムグレードおよび厚さについて確認する必要があります。

• FPC基板、ラミネート、およびケーブルアプリケーションでは、完全な材料および処理システムの評価が必要です。

• バッテリーモジュール絶縁アプリケーションでは、機械的保護および電気的分離の検証が必要です。

• 大量生産前の完全なアプリケーションテスト。

12. アプリケーション要件を送信

フィルム選択、サンプル評価、および見積もりのために、以下を提供してください:

• アプリケーション、部品、およびフィルムと接触する材料

• 取り付けまたは固定方法

• 連続動作温度、ピークプロセス温度、および暴露時間

• フィルム厚および公差

• 幅およびロール長、またはシート寸法

• 完成ロールまたはマスターロールの要件

• 該当する場合は、ダイカット図面および寸法公差

• 動作電圧および必要な誘電または破壊電圧試験条件

• 該当する場合は、機械的、パンクチャー耐性、または寸法安定性要件

• 注文数量および仕向国

• 必要な試験または認証基準

Nomayはこれらの要件を使用して、フィルムグレード、製品仕様、サンプル要件、最小注文数量、および見積もりを確認します。必要な試験または認証は、合意された基準および製品範囲に従って手配でき、注文受理前に完了要件を確認します。