Película de poliimida pura (película de PI no adhesiva / película de aislamiento eléctrico) para motores, transformadores, cables y módulos de baterías - Rollos, láminas y piezas cortadas a medida

1. Resumen del producto

Nomay Pure Polyimide Film es una película de aislamiento eléctrico no adhesivo para aislamiento de motores y transformadores, envoltura de cables, conjuntos electrónicos flexibles,con un contenido de aluminio superior a 10%,.

También conocido como película de PI no adhesiva, película de aislamiento de poliimida o cinta de película de poliimida, este producto no contiene adhesivos sensibles a la presión.Proporciona una capa dieléctrica separada y requiere un método adecuado de fijación o laminación.

2. Construcción de productos

Construcción: película de poliamida de una sola capa
Revestimiento adhesivo: Ninguno
Parte adhesiva: No es aplicable
No se requiere para la construcción no adhesiva estándar.
Superficie: superficie de película lisa y no adhesiva
Color estándar: ámbar natural

El grosor de la película es igual al grosor total porque la construcción estándar no tiene capas adhesivas.

Las versiones negras o incoloras requieren una confirmación de calidad de película y rendimiento separados.

3. Material base y sistema de adhesivo

Material de base: película de poliimida
Sistema adhesivo: Ninguno

La película proporciona una delgada barrera dieléctrica entre los componentes conductores. Puede instalarse insertando, envolviendo con un método de fijación adecuado, retención mecánica,presión de montaje o laminación mediante un sistema de unión seleccionado por separado.

La película estándar no se adhiere ni se sella a sí misma, por lo que cuando se requiera un posicionamiento o una unión adhesiva, se debe seleccionar una cinta adhesiva poliimida de un solo lado o de dos.

4. Especificaciones disponibles

espesor de la película: los espesores nominales de referencia incluyen 12.5, 25, 50, 75 y 125 μm (0,0125, 0.025, 0.050Estos son tamaños de referencia de la industria; la disponibilidad de Nomay y la tolerancia de espesor deben confirmarse para el grado de película seleccionado.

espesor total: igual al grosor de la película para la construcción no adhesiva estándar.

Ancho: anchos de hendidura personalizados, sujeto a la confirmación del grado de película, el grosor, la tolerancia de hendidura y los requisitos de conversión.

Largo del rollo: Confirmado según el grosor de la película, el ancho, los requisitos de enrollamiento y la cantidad del pedido.

Color: ámbar natural; las opciones negro o incoloro requieren una confirmación de especificación por separado.

Los formatos disponibles:

• Las demás partidas de los productos enumerados en el capítulo 2

• Las hojas de película

• Las bandas de película estrecha

• Distantes aislantes

• Partes aislantes cortadas a medida

El espesor, el ancho, la longitud del rodillo y las tolerancias dimensionales deben confirmarse como una combinación de especificaciones compatibles antes del pedido.

5. Características clave y ventajas para el comprador

• Construcción no adhesiva para aislamiento eléctrico independiente

• Película dieléctrica fina para conjuntos con espacio de instalación limitado

• Materiales flexibles para envolver, insertar y dar forma a los componentes aislantes

• Selección del espesor según los requisitos eléctricos y mecánicos

• Con un contenido de aluminio superior o igual a 10%, pero no superior o igual a 15% en peso

• No hay capa adhesiva sensible a la presión para transferir residuos de adhesivo

• Formatos adecuados para convertidores de aislamiento eléctrico y fabricantes de componentes

El rendimiento térmico, eléctrico, mecánico y dimensional final depende del grado de película seleccionado, del grosor y de las condiciones de aplicación.

6. Procedimiento de solicitud

Paso 1: Identificar la función de aislamiento, la geometría de los componentes, los materiales en contacto con la película y el entorno de funcionamiento.

Paso 2: Especificar el grosor de la película, su anchura, la longitud del rollo, las dimensiones de las láminas o la geometría de corte a presión, incluidas las tolerancias.

Paso 3: Confirmar el voltaje de trabajo, el rendimiento de aislamiento requerido, la temperatura del proceso, el tiempo de exposición y los requisitos mecánicos.

Paso 4: Cortar, planchar o cortar la película a las dimensiones requeridas, controlando la calidad del borde y el manejo de los daños.

Paso 5: Instalar utilizando un método de fijación adecuado. Para la laminación, confirmar la compatibilidad con el adhesivo o el sistema de unión seleccionado por separado.

Paso 6: Evaluar la película seleccionada en el ensamblaje real antes de la producción en masa, incluida la retención, el aislamiento eléctrico y el rendimiento después del procesamiento.

7. Industria de las aplicaciones

• Equipos eléctricos y electrónicos

• Motores y transformadores

• Fabricación de cables y alambres

• Productos electrónicos flexibles

• Conjunto de baterías y de almacenamiento de energía

• Conjuntos eléctricos y electrónicos para vehículos

• Equipos eléctricos industriales

• Conversión de aislamiento eléctrico

• Fabricación de piezas de precisión cortadas a presión

Debe confirmarse la idoneidad de la película para la aplicación y el montaje completo.

8. Escenarios de aplicación

FPC y electrónica flexible
Para separadores dieléctricos convertidos y componentes aislantes en conjuntos electrónicos flexibles.estado de la superficie y compatibilidad con el sistema de unión y procesamientoLa película de PI desnuda no es un revestimiento adhesivo listo para la unión.

Aislamiento del motor y del transformador
Para los revestimientos de ranuras, los separadores de bobinas y las barreras entre capas, con sujeción a los requisitos eléctricos, térmicos y mecánicos del equipo.La idoneidad debe evaluarse dentro del sistema de aislamiento completo..

Envasado de alambre y cable
Para las envolturas aislantes mantenidas mecánicamente o laminadas posteriormente, la película de PI desnuda estándar no se autoadhere ni se sella térmicamente.

Aislamiento por módulo de batería
Para los espaciadores dieléctricos y las barreras entre las células, barras de bus y componentes circundantes, previa verificación de los requisitos de tensión, resistencia a las perforaciones, protección de los bordes y fijación.Este producto no es un separador interno de baterías ni una barrera térmica de escape.

Aislamiento de corte a medida
Para las hojas, tiras, espaciadores y piezas dieléctricas con forma fabricadas según el dibujo del cliente, dimensiones y tolerancias.

9. Prestación y condiciones de funcionamiento

Rendimiento a temperatura
La temperatura de funcionamiento continuo y la temperatura máxima del proceso aplicables dependen de la calidad de película seleccionada, el tiempo de exposición, la carga mecánica, el entorno y la vida útil requerida.Confirme estas condiciones para la especificación seleccionada antes de ordenar.

Rendimiento eléctrico
La resistencia dieléctrica y el voltaje de ruptura dependen del grado de película, del grosor, del acondicionamiento y del método de ensayo.Los valores de ensayo de la película no sustituyen a la verificación del diseño de aislamiento del conjunto terminado..

Adhesión de la cáscara
No es aplicable porque el producto estándar no contiene adhesivos sensibles a la presión.

Rendimiento mecánico y de conversión
Una película más delgada generalmente ofrece una mayor flexibilidad y un menor grosor de ensamblaje.,las tolerancias dimensionales y las tensiones de instalación.

Estabilidad dimensional
Para la laminación de precisión o el tratamiento térmico, confirmar la contracción y la estabilidad dimensional bajo la temperatura y el tiempo de exposición previstos.

10. Guía de comparación y selección

Elegir la película de poliimida pura cuando:

• Se requiere una capa de aislamiento eléctrico separada sin adhesivo sensible a la presión.

• La película se inserta, se retiene mecánicamente, se envuelve con un método de fijación adecuado o se lamina utilizando un sistema de unión seleccionado por separado.

• Se requieren rollos, hojas, tiras o piezas dieléctricas cortadas a presión.

Elige la cinta poliimida de una sola cara cuando:

• Se requiere un lado revestido de adhesivo para el posicionamiento, aislamiento o enmascaramiento.

• El adhesivo coincide con los requisitos del sustrato, la temperatura del proceso, el tiempo de exposición y la eliminación.

• Para el enmascaramiento con soldadura de PCB, el modelo seleccionado es adecuado para el proceso de soldadura.

Elige la cinta poliimida de doble cara cuando:

• Dos superficies deben unirse con una película de PI con adhesivo en ambos lados.

• Se ha confirmado la compatibilidad del adhesivo con cada superficie de unión.

Escoger una película laminada o hermética cuando:

• El conjunto requiere una capa de unión integrada o una función de sellado térmico.

• La película de PI desnuda y no adhesiva por sí sola no puede proporcionar la unión requerida.

Un revestimiento de liberación es una característica de manejo de una construcción adhesiva seleccionada; no determina por sí solo si se necesita cinta de un solo lado o doble.

11. Notas importantes de la selección

• Este producto no es adhesivo y requiere un método de instalación o fijación adecuado.

• Los espesores de referencia son una guía de selección, no una confirmación de existencias o disponibilidad.

• La película ámbar estándar, la película negra y la película incolora pueden tener propiedades diferentes y requieren una selección de grado separada.

• Se confirmará la temperatura y el rendimiento eléctrico de la película seleccionada.

• Las aplicaciones de sustrato, laminación y cables de FPC requieren una evaluación del material completo y del sistema de procesamiento.

• Las aplicaciones de aislamiento de módulos de baterías requieren la verificación de la protección mecánica y la separación eléctrica.

• Completar las pruebas de aplicación antes de la producción en serie.

12. Envíe sus requisitos de solicitud

Para la selección de películas, evaluación de muestras y cotización, indique:

• Aplicación, componente y materiales en contacto con la película

• Método de instalación o fijación

• Temperatura de funcionamiento continuo, temperatura máxima del proceso y tiempo de exposición

• espesor y tolerancia de la película

• Ancho y longitud del rollo, o dimensiones de las láminas

• Requisitos para los rollos acabados o para los rollos maestros

• Dibujo cortado a presión y tolerancias dimensionales, en su caso

• Tensión de trabajo y condiciones de ensayo dieléctricas o de tensión de ruptura requeridas

• Requisitos de resistencia mecánica, de perforación o de estabilidad dimensional, en su caso

• Cantidad del pedido y país de destino

• Cualquier norma de ensayo o certificación requerida

Nomay utilizará estos requisitos para confirmar el grado de película, la especificación del producto, los requisitos de muestra, la cantidad mínima de pedido y la cotización.Los ensayos o certificaciones requeridos pueden organizarse de acuerdo con la norma y el alcance del producto acordados., con los requisitos de finalización confirmados antes de la aceptación del pedido.