Tape polyimide ultra-mince (tape PI mince / bande isolante à profil bas) Film PI mince avec adhésif silicone ou acrylique pour PCB, FPC, tables de batterie et découpe sous pression de précision

1. Vue d'ensemble du produit

Le ruban polyimide ultra-fin Nomay est un ruban adhésif simple face combinant un film polyimide fin avec un adhésif sensible à la pression en silicone ou acrylique sélectionné. Les termes d'achat courants incluent ruban film PI fin, ruban d'isolation à profil bas et ruban de masquage de précision.

Le produit vise à réduire l'accumulation de matériaux dans les assemblages électroniques compacts tout en offrant des performances de masquage, de séparation électrique et de manipulation appropriées. Les applications comprennent le masquage de PCB et FPC, l'isolation de languettes de batterie sélectionnées et les pièces découpées avec précision.

Sélectionnez le support et l'adhésif ensemble : un support fin seul ne constitue pas un ruban fini fin.

2. Construction du produit

Support : Film polyimide fin.
Adhésif : Adhésif sensible à la pression en silicone ou adhésif sensible à la pression acrylique pour les constructions sélectionnées.
Côté adhésif : Simple face.
Couleur typique : Ambre.
Formats : Rouleaux auto-enroulés, rouleaux avec liner, bandes étroites, feuilles et pièces découpées sur mesure.

Pour une sélection préliminaire, des épaisseurs de support nominales d'environ 12,5 à 25 µm peuvent être envisagées, sous réserve de la confirmation du grade du film et du modèle. L'épaisseur nominale exacte et la tolérance doivent être indiquées dans la spécification fournie.

L'épaisseur du ruban fini est égale à l'épaisseur du support plus l'épaisseur de l'adhésif, à l'exclusion de tout liner de décollement amovible. Un ruban fabriqué avec un film de 12,5 µm n'est pas automatiquement un ruban adhésif fini de 12,5 µm.

3. Épaisseur et sélection dimensionnelle

Spécifiez à la fois l'épaisseur de support souhaitée et l'épaisseur maximale autorisée du ruban fini.

Un support plus fin peut améliorer la flexibilité et réduire l'accumulation. Un support plus épais dans la plage sélectionnée peut offrir une manipulation plus facile et une robustesse mécanique accrue, en fonction du grade du film.

L'épaisseur de l'adhésif affecte le contact de surface, le comportement des bords et la hauteur de l'assemblage fini. Une réduction excessive du revêtement adhésif peut compromettre la liaison aux surfaces texturées ou irrégulières.

Les largeurs de refente disponibles, les longueurs de rouleau et les tolérances dimensionnelles dépendent de la construction sélectionnée et de la méthode de conversion. Fournissez les dimensions requises plutôt que de supposer que chaque épaisseur est disponible dans chaque taille de rouleau.

Pour les pièces découpées, incluez les dimensions des caractéristiques, les rayons des coins, les tolérances, les exigences de liner et la méthode de placement.

4. Caractéristiques clés et avantages pour l'acheteur

Faible accumulation dans l'assemblage
Une combinaison contrôlée de support et d'adhésif aide à intégrer l'isolation ou le masquage dans des assemblages avec une marge d'épaisseur limitée.

Conformabilité flexible
Le film PI fin peut suivre les contours appropriés et les petites marches avec une rigidité de flexion moindre qu'un support plus épais du même grade.

Masquage de précision
Les bandes étroites et les formes basées sur des dessins prennent en charge une protection localisée autour des caractéristiques des PCB et FPC. La précision du masquage dépend également des tolérances de coupe, du placement et du comportement des bords adhésifs.

Isolation électrique compacte
Le film fournit une fine couche de séparation électrique pour les composants électroniques appropriés. Les performances électriques du ruban fini doivent correspondre aux exigences de l'assemblage.

Découpe sur mesure
Les constructions avec liner prennent en charge les petites bandes, disques, cadres et pièces d'isolation pour une application répétable.

Versions spécifiques à l'application
Des constructions à faible électricité statique, bloquant la lumière et contrôlant le silicone peuvent être demandées, sous réserve de la spécification et de la confirmation du modèle. Il s'agit d'exigences facultatives plutôt que de propriétés standard de chaque ruban ultra-fin.

5. Options d'adhésifs silicone et acrylique

Les grades d'adhésif silicone peuvent être sélectionnés pour le masquage exposé à la chaleur et d'autres applications d'isolation appropriées. Confirmez l'adhérence, les conditions de chauffage et le comportement de retrait pour le modèle choisi.

Les grades d'adhésif acrylique peuvent convenir à la fixation d'isolation ou à certains processus de masquage temporaire. La chimie acrylique seule n'établit pas une adhérence plus élevée, une liaison permanente ou une limite de température particulière.

Lorsque le revêtement ou la liaison en aval est sensible au transfert de silicone, spécifiez l'exigence de contamination. Un adhésif acrylique n'établit pas automatiquement que le liner, le processus de conversion et le rouleau fini complet répondent à cette exigence.

Sélectionnez l'adhésif en utilisant le substrat réel, le profil de température, le temps de contact et les conditions de retrait ou de service prévues.

6. Performance thermique et de processus

La performance thermique appartient à la construction complète du ruban, pas au film PI nu seul.

Les constructions en silicone sélectionnées peuvent être évaluées pour des processus de masquage courts jusqu'à 260°C. Le modèle exact, le temps d'exposition, les cycles de chauffage, le substrat et les conditions de retrait doivent être confirmés avant que cela ne devienne une spécification de commande.

Les constructions acryliques nécessitent leur propre évaluation thermique. Ne transférez pas les limites de grade silicone aux versions acryliques.

La performance de masquage à court terme n'établit pas une température de fonctionnement continue ou une classe thermique d'isolation. Pour les rubans restant dans un assemblage, évaluez l'adhérence, le fluage et les performances électriques après les conditions de vieillissement requises.

7. Industries et scénarios d'application

Fabrication de PCB et EMS
Pour le masquage localisé où une épaisseur de ruban excessive peut interférer avec l'accès ou le placement. Validez le décollement des bords, l'exposition au processus et le retrait près des caractéristiques sensibles.

FPC et électronique flexible
Pour une protection sélectionnée et une isolation à profil bas autour des circuits flexibles et des connecteurs. Les applications de pliage répété nécessitent des tests au rayon de pliage et au nombre de cycles réels.

Isolation de languette de batterie
Pour une couverture de languette sélectionnée et une séparation électrique où une épaisseur limitée est importante. Évaluez les bords tranchants, les bavures, le risque de perforation, la tension et toute exposition à l'électrolyte dans la conception de la batterie.

Assemblages électroniques compacts
Pour les bandes d'isolation et les pièces de protection dans les composants à espace limité, les assemblages d'écrans et les modules de caméra. Les exigences optiques ou à faible électricité statique nécessitent une construction optionnelle appropriée.

Conversion de précision
Pour les rouleaux refendus étroits et les formes découpées sur mesure utilisés dans le placement manuel ou automatisé. Les petites caractéristiques nécessitent une évaluation de la qualité de coupe, du décollement du liner et de la résistance à la manipulation.

8. Procédure d'application

Nettoyez et séchez le substrat en utilisant une méthode compatible avec le composant. Éliminez l'huile, la poussière et autres contaminants.

Manipulez le matériau fin avec soin pour éviter les plis, les bords étirés et les déchirures. Un liner de décollement approprié ou un support d'application peut aider pour les pièces petites ou délicates.

Appliquez avec une pression uniforme et évitez une tension excessive. Vérifiez les plis, l'air emprisonné et les bords décollés.

Faites passer un échantillon par le cycle de production complet, y compris le chauffage, le refroidissement et l'exposition chimique le cas échéant.

Pour le masquage temporaire, retirez à la température, à l'angle et à la vitesse convenus. Inspectez le ruban et le substrat pour détecter les déchirures, les résidus, les taches ou les dommages de surface.

9. Validation électrique, mécanique et d'adhérence

Performance électrique
Confirmez la performance de claquage du ruban fini selon une méthode et un conditionnement définis. Un résultat de tension de claquage n'établit pas directement la tension de fonctionnement admissible d'un assemblage.

Performance mécanique
Évaluez la perforation, la déchirure et les dommages aux bords là où le ruban entre en contact avec des languettes, des coins ou des surfaces rugueuses. Une épaisseur plus faible peut réduire la manipulation et la résistance à la perforation par rapport à un support plus épais du même matériau.

Adhérence et tenue
Spécifiez l'adhérence au pelage avec le substrat, la largeur de l'éprouvette, l'angle de pelage, la vitesse et le temps de contact. La fixation permanente nécessite également une évaluation de la tenue et du fluage.

Masquage et retrait
Évaluez l'adhérence après chauffage, le décollement des bords et les résidus sur la surface réelle. La construction fine seule ne garantit pas un retrait propre ou des bords de masquage précis.

Stabilité dimensionnelle
Confirmez le retrait, le gauchissement et les dimensions des pièces après le processus réel. Ceux-ci peuvent affecter l'alignement dans les assemblages à espacement serré.

10. Guide de comparaison et de sélection

Supports PI plus fins et plus épais
Choisissez un support plus fin lorsque la flexibilité et la faible accumulation sont prioritaires. Choisissez un support plus épais lorsque la résistance à la manipulation et la protection mécanique nécessitent une plus grande emphase.

Ruban PI simple face ultra-fin et général
Comparez l'épaisseur du ruban fini, pas seulement les noms de produits. Un ruban à usage général peut être préférable lorsque l'assemblage permet une épaisseur supplémentaire et nécessite une robustesse mécanique plus importante.

Ruban adhésif et film PI pur
Choisissez un ruban adhésif pour une fixation directe. Choisissez un film non revêtu lorsque l'isolation est mécaniquement retenue ou incorporée par un autre processus de collage.

Rouleaux auto-enroulés et pièces avec liner
Les rouleaux conviennent au masquage de longueur variable. Les pièces avec liner prennent en charge les formes délicates, la géométrie répétable et le placement contrôlé.

11. Manipulation, stockage et exigences spéciales

Conservez le matériau protégé dans son emballage d'origine dans un environnement propre et sec. Suivez les conditions de stockage et la durée de conservation confirmées pour le modèle sélectionné.

Protégez l'adhésif exposé et les bords coupés de la contamination. Confirmez la force de décollement du liner lorsque les pièces seront dispensées automatiquement.

Indiquez toute exigence ESD, de blocage de la lumière, de faible dégazage, ignifuge ou de contrôle du silicone avant la sélection. Les versions personnalisées pertinentes nécessitent des critères de performance convenus et des informations sur le modèle à l'appui.

12. Demander des échantillons et un devis

Veuillez fournir :

• Application et substrat de collage.
• Masquage temporaire ou isolation permanente.
• Adhésif silicone ou acrylique préféré.
• Épaisseur de support PI requise.
• Épaisseur maximale du ruban fini et tolérance.
• Température maximale, temps d'exposition et cycles de chauffage.
• Température de service continue, le cas échéant.
• Largeur, longueur de rouleau ou dessin de découpe.
• Taille minimale des caractéristiques et méthode de placement.
• Adhérence au pelage, exigences de tenue ou de retrait.
• Exigences électriques, de perforation et de pliage répété.
• Exigences de faible électricité statique, de blocage de la lumière ou de contamination.
• Exigences de liner et d'emballage.
• Quantité et pays de destination.

Nomay confirmera le modèle approprié, la construction, les paramètres techniques, l'arrangement des échantillons, la quantité minimale de commande et le devis.