Ультратонкая полиамидная лента (тонкая PI лента / низкопрофильная изоляционная лента) ¢ тонкая PI пленка с силиконовым или акриловым клеем для PCB, FPC, батарейных планшетов и прецизионной резки

1. Обзор продукции

Nomay Ultra-Thin Polyimide Tape - это односторонняя клеящая лента, сочетающая тонкую полимидную пленку с силиконовым или выбранным акриловым чувствительным к давлению клеем.Обычные условия закупок включают тонкую пленочную ленту ПИ, низкопрофильная изоляционная лента и высокоточная маскировочная лента.

Продукт фокусируется на сокращении накопления материалов в компактных электронных сборах, обеспечивая при этом подходящую маскировку, электрическую сепарацию и работоспособность.Приложения включают маскировку ПКБ и ПКФ, избранные батарейные изоляционные элементы и деталей с высокой точностью.

Выберите подложку и клей вместе: тонкая подложка сама по себе не создает тонкую готовую ленту.

2. Конструкция продукции

Защита: тонкая полиамидная пленка.
Клей: силиконовый чувствительный к давлению или акриловый чувствительный к давлению клей для выбранных конструкций.
Клейкая сторона: односторонняя.
Типичный цвет: янтарь.
Форматы: рулоны самозаворачивающиеся, рулоны с подкладкой, узкие полоски, листы и отделочные части.

Для предварительного отбора могут быть рассмотрены номинальные толщины подложки около 12,5-25 мкм, с учетом качества пленки и подтверждения модели.Точная номинальная толщина и допустимые отклонения должны быть указаны в поставляемой спецификации.

Толщина готовой ленты равна толщине подложки плюс толщине клея, за исключением любой съемной обшивки.

3. Толщина и выбор размеров

Укажите желаемую толщину подложки и максимально допустимую толщину готовой ленты.

Более тонкая опора может улучшить гибкость и уменьшить накопление. Более толстая опора в выбранном диапазоне может обеспечить более легкую обработку и большую механическую прочность, в зависимости от качества пленки.

Толщина клея влияет на контакт поверхности, поведение края и высоту готовой сборки.

Доступные ширины щелей, длины роликов и допустимые размеры зависят от выбранного способа конструкции и преобразования.Предоставьте необходимые размеры, а не предполагайте, что каждая толщина доступна в каждом размере рулоны.

Для резких деталей укажите размеры деталей, радиусы углов, допустимые отклонения, требования к облицовке и способ размещения.

4. Ключевые особенности и выгоды покупателя

Низкий уровень сборки
Контролируемая комбинация подкрепления и клея помогает вставлять изоляцию или маскировку в комплекты с ограниченной допустимой толщиной.

Гибкая совместимость
Тонкая пленка из ПИ может следовать подходящим контурам и небольшим шагам с меньшей жесткостью на изгибе, чем более толстая подложка того же сорта.

Точное маскирование
Узкие полосы и формы, основанные на чертежах, поддерживают локализованную защиту вокруг элементов ПКЖ и ПКЖ. Точность маскировки также зависит от толерантности резки, размещения и поведения клейких краев.

Компактная электрическая изоляция
Пленка обеспечивает тонкий слой электрического разделения для подходящих электронных компонентов.

Изготовление на заказ
Конструкции, поддерживаемые подкладкой, поддерживают небольшие полоски, диски, рамы и изоляционные части для повторного применения.

Версии для конкретных приложений
Могут быть запрошены конструкции с низкой статичностью, черным светозащитным эффектом и контролируемыми силиконом, с учетом спецификации и подтверждения модели.Это не стандартные свойства, а не обязательные требования для каждой ультратонкой ленты.

5. Силиконовые и акриловые клейкие опции

Силиконовые кластеры клея могут быть выбраны для маскировки под воздействием тепла и других подходящих изоляционных приложений.

Акриловые кластеры клея могут быть подходящими для изоляции или выбранных временных маскировочных процессов.постоянное склеивание или определенный температурный предел.

Если нижний слой покрытия или клея чувствителен к переносу силикона, укажите требование о загрязнении.Процесс преобразования и полный готовый ролик соответствуют этому требованию..

При выборе клея следует учитывать фактическую подложку, температурный профиль, время пребывания и предполагаемые условия удаления или обслуживания.

6. Температура и производительность процесса

Температурные характеристики относятся к полной конструкции ленты, а не только к обнаженной пленке ПИ.

Выбранные силиконовые конструкции могут быть оценены для коротких процессов маскировки до 260°C. Точная модель, время воздействия, циклы нагрева,условия субстрата и удаления должны быть подтверждены, прежде чем это станет спецификацией заказа.

Акрильные конструкции требуют собственной оценки температуры.

Для ленты, оставшейся в комплекте, оценить адгезию,поползновение и электрические характеристики после требуемых условий старения.

7. Промышленность применения и сценарии

Производство ПХБ и ПЭМ
Для локального маскирования, где чрезмерная толщина ленты может помешать доступу или размещению.

ФПК и гибкая электроника
Для выборочной защиты и низкой изоляции вокруг гибких схем и соединителей.

Изоляция батареи
Для выбранного покрытия и электрического разделения, где важна ограниченная толщина, оценить острые края, выпуклости, риск прокола, напряжение и любое воздействие электролитов в конструкции батареи.

Компактные электронные сборы
Для изоляционных полос и защитных частей в ограниченных пространством компонентах, дисплейных комплектациях и модулях камер.

Точное преобразование
Для узких роликов с щелью и специальных форм, используемых в ручном или автоматическом размещении.

8. Процедура подачи заявления

Очистить и высушить субстрат с помощью способа, совместимого с компонентом.

С помощью подходящей линейки или носителя нанесения можно обрабатывать мелкие или деликатные детали.

Проверьте на наличие морщин, застрявшего воздуха и поднятых краев.

Проверка образца на протяжении всего производственного цикла, включая нагрев, охлаждение и, в случае необходимости, химическое воздействие.

Для временной маскировки снимать при согласованной температуре, углу и скорости.

9. Электрическая, механическая и адгезионная проверка

Электрическая производительность
Подтвердить производительность разрыва готовой ленты при определенном методе и кондиционировании.

Механические характеристики
Оценить прокол, разрыв и повреждение краев, когда лента контактирует с уголками или грубыми поверхностями.Более низкая толщина может снизить стойкость к обращению и пробиванию по сравнению с более толстой подложкой из того же материала.

Присоединение и удержание
Уточняется сцепление кожуры с подложкой, ширина образца, угол кожуры, скорость и время задержки.

Маскировка и удаление
Оценить сцепление после нагрева, подъем края и остатки на фактической поверхности.

Размерная стабильность
Подтвердить размер сжатия, закручивания и деталей после фактического процесса.

10. Руководство по сравнению и выбору

Тонкие и толстые подкладки ПИ
Выбирайте более тонкую подложку, когда гибкость и низкое накопление являются приоритетами; выбирайте более толстую подложку, когда требуется большая сила обработки и механическая защита.

Ультратонкая и общая односторонняя PI лента
Сравните толщину готовой ленты, а не только названия продуктов.

Клейкая лента и чистая ПИ пленка
Выбирайте клейкую ленту для непосредственного прикрепления.Выбирайте непокрытую пленку, когда изоляция механически сохраняется или включается в другой процесс склеивания.

Роллы саморежущиеся и части с подкладкой
Роллы подходят для маскировки с переменной длиной.

11. Обработка, хранение и особые требования

Сохраняйте материал в оригинальной упаковке в чистой, сухой среде.

Защитите открытые клей и резкие края от загрязнения.

Перед выбором укажите любые требования к ESD, блокировке света, низкому уровню выбросов газов, огнеупорности или контроля силикона.Соответствующие индивидуальные версии требуют согласованных критериев производительности и информацию о модели.

12. Запрос образцов и котировка

Укажите, пожалуйста:

• Применение и подкладка.
• Временная маскировка или постоянная изоляция.
• Предпочтительный клей - силиконовый или акриловый.
• Требуемая толщина подложки ПИ.
• Максимальная толщина и допустимость готовой ленты.
• Пиковая температура, время воздействия и циклы нагрева.
• Непрерывная рабочая температура, где это применимо.
• Ширина, длина рулонов или рисунок на резке.
• Минимальный размер элемента и способ размещения.
• Требования к скреплению, удержанию или удалению.
• Электрические требования, прокол и повторное изгибание.
• Требования к низкой статичности, блокировке света или загрязнению.
• Требования к линейке и упаковке.
• Количество и страна назначения.

Nomay подтвердит соответствующую модель, конструкцию, технические параметры, расположение образцов, минимальное количество заказа и котировку.