Cinta de Vidrio Doble Cara (Cinta de Fibra de Vidrio Doble Faz / Cinta Doble Cara de Alta Temperatura) – Adhesión con Adhesivo de Silicona para Ensamblaje de PCB, Bobinas de Motor y Transformadores

1. Resumen del producto

La cinta de vidrio de doble cara Nomay combina un soporte de tela de fibra de vidrio tejida con adhesivo sensible a la presión de silicona en ambos lados para la fijación de aislamiento, el posicionamiento de componentes y el empalme seleccionado a alta temperatura.

Los nombres de compra comunes incluyen cinta de fibra de vidrio de doble cara, cinta de doble cara de alta temperatura y cinta de soporte de fibra de vidrio con adhesivo de silicona.

El soporte reforzado admite el manejo y el control dimensional durante el ensamblaje. Ambas superficies de unión deben coincidir con los sustratos reales y las condiciones de operación.

2. Construcción del producto

Soporte: Tela de fibra de vidrio tejida.
Adhesivo: Adhesivo sensible a la presión de silicona en ambos lados.
Espesor del soporte: Aproximadamente 0,10 mm.
Espesor combinado del adhesivo: Aproximadamente 0,08 mm en ambos lados.
Espesor total terminado: Aproximadamente 0,18 mm.
Color de la cinta: Blanco.
Formato de liberación: Uno o dos revestimientos extraíbles, según los requisitos de conversión.

La cifra de 0,08 mm de adhesivo es el espesor combinado del recubrimiento, no el espesor de cada lado. Se deben confirmar los espesores de recubrimiento individuales del lado A y del lado B; no se asumen capas iguales de 0,04 mm.

El espesor terminado excluye los revestimientos de liberación extraíbles.

3. Especificaciones disponibles

Espesor total terminado: Aproximadamente 0,18 mm.
Soporte de tela de vidrio: Aproximadamente 0,10 mm.
Capas de adhesivo combinadas: Aproximadamente 0,08 mm.
Ancho del rollo madre: 600 mm.
Rango de longitud del rollo: 10-1000 m.
Rango de adhesión por pelado: 1000-1500 g, con condiciones de prueba por confirmar.
Rango de resistencia a la temperatura: 220-300 °C, adaptado a la construcción y las condiciones de exposición.
Color: Blanco.

Los anchos de corte terminados y las tolerancias dependen del rollo seleccionado y los requisitos de conversión.

El rango de adhesión por pelado suministrado utiliza la notación g. Confirme la convención de la unidad de fuerza, el ancho de la muestra, el sustrato, el ángulo de pelado, la velocidad y el tiempo de contacto. Especifique qué lado del adhesivo se prueba.

No asuma una adhesión idéntica en ambas caras ni aplique el resultado de la prueba de una superficie a un sustrato diferente.

4. Características clave y beneficios para el comprador

Unión de doble cara
Dos caras adhesivas fijan materiales aislantes o componentes sin dejar una superficie adhesiva expuesta después del ensamblaje.

Refuerzo tejido
El soporte de fibra de vidrio admite el manejo y ayuda a controlar el estiramiento durante la colocación y la conversión.

Fijación de aislamiento
Las construcciones seleccionadas pueden asegurar láminas, tiras y piezas de refuerzo aislantes dentro de ensamblajes eléctricos adecuados.

Compatibilidad con procesos térmicos
El adhesivo de silicona admite la unión a través de condiciones térmicas confirmadas. La sujeción bajo carga requiere una evaluación separada.

Posicionamiento controlado
Los revestimientos de liberación admiten la aplicación escalonada, la alineación y el manejo de troquelado.

Formatos personalizados
Los rollos cortados y las piezas basadas en dibujos admiten ubicaciones de montaje y aislamiento repetidas.

5. Aplicaciones de motores y transformadores

Fijación de láminas aislantes
Une materiales aislantes compatibles donde se establecen el espesor, el rendimiento eléctrico y la compatibilidad del adhesivo requeridos.

Posicionamiento de bobinas y cables
Las construcciones seleccionadas pueden retener piezas de aislamiento o admitir el posicionamiento durante el ensamblaje. Evalúe el movimiento, el levantamiento de bordes y la fluencia en condiciones térmicas y mecánicas reales.

Procesamiento de barnices y resinas
Pruebe la cinta terminada con el fluido de impregnación real y la secuencia de curado. Las capas de adhesivo pueden afectar la humectación, la penetración y el rendimiento de la unión.

El aislamiento de capas o cruces debe evaluarse dentro del diseño eléctrico completo. Un soporte adhesivo solo no establece la clase de voltaje o térmica del ensamblaje.

6. Electrónica y unión industrial

Posicionamiento de fijaciones de PCB y FPC
Los grados seleccionados pueden sujetar piezas compatibles durante un proceso aprobado. Confirme la temperatura del componente, la carga, el método de liberación y los límites de contaminación.

Montaje de espuma y almohadillas de silicona
Evalúe la adhesión en la formulación real de espuma o caucho. Los tratamientos superficiales, los residuos de liberación, la compresión y las fuerzas de recuperación pueden influir en el levantamiento.

Empalme de películas y aislamiento
Confirme la tensión de la banda, la geometría de la junta, la temperatura del proceso y la compatibilidad posterior.

Ensamblaje de calentadores flexibles
La cinta puede posicionar capas de aislamiento o componentes adecuados. No es automáticamente un adhesivo conductor térmico ni una unión de calentador calificada.

Fijación de juntas
Puede retener materiales de juntas compatibles, pero la construcción tejida no establece un sello hermético a los fluidos.

7. Condiciones de temperatura y servicio

El rango de resistencia a la temperatura disponible es de 220-300 °C.

Confirme el modelo seleccionado, la temperatura real de la línea de unión, el tiempo de exposición, los ciclos de calentamiento y la carga mecánica.

Este rango no establece la operación continua a 300 °C ni la capacidad de carga a esa temperatura. Una unión puede moverse o fluir antes de que el soporte muestre daños visibles.

La unión terminada depende de ambas capas de adhesivo, el soporte y ambos sustratos. Retire los revestimientos de liberación antes del servicio, a menos que un proceso específico lo requiera; un revestimiento retenido durante el procesamiento necesita su propia confirmación de temperatura.

8. Adhesión, sujeción y rendimiento eléctrico

Adhesión por pelado
Evalúe el lado A y el lado B contra sus respectivos sustratos utilizando condiciones de prueba definidas.

Cizallamiento y fluencia
Para montaje y fijación permanente, especifique el área unida, la carga, la dirección de la carga, la temperatura y la duración. La resistencia al pelado por sí sola no establece la potencia de sujeción.

Rendimiento eléctrico
Confirme el rendimiento de ruptura, el acondicionamiento y el espesor para la cinta completa. El voltaje de trabajo y la idoneidad del sistema de aislamiento requieren una evaluación a nivel de ensamblaje.

Rendimiento mecánico
Evalúe la integridad del soporte, el deshilachado de los bordes y el cambio dimensional después del proceso real. La construcción tejida no supera automáticamente a todos los soportes de película.

9. Selección de revestimiento y conversión

Elija un formato de revestimiento simple o doble según la secuencia de colocación y el equipo.

Especifique el material del revestimiento, la fuerza de liberación, el espesor y qué cara adhesiva se expone primero. El color del revestimiento es una opción de identificación, no el color de la cinta.

Para piezas troqueladas, proporcione dimensiones, tolerancias, dirección de alimentación, pestañas y formato de entrega.

Se pueden solicitar versiones de bajo deshilachado o bordes controlados donde las fibras afecten la limpieza del ensamblaje. Confirme la construcción seleccionada y la capacidad de conversión.

10. Procedimiento de aplicación

Limpie y seque ambas superficies de unión utilizando métodos compatibles.

Exponga la primera cara adhesiva y aplíquela con presión uniforme. Confirme la alineación antes de retirar el revestimiento restante.

Aplique el segundo componente sin atrapar aire ni distorsionar la pieza. Utilice la presión y el tiempo de contacto acordados.

Ejecute un ensamblaje representativo a través del ciclo térmico, químico y mecánico completo.

Inspeccione el desplazamiento, el levantamiento de bordes, la transferencia de adhesivo y el rendimiento eléctrico, cuando corresponda.

Para el posicionamiento temporal, valide la secuencia de eliminación y los residuos aceptables en ambas superficies.

11. Comparación, manejo y almacenamiento

Cinta de vidrio de un solo lado y de doble cara
La cinta de un solo lado es adecuada para envolver y proteger superficies expuestas. Esta construcción de doble cara se selecciona para unir dos superficies.

Soportes de tela de vidrio y película
La tela tejida proporciona refuerzo y manejo. Los soportes de película pueden ser adecuados para líneas de unión más delgadas o más lisas.

Adhesivo soportado y no soportado
El soporte puede simplificar el manejo y el control dimensional. La selección aún depende de la adhesión real y los requisitos del ensamblaje.

Aplicaciones ópticas y de sellado
La construcción tejida blanca no está destinada a la unión óptica transparente ni a una interfaz de sellado sin huecos automática.

Almacenar en el embalaje original en las condiciones y vida útil confirmadas. Proteja las superficies adhesivas y de revestimiento expuestas de la contaminación.

12. Solicitar muestras y una cotización

Por favor proporcione:

• Ambos materiales de sustrato y condiciones superficiales.
• Posicionamiento temporal o unión permanente.
• Método de aplicación y ensamblaje.
• Temperatura de la línea de unión, tiempo de exposición y ciclos de calentamiento.
• Carga mecánica, área unida y duración de la sujeción.
• Espesor total requerido y requisitos de recubrimiento específicos del lado.
• Ancho terminado y longitud del rollo.
• Requisitos de adhesión del lado A y del lado B.
• Requisitos de aislamiento eléctrico y proceso de barnizado.
• Preferencia de revestimiento simple o doble.
• Dibujo de troquelado, tolerancias y dirección de alimentación.
• Requisitos de eliminación, residuos y limpieza.
• Cantidad y país de destino.

Nomay confirmará el modelo, la construcción, los parámetros técnicos, la disposición de las muestras, la cantidad mínima de pedido y la cotización.