Cinta PET Verde de Alta Temperatura (Cinta de Poliéster Verde para Recubrimiento en Polvo / Cinta de Silicona PET para Enmascarar / Cinta Verde para Anodizado) – Para Acabado de Metales, PCB y Equipos de Energía

1. Descripción general del producto

Nomay Green PET High Temperature Tape combina una película de poliéster verde con un adhesivo sensible a la presión de silicona de un solo lado para el recubrimiento en polvo,Procesos de acabado de metales compatibles y protección temporal de procesos.

Los nombres de compra comunes incluyen cinta de recubrimiento de polvo de poliéster verde, cinta de enmascaramiento de silicona PET, cinta verde de recubrimiento de polvo y cinta de enmascaramiento anodizante verde.

El producto ayuda a proteger las áreas que deben permanecer sin revestimiento al tiempo que proporciona límites de enmascaramiento visibles.

2Construcción de productos

Apoyo: película de poliéster PET resistente al calor.
Adhesivos: adhesivos sensibles a la presión de silicona.
El lado adhesivo: de una sola cara.
Opciones de color: verde esmeralda, verde intenso o verde translúcido, sujeto a confirmación del modelo.
Formato: rollos de autoarrollado, rollos con revestimiento, tiras, círculos, cuadrados y máscaras cortadas a medida.

El verde se refiere al soporte de la cinta, no necesariamente al revestimiento de liberación.

La especificación seleccionada debe identificar la película y la construcción del adhesivo.

3Especificaciones disponibles

Para la familia de películas PET de color y adhesivos de silicona confirmada:

Variación de espesor: 0,012 ∼ 0,1 mm; se pueden obtener construcciones más gruesas si se solicita.
El rango de anchura es de 0,11250 mm.
Rango de longitud del rodillo y del rodillo principal: 33 ∼ 3000 m.
Intervalo de adhesión de la cáscara: 5 ∼1500 g, con condiciones de ensayo por confirmar.
Rango de resistencia a las temperaturas: 180 ∼ 220 °C, adaptado a la construcción y al proceso.
Color: verde.

Confirme si el espesor indicado se refiere al soporte de PET o a la cinta adhesiva terminada.

El intervalo de adhesión de la cáscara suministrado utiliza la notación g. Confirme la convención de la unidad de fuerza, el ancho de la muestra, el sustrato, el ángulo de exfoliación, la velocidad de ensayo y el tiempo de permanencia antes de comparar los valores.

Estas gamas cubren las opciones de la familia de productos.

4Características clave y ventajas para el comprador

Protección por recubrimiento en polvo
La cinta enmascara las superficies designadas durante la aplicación de polvo compatible y el curado en horno.

Los bordes de enmascaramiento definidos
El soporte de película soporta límites de revestimiento controlados cuando se coloca correctamente y se presiona sobre una superficie adecuada.

Posicionamiento visible
El verde proporciona un contraste útil en componentes metálicos y recubiertos adecuados.

Construcción compatible
Las estructuras delgadas seleccionadas pueden seguir curvas y superficies de forma adecuadas.

Eliminación controlada
Un grado correctamente seleccionado permite la eliminación después de un procesamiento validado, lo que ayuda a reducir la limpieza y las piezas de enmascaramiento pasadas por alto.

Conversión personalizada
Los rollos de hendidura y las máscaras basadas en dibujos soportan caras de contacto repetidas, aberturas de agujeros y lugares de montaje.

5. Revestimiento en polvo y enmascaramiento de la superficie de contacto

Utilice la cinta para proteger las caras de puesta a tierra, las interfaces de montaje y otras áreas sin recubrimiento de los componentes metálicos.

Las piezas típicas incluyen bandejas de baterías, gabinetes de almacenamiento de energía, componentes de automóviles, piezas de aluminio y soportes fotovoltaicos sometidos a procesos de recubrimiento compatibles.

Mantenga el contacto eléctrico necesario para la aplicación de polvo electrostático expuesto de acuerdo con el diseño del proceso.

Inspeccionar las superficies expuestas para detectar intrusiones, residuos y daños en el revestimiento; si se requiere contacto eléctrico, verificar el funcionamiento de la conexión terminada.

Los discos planos cortados a presión pueden cubrir las aberturas de los orificios adecuados.

6Selección de la textura y adhesión de la superficie

Las superficies limpias y secas proporcionan un contacto adhesivo más fiable que las superficies polvorientas, aceitosas o húmedas.

Los recubrimientos de polvo texturizados, las esquinas afiladas y la geometría irregular pueden reducir el área de contacto y aumentar el levantamiento de los bordes.pero la idoneidad debe establecerse con la construcción seleccionada.

No se debe compensar la mala preparación de la superficie suponiendo que una mayor adhesión de la cáscara resolverá el problema.

Se evaluará el sustrato real, el método de limpieza, la presión de aplicación y el tiempo de espera antes del ensayo de producción completo.

7Anodizado, revestimiento y aplicaciones electrónicas

Anodizado y galvanizado
Se pueden evaluar las construcciones seleccionadas para enmascarar las zonas no tratadas.

La resistencia al calor no establece una resistencia universal al ácido, al alcalino o al baño de revestimiento.

Procesamiento electrónico
Los grados seleccionados pueden proporcionar un enmascaramiento temporal o protección durante las operaciones térmicas y de recubrimiento compatibles.

La cinta no es adecuada automáticamente para un baño de soldadura a 260 °C, aislamiento permanente de bobinas o blindaje térmico de componentes sensibles.

El uso de abrasivos
La cinta de enmascaramiento PET estándar no se especifica como una barrera directa resistente a las explosiones.

8. Condiciones de temperatura y exposición

El rango de resistencia a la temperatura disponible es de 180 ∼ 220 °C.

Confirmar la temperatura real del componente, el tiempo de exposición, los ciclos de calentamiento y las condiciones de eliminación para el grado seleccionado.

Este intervalo no establece una calificación universal de funcionamiento continuo, 200 °C durante 24 horas o 220 °C durante 7 horas.

Los requisitos de cocción prolongada pueden presentarse para una evaluación de la construcción específica.

9Procedimiento de solicitud

Identificar todas las áreas para proteger y procesar los contactos que deben permanecer expuestos.

Limpiar y secar el sustrato con un método compatible, eliminar el aceite, el polvo, los agentes liberadores y los residuos de limpieza.

Aplique sin estiramiento excesivo, presione los bordes uniformemente y evite arrugas, canales o diámetros sin apoyo.

Ejecutar muestras durante todo el ciclo de producción, inspeccionar el levantamiento de los bordes, la contracción, la filtración del revestimiento, la integridad de la película y la transferencia de adhesivo.

Retirar a la temperatura, ángulo y velocidad validados, comprobar que todas las máscaras temporales se han quitado y que las superficies expuestas cumplen los requisitos de montaje.

10. Eliminación, inspección y versiones opcionales

La adherencia de la cáscara depende de la formulación, el recubrimiento adhesivo, el sustrato, la presión, el tiempo de permanencia y la exposición del proceso.

Evalúe los residuos después del ciclo térmico y químico real.

El verde ayuda a la inspección visual con fondos adecuados. La detección de visión automática requiere la validación de la sombra, la translucidez, la iluminación, la configuración de la cámara y el contraste de la superficie.

Podrán solicitarse versiones con baja estabilidad, translucidez controlada y revestimiento especial, sujeto a especificación y confirmación del modelo.

En el caso de los recubrimientos o adhesivos sensibles a la transferencia de silicona, antes de seleccionar una construcción adhesiva de silicona, se debe definir el requisito de contaminación.

11Comparación, manipulación y almacenamiento

Cintas PET verdes y de otro color
Seleccione el color para el posicionamiento y la inspección. Compare el material confirmado y la construcción del adhesivo en lugar del color solo.

Construcciones delgadas y gruesas
Las versiones más delgadas pueden mejorar la conformidad y reducir la altura del borde de enmascaramiento. Las versiones más gruesas pueden mejorar el manejo cuando la geometría permite un grosor adicional.

Máscaras en rollos y cortadas a presión
Los rollos se adaptan al enmascaramiento de longitud variable. Las formas respaldadas por líneas admiten geometría repetible y colocación controlada.

PET y poliimida
Se debe elegir de acuerdo con los requisitos térmicos y eléctricos completos. Un proceso más allá de la capacidad confirmada de PET necesita una construcción calificada por separado.

Conservar el material no utilizado en el embalaje original en un ambiente limpio y seco.

12Solicitar muestras y presupuesto

Por favor, proporcione:

• Substrato de aplicación y unión.
• acabado de la superficie, textura y método de limpieza.
• Revestimiento en polvo, anodizado, recubrimiento u otro proceso.
• Temperatura máxima del componente, tiempo de exposición y ciclos de calentamiento.
• Cualquier requisito de horneado prolongado o servicio continuo.
• Química del baño y condiciones de inmersión, cuando corresponda.
• espesor y si se trata de cinta de apoyo o de cinta finalizada.
• Ancho y longitud del rollo o del rollo principal.
• Adhesión al peeling y condiciones de ensayo.
• Requisitos de tono verde y translucidez.
• formato, dibujo y tolerancias de los rollos o de los cortes a presión.
• Requisitos de revestimiento, inspección y embalaje.
• Límites de eliminación y de residuos.
• Cantidad y país de destino.

Nomay confirmará el modelo, la construcción, los parámetros técnicos, la disposición de las muestras, la cantidad mínima de pedido y la cotización.