緑色PET高温テープ (緑色ポリエステル粉末コーティングテープ / PETシリコンマスキングテープ / 緑色アノダージングテープ)

1製品概要

ノメイグリーンPET高温テープは緑色のポリエステルフィルムと片面のシリコンの圧力感受性接着剤を組み合わせた 粉末コーティングです互換性のある金属加工プロセスと一時的なプロセス保護.

一般的な購入名称には,緑色ポリエステル粉末コーティングテープ,PETシリコンマスキングテープ,粉末コーティンググリーンテープ,緑色アノダイスングマスキングテープが含まれます.

この製品は,目に見える遮蔽境界を提供しながら,覆われないまま残さなければならない領域を保護するのに役立ちます.透明緑色のバージョンは,テープを通しての可視性が有用である場合,アライナメントを支援することができます.

2製品構築

裏側:耐熱PETポリエステルフィルム
粘着剤:シリコンの圧力感受性粘着剤
粘着面:片面
選択可能な色:エメラルド緑色,深緑色,半透明緑色 モデル確認による
形状:自転巻き,インナーバックロール,ストライプ,円,四角形,カスタム切断マスク

緑色はテープの裏側を指すが,必ずしもリフレッシュライナーではない.精密変換または自動配置のためにリフレッシュ材料とリフレッシュ行動を確認する.

選択された仕様書には,フィルムと接着剤の構造が識別されなければなりません.色だけでは特定のプライマー,コーティング厚さ,または熱評価を確立しません.

3入手可能な仕様

確認された色のPETフィルムとシリコン接着剤の家族について:

厚さ範囲:0.012~0.1mm;要求により厚い構造が可能です.
幅範囲:0.1~1250mm
ロールとマスターロールの長さ範囲:33~3000m
皮の粘着範囲: 51500 g,試験条件を確認する.
温度耐性範囲:180~220°C 構造とプロセスに合わせて
緑色

指定された厚さはPET裏付けか,完成したテープの厚さかを確認します.完成したテープの厚さは,取り外すリフレッシュレイナーを除いて,裏付けと粘着剤を含みます.

供給された皮革粘着範囲は g 記号を使用します.値を比較する前に,力単位の慣例,標本の幅,基板,皮革角度,試験速度および滞在時間を確認します.

これらのラインナップは製品ファミリーのオプションをカバーしています.すべての厚さ,幅,長さ,粘着の組み合わせが1つの構造で利用可能ではありません.

4購入者にとってのメリット

粉末塗装による保護
テープは,適合性のある粉末の適用とオーブンの硬化中に指定された表面を覆います.

定義されたマスキングエッジ
フィルム裏付けは,適切に配置され,適切な表面に圧迫された場合,制御されたコーティング境界をサポートします.

見える位置
緑色は,適切な金属およびコーティングされたコンポーネントに有用なコントラストを提供します.透明なオプションは,配置中に基礎の参照機能が表示されるようにします.

適合 する 建築
選択された薄い構造物は,適切な曲線と形状の表面に従うことができます.厚さ,粘着性コーティング,表面質感が適合に影響します.

制御された除去
適切に選択されたグレードは,検証された加工後に取り除くのをサポートし,清掃や見過ごされたマスキングパーツを減らすのに役立ちます.

カスタム変換
スリットロールや図面ベースのマスクは,繰り返し接触する面,穴を開け,組み立て場所をサポートします.

5粉末塗装と接触面マスク

テープを金属部品の指定された接地面,組立インターフェイス,および他の塗布のない領域を保護するために使用する.

典型的な部品は,電池トレイ,エネルギー貯蔵庫,自動車部品,アルミニウム部品,相容性のあるコーティングプロセスを受けた光伏ブレーキットです.

電気静止粉末の適用に必要な電気接触を,プロセス設計に従って露出させ,最終的な電気的または機械的組み立ての前にマスクを外す.

露出した表面を塗料の侵入,残留物および損傷の確認.電気接触が必要な場合は,完成した接続性能を確認します.

平面切断式ディスクは,適切な穴を開けを覆うことができる.深い穴と内部スレッドには別々のマスキングプラグが必要です.

6表面の質感と粘着性の選択

乾燥した表面は,汚れた,油っぽい,湿った表面よりも信頼性の高い接着剤です.

質感のある粉末コーティング,鋭い角,不規則な幾何学は,接触面を小さくし,縁のリフティングを増加させることができます.より厚い粘着層は,いくつかの表面を助けることができます.しかし,適性については,選択した構造で確認する必要があります..

表面の調理が不十分で,皮の粘着性が高ければ問題が解決すると仮定して補償しないでください.

完全な生産試験の前に,実際の基板,清掃方法,施加圧力および保持時間を評価する.

7アノード化,塗装,電子機器の用途

アノード化と電圧塗装
選択された構造は,処理されていない領域を覆うために評価され得る.浴の化学,濃度,温度,浸水時間,完全な予備処理と洗浄順序を提示する.

熱耐性は,普遍的な酸,アルカリ,または塗装浴耐性を確立しません. 液体の浸透,縁の密封,処理が完了した後の除去をチェックします.

電子処理
選択されたグレードは,互換性のあるコーティングおよび熱操作中に一時的なマスクまたは保護を提供することができます.電気,残留物およびシリコン転送要件を確認します.

このテープは,自動的に260°Cの溶接浴,永久的なコイル隔熱,または敏感な部品の熱遮蔽に適していません.

アブラシブ・ブレッシング
標準のPETマスキングテープは,直接の耐爆障壁として指定されていない.磨削効果にさらされたアプリケーションには,専用のマスキング構造が必要です.

8温度と曝露条件

使用可能な温度耐性範囲は180~220°Cである.

選択されたグレードの実際の部品温度,曝露時間,加熱サイクルおよび除去条件を確認します.プロセスレビューに予熱,固化,繰り返し焼くことを含みます.

この範囲では,24時間200°C,7時間220°Cという普遍的な連続使用基準を設定していない.

拡張焼焼の要求は,専用の施工評価のために提出され得る.他の製造者のテープのために公表された曝露期間は,このNomayモデルに割り当てられない.

9申請手続き

暴露されなければならないすべての領域を特定し,接触者を処理します.

適合する方法を使用して基板を清掃し乾燥します.油,塵,放出剤,清掃残留物を除去します.

過剰なストレッチをせずに塗り込み,端を均等に押し,しわや溝やサポートされていないスパンスを避けます.

生産サイクル全体を通してサンプルを採取し,エッジリフティング,収縮,コーティング浸透,フィルムの整合性,粘着剤の移転を検査します.

検証された温度,角度,速度で取り除く.すべての仮面が取り除かれ,露出した表面が組み立て要件を満たしていることを確認します.

10削除,検査,オプションバージョン

皮の粘着は,配列,粘着コーティング,基板,圧力,滞在時間およびプロセス暴露に依存する.プロセス保持と受け入れられる除去動作の両方を選択する.

実際の熱および化学サイクル後に残留物を評価する.処理前の清掃は,処理後の性能を確立しない.

緑色は,適切な背景に対する視覚検査を助けます.機械視検知には,影,半透明度,照明,カメラ設定,表面コントラストの検証が必要です.

低静的,制御透明性,特殊コーナー版は,仕様とモデル確認を条件として要求することができる.

シリコン移転に敏感な下流コーティングまたは粘着については,シリコン接着構造を選択する前に汚染要件を定義します.

11比較,取り扱い,保管

緑色および他の色のPETテープ
位置付け と 検査 の ため に 色 を 選べ.色 だけ で は なく,確認 さ れ た 材料 と 粘着 材料 の 構造 を 比較 し て みる.

薄い 厚い 構造
薄いバージョンは適合性を向上させ,マスキングエッジの高さを削減する可能性がある.より厚いバージョンは,幾何学により追加の厚さを許容する場合は操作性を改善する可能性がある.

ロールと切断面膜
ロールは可変長マスキングに適しています.ラインナーバックされた形は繰り返しの幾何学と制御された配置をサポートします.

PETとポリマイド
完全な熱と電力の要求に応じて選択します.確認されたPET能力を超えたプロセスには,別々の資格の構築が必要です.

未使用の材料は,原梱包で清潔で乾燥した環境で保管します.確認された保管条件と保存期間に従って,露出した粘着剤と切断縁を保護します.

12標本と引金を要求する

提供してください:

• 適用および結合基板
• 表面の仕上げ,質感,清掃方法
• 粉末塗装,アノジス,塗装,その他の処理.
• 部品のピーク温度,暴露時間,加熱サイクル
• 長時間焼くか 継続的な調理が必要な場合
• 浴室の化学と浸水条件
• 厚さ と 裏付け テープ か 完成 テープ か
• 幅とロールまたはマスターロールの長さ
• 皮の粘着と試験条件
• 緑色色と透明度に関する要件
• ロールまたはダイカット形式,図面および許容量
• ライン,検査,パッケージの要件
• 除去と残留制限
• 量と目的国

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