녹색 PET 고온 테이프 (녹색 폴리에스터 파우더 코팅 테이프 / PET 실리콘 마스킹 테이프 / 녹색 애노딩 테이프)

1. 제품 개요

노메이 그린 PET 고온 테이프는 녹색 폴리에스터 필름과 단면 실리콘 감압 접착제를 결합하여 분체 도장, 호환 금속 마감 공정 및 임시 공정 보호에 사용됩니다.

일반적인 구매 명칭으로는 녹색 폴리에스터 분체 도장 테이프, PET 실리콘 마스킹 테이프, 분체 도장 녹색 테이프 및 녹색 양극 산화 마스킹 테이프가 있습니다.

이 제품은 도장되지 않아야 하는 영역을 보호하는 동시에 눈에 보이는 마스킹 경계를 제공합니다. 반투명 녹색 버전은 테이프를 통해 볼 때 정렬에 도움이 될 수 있습니다.

2. 제품 구성

백킹: 내열 PET 폴리에스터 필름.
접착제: 실리콘 감압 접착제.
접착면: 단면.
색상 옵션: 모델 확인에 따라 에메랄드 그린, 딥 그린 또는 반투명 그린.
형식: 자체 감기 롤, 라이너 백 롤, 스트립, 원, 사각형 및 맞춤형 다이컷 마스크.

녹색은 릴리스 라이너가 아닌 테이프 백킹을 의미합니다. 정밀 가공 또는 자동 배치 시 라이너 재질 및 릴리스 특성을 확인하십시오.

선택한 사양은 필름 및 접착제 구성을 식별해야 합니다. 색상만으로는 특정 프라이머, 코팅 두께 또는 열 등급을 설정할 수 없습니다.

3. 사용 가능한 사양

확인된 색상 PET 필름 및 실리콘 접착제 계열의 경우:

두께 범위: 0.012~0.1mm; 더 두꺼운 구성은 요청 시 가능합니다.
폭 범위: 0.1~1250mm.
롤 및 마스터 롤 길이 범위: 33~3000m.
박리 접착력 범위: 5~1500g (시험 조건 확인 필요).
내열 온도 범위: 180~220°C (구성 및 공정에 맞춰 조정).
색상: 녹색.

두께가 PET 백킹을 의미하는지 또는 완성된 접착 테이프를 의미하는지 확인하십시오. 완성된 테이프 두께에는 제거 가능한 릴리스 라이너를 제외한 백킹과 접착제가 포함됩니다.

제공된 박리 접착력 범위는 g 표기를 사용합니다. 값을 비교하기 전에 힘 단위 규칙, 시편 폭, 기판, 박리 각도, 시험 속도 및 접착 시간을 확인하십시오.

이 범위는 제품 계열 옵션을 포함합니다. 모든 두께, 폭, 길이 및 접착력 조합이 하나의 구성으로 제공되는 것은 아닙니다.

4. 주요 특징 및 구매자 혜택

분체 도장 보호
테이프는 호환되는 분체 도장 및 오븐 경화 중 지정된 표면을 마스킹합니다.

정의된 마스킹 가장자리
필름 백킹은 적절한 표면에 올바르게 배치되고 눌렸을 때 제어된 코팅 경계를 지원합니다.

시각적 배치
녹색은 적절한 금속 및 코팅 부품에 유용한 대비를 제공합니다. 반투명 옵션은 배치 중에 아래 참조 특징을 볼 수 있도록 합니다.

유연한 구성
선택된 얇은 구성은 적절한 곡선 및 모양의 표면을 따를 수 있습니다. 두께, 접착제 코팅 및 표면 질감은 유연성에 영향을 미칩니다.

제어된 제거
적절하게 선택된 등급은 검증된 공정 후 제거를 지원하여 청소 및 누락된 마스킹 조각을 줄이는 데 도움이 됩니다.

맞춤형 가공
슬릿 롤 및 도면 기반 마스크는 반복적인 접촉면, 구멍 및 조립 위치를 지원합니다.

5. 분체 도장 및 접촉면 마스킹

테이프를 사용하여 금속 부품의 지정된 접지면, 조립 인터페이스 및 기타 도장되지 않아야 하는 영역을 보호하십시오.

일반적인 부품에는 호환되는 코팅 공정을 거치는 배터리 트레이, 에너지 저장 캐비닛, 자동차 부품, 알루미늄 부품 및 태양광 브래킷이 포함됩니다.

정전 분체 도장 적용에 필요한 모든 전기 접촉은 공정 설계에 따라 노출된 상태로 유지하십시오. 최종 전기 또는 기계 조립 전에 마스크를 제거하십시오.

노출된 표면을 코팅 침투, 잔류물 및 손상에 대해 검사하십시오. 전기 접촉이 필요한 경우 완성된 연결 성능을 확인하십시오.

평평한 다이컷 디스크는 적절한 구멍을 덮을 수 있습니다. 깊은 보어 및 내부 나사산에는 별도의 마스킹 플러그가 필요할 수 있습니다.

6. 표면 질감 및 접착력 선택

깨끗하고 건조한 표면은 먼지가 많거나 기름지거나 습한 표면보다 더 안정적인 접착 접촉을 제공합니다.

텍스처 분체 코팅, 날카로운 모서리 및 불규칙한 형상은 접촉 면적을 줄이고 가장자리 들림을 증가시킬 수 있습니다. 더 두꺼운 접착제 층이 일부 표면에 도움이 될 수 있지만 선택한 구성으로 적합성을 확인해야 합니다.

더 높은 박리 접착력이 문제를 해결할 것이라고 가정하여 열악한 표면 준비를 보상하지 마십시오.

전체 생산 시험 전에 실제 기판, 세척 방법, 적용 압력 및 접착 시간을 평가하십시오.

7. 양극 산화, 도금 및 전자 제품 응용

양극 산화 및 전기 도금
선택된 구성은 비처리 영역 마스킹에 대해 평가될 수 있습니다. 욕조 화학 성분, 농도, 온도, 침지 시간 및 완전한 전처리 및 헹굼 순서를 제공하십시오.

내열성은 보편적인 산, 알칼리 또는 도금 욕조 내성을 설정하지 않습니다. 완전한 공정 후 액체 침투, 가장자리 밀봉 및 제거를 확인하십시오.

전자 제품 처리
선택된 등급은 호환되는 코팅 및 열 작업 중 임시 마스킹 또는 보호를 제공할 수 있습니다. 전기, 잔류물 및 실리콘 전송 요구 사항을 확인하십시오.

이 테이프는 260°C 납욕, 영구 코일 절연 또는 민감한 부품의 열 차폐에 자동으로 적합하지 않습니다.

연마 블라스팅
표준 PET 마스킹 테이프는 직접적인 블라스트 방지 장벽으로 지정되지 않았습니다. 연마 충격에 노출된 응용 분야에는 전용 마스킹 구성이 필요합니다.

8. 온도 및 노출 조건

사용 가능한 내열 온도 범위는 180~220°C입니다.

선택한 등급에 대한 실제 부품 온도, 노출 시간, 가열 주기 및 제거 조건을 확인하십시오. 공정 검토에 예열, 경화 및 반복 베이킹을 포함하십시오.

이 범위는 보편적인 연속 사용 등급, 24시간 동안 200°C 또는 7시간 동안 220°C를 설정하지 않습니다.

장시간 베이킹 요구 사항은 전용 구성 평가를 위해 제출될 수 있습니다. 다른 제조업체의 테이프에 대해 게시된 노출 시간은 이 노메이 모델에 할당해서는 안 됩니다.

9. 적용 절차

보호해야 할 모든 영역과 노출되어야 하는 공정 접촉부를 식별하십시오.

호환되는 방법을 사용하여 기판을 청소하고 건조하십시오. 오일, 먼지, 이형제 및 세척 잔류물을 제거하십시오.

과도하게 늘리지 않고 적용하십시오. 가장자리를 균일하게 누르고 주름, 채널 또는 지지되지 않은 부분을 피하십시오.

전체 생산 주기를 통해 샘플을 실행하십시오. 가장자리 들림, 수축, 코팅 누출, 필름 무결성 및 접착제 전송을 검사하십시오.

검증된 온도, 각도 및 속도로 제거하십시오. 모든 임시 마스크가 제거되었고 노출된 표면이 조립 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.

10. 제거, 검사 및 선택적 버전

박리 접착력은 제형, 접착제 코팅, 기판, 압력, 접착 시간 및 공정 노출에 따라 달라집니다. 공정 유지 및 허용 가능한 제거 특성을 모두 선택하십시오.

실제 열 및 화학 주기 후 잔류물을 평가하십시오. 공정 전 깨끗한 제거는 공정 후 성능을 설정하지 않습니다.

녹색은 적절한 배경에 대한 시각적 검사를 돕습니다. 기계 시각 감지는 색조, 반투명도, 조명, 카메라 설정 및 표면 대비의 검증이 필요합니다.

저정전, 제어된 반투명도 및 특수 라이너 버전은 사양 및 모델 확인에 따라 요청될 수 있습니다.

실리콘 전송에 민감한 후속 코팅 또는 접착의 경우 실리콘 접착제 구성을 선택하기 전에 오염 요구 사항을 정의하십시오.

11. 비교, 취급 및 보관

녹색 및 기타 색상 PET 테이프
배치 및 검사를 위해 색상을 선택하십시오. 색상만으로 비교하지 말고 확인된 재질 및 접착제 구성을 비교하십시오.

얇은 구성 및 두꺼운 구성
더 얇은 버전은 유연성을 개선하고 마스킹 가장자리 높이를 줄일 수 있습니다. 더 두꺼운 버전은 형상이 추가 두께를 허용하는 경우 취급을 개선할 수 있습니다.

롤 및 다이컷 마스크
롤은 가변 길이 마스킹에 적합합니다. 라이너 백킹 모양은 반복적인 형상 및 제어된 배치를 지원합니다.

PET 및 폴리이미드
완전한 열 및 전기 요구 사항에 따라 선택하십시오. 확인된 PET 용량을 초과하는 공정에는 별도로 자격을 갖춘 구성이 필요합니다.

사용하지 않은 재료는 원래 포장 상태로 깨끗하고 건조한 환경에 보관하십시오. 확인된 보관 조건 및 유효 기간을 따르고 노출된 접착제 및 절단 가장자리를 보호하십시오.

12. 샘플 및 견적 요청

다음 정보를 제공해 주십시오:

• 적용 및 접착 기판.
• 표면 마감, 질감 및 세척 방법.
• 분체 도장, 양극 산화, 도금 또는 기타 공정.
• 최고 부품 온도, 노출 시간 및 가열 주기.
• 장시간 베이킹 또는 연속 사용 요구 사항.
• 관련 시 욕조 화학 성분 및 침지 조건.
• 두께 및 백킹 또는 완성된 테이프를 의미하는지 여부.
• 폭 및 롤 또는 마스터 롤 길이.
• 박리 접착력 및 시험 조건.
• 녹색 색조 및 반투명도 요구 사항.
• 롤 또는 다이컷 형식, 도면 및 공차.
• 라이너, 검사 및 포장 요구 사항.
• 제거 및 잔류물 한계.
• 수량 및 대상 국가.

노메이는 모델, 구성, 기술 매개변수, 샘플 준비, 최소 주문 수량 및 견적을 확인해 드릴 것입니다.