Cintas de poliimida de doble cara (cintas de doble recubrimiento de PI / cintas de unión de PI a alta temperatura) ¢ Adhesivos de silicona o acrílico para el montaje de FPCB, el enlace de espuma de silicona y las piezas cortadas a presión

1. Descripción general del producto

La cinta de poliimida de doble cara Nomay combina un soporte de película de PI con adhesivo sensible a la presión en ambos lados. Los nombres comunes incluyen cinta de PI de doble recubrimiento, cinta de doble cara de alta temperatura y cinta de unión de PI.

La familia de productos admite el montaje de FPCB seleccionado, la fijación de aislamiento, la fijación de componentes, el empalme de películas resistentes al calor y aplicaciones de montaje troquelado personalizadas.

Se pueden evaluar construcciones adhesivas de silicona seleccionadas para la unión de espuma de silicona y caucho de silicona. Las versiones de silicona y acrílico requieren una selección separada según ambas superficies de unión, la temperatura, la carga y la vida útil.

2. Construcción del producto

Soporte: Película de poliimida
Lado A: Adhesivo de silicona o acrílico sensible a la presión, según especificación
Lado B: Adhesivo de silicona o acrílico sensible a la presión, según especificación
Lado adhesivo: Doble cara
Formato de liberación: Rollo de un solo revestimiento o construcción de doble revestimiento protegida por separado
Apariencia: Típicamente ámbar, sujeto al soporte y la construcción seleccionados
Formatos de suministro: Rollos con revestimiento, láminas adhesivas, tiras, almohadillas, marcos y piezas troqueladas personalizadas

El grosor total de la cinta = adhesivo del lado A + soporte de PI + adhesivo del lado B.

Los revestimientos de liberación extraíbles se excluyen del grosor total de la cinta. El grosor del revestimiento y el grosor total suministrado deben indicarse por separado cuando sea necesario para la conversión o la configuración del equipo.

3. Características clave y beneficios para el comprador

Unión de dos superficies
El adhesivo en ambos lados permite unir un componente o material aislante a una segunda superficie.

Construcción delgada con soporte de soporte
El soporte de PI permite el manejo y el control dimensional durante las operaciones de montaje y conversión adecuadas.

Ensamblaje resistente al calor
Se pueden evaluar construcciones seleccionadas para procesos a temperaturas elevadas. La junta adhesiva completa debe cumplir con la temperatura, la duración y la carga requeridas.

Opciones de adhesión en los lados A/B
Se pueden evaluar diferentes niveles de adhesión cuando las dos superficies o los requisitos de eliminación difieren. La designación de los lados A/B no significa automáticamente dos químicas adhesivas diferentes.

Opciones de unión de espuma de silicona
Se pueden evaluar versiones adhesivas de silicona seleccionadas frente a la formulación de espuma real del cliente y la condición de la superficie.

Conversión de precisión
Los rollos con revestimiento se pueden convertir en formas de montaje repetibles con características de orientación y colocación definidas.

4. Selección de adhesivo y superficie

Adhesivo de silicona
Evalúe las construcciones de silicona seleccionadas para montaje térmico compatible, fijación temporal o unión de materiales de silicona. Confirme la adhesión a ambas superficies en lugar de asumir que el adhesivo de silicona se adhiere igual de bien a todas las espumas de silicona.

Adhesivo acrílico
Evalúe las construcciones acrílicas seleccionadas para montaje permanente, fijación de aislamiento y aplicaciones que requieren una química adhesiva diferente. El rendimiento de sujeción y la resistencia al calor dependen de la formulación seleccionada.

Diseño de los lados A/B
Especifique qué lado entra en contacto con cada material. Pueden ser necesarios diferentes pesos de recubrimiento o grados de adhesivo para equilibrar los requisitos de fijación, liberación y procesamiento.

Procesos sensibles a la silicona
El adhesivo acrílico por sí solo no garantiza que la cinta completa esté libre de silicona. Confirme los recubrimientos de liberación, los revestimientos y las condiciones de conversión cuando se apliquen restricciones de contaminación.

5. Especificaciones de referencia y personalización

Las siguientes son construcciones de referencia de la industria, no especificaciones de stock Nomay confirmadas. La disponibilidad y el rendimiento finales deben confirmarse para el modelo seleccionado.

Construcciones de referencia de silicona de doble cara:

• Aproximadamente 0,025 mm de soporte de PI con 0,038 mm de adhesivo de silicona en cada lado

• Aproximadamente 0,102 mm de grosor total de la cinta, sin incluir el revestimiento

• Una referencia más gruesa utiliza aproximadamente 0,051 mm de PI con el mismo grosor de adhesivo en cada lado, lo que da un grosor total de aproximadamente 0,127 mm

• Las construcciones de comparación publicadas muestran una capacidad de temperatura de hasta 260 °C, sujeta a las condiciones de aplicación

Construcción de referencia acrílica de doble cara:

• Aproximadamente 0,025 mm de soporte de PI con 0,038 mm de adhesivo acrílico en cada lado

• Aproximadamente 0,102 mm de grosor total de la cinta, sin incluir el revestimiento

• Una construcción de comparación publicada muestra una capacidad de temperatura de hasta 155 °C

Estas dimensiones son conversiones métricas redondeadas. Confirme las dimensiones nominales y las tolerancias en la especificación final.

Ancho: Anchos cortados a medida según la disponibilidad del soporte, la construcción del adhesivo, el revestimiento y los requisitos de enrollado.

Longitud del rollo: Aproximadamente 33 m es una referencia de la industria para las construcciones citadas. Las longitudes de rollo terminado y rollo maestro de Nomay requieren confirmación por separado.

Adhesión por pelado: Especifique el lado A y el lado B por separado utilizando las superficies de unión reales y el método de prueba acordado.

Revestimiento de liberación: Confirme el material, el grosor, el tratamiento de liberación, la fuerza de liberación y la disposición de revestimiento simple o doble.

No aplique los rangos de grosor de PI de una sola cara, adhesión por pelado, temperatura o rollo maestro ordinarios a este producto de doble cara.

6. Industrias de aplicación

• Ensamblaje de FPC y FPCB

• Ensamblaje de componentes electrónicos

• Ensamblaje de baterías y almacenamiento de energía

• Fabricación de calentadores flexibles

• Electrónica y sensores automotrices

• Conversión de espuma de silicona y juntas

• Procesamiento de películas y bandas resistentes al calor

• Conversión de troquelado de precisión

La idoneidad depende del ensamblaje unido completo y las condiciones de operación.

7. Escenarios de aplicación

Montaje de FPCB
Para unir circuitos flexibles o piezas seleccionadas a accesorios o componentes compatibles. Confirme el uso temporal frente a permanente, la flexión, la temperatura, la fuerza de sujeción y los requisitos de eliminación. Esta cinta no es automáticamente un sustituto del adhesivo de cubierta o del refuerzo estructural de FPC.

Fijación de espuma de silicona y juntas
Para materiales de espuma de silicona, caucho o juntas seleccionados después de la validación de la adhesión, el tratamiento de la superficie, la compresión y las fuerzas de recuperación. La cinta une la junta; no establece por sí sola el rendimiento de sellado de la junta.

Fijación de aislamiento de batería
Para asegurar películas dieléctricas o piezas protectoras seleccionadas en ensamblajes de baterías. Confirme el voltaje, la protección del borde, el envejecimiento del adhesivo y las tensiones mecánicas. No es un separador de batería interno ni una barrera contra fugas térmicas.

Montaje de calentadores flexibles
Para tareas seleccionadas de fijación de calentadores o aislamiento. Evalúe la resistencia de sujeción durante el ciclo térmico y el efecto de la cinta en la transferencia de calor. La cinta de unión de PI ordinaria no es automáticamente conductora de calor.

Empalme de películas resistentes al calor
Para juntas solapadas adecuadas entre películas compatibles. Confirme la velocidad de la banda, la tensión, la temperatura, la longitud del solapamiento y el escalón de grosor a través de rodillos o equipos de procesamiento.

Piezas de montaje troqueladas personalizadas
Para almohadillas, marcos, anillos y otras formas adhesivas suministradas según el dibujo del cliente. Especifique la orientación del lado A/lado B, el manejo del revestimiento y la secuencia de colocación.

8. Procedimiento de aplicación

Paso 1: Identifique ambos materiales de unión, los acabados de la superficie y la función de junta requerida.

Paso 2: Especifique la temperatura, la dirección de la carga, el área unida, la vida útil y el uso temporal o permanente.

Paso 3: Confirme el grosor del soporte, ambas capas adhesivas, el grosor total de la cinta y la construcción del revestimiento.

Paso 4: Limpie y seque ambas superficies utilizando métodos compatibles con los materiales.

Paso 5: Aplique el primer lado con presión uniforme. Retire el revestimiento en la etapa de ensamblaje correcta, alinee el segundo componente y aplique la presión especificada.

Paso 6: Permita el tiempo de contacto específico del adhesivo antes de cargar o procesar, según lo confirmado durante la selección.

Paso 7: Pruebe la junta completa en las condiciones térmicas, mecánicas, químicas y ambientales previstas.

Paso 8: Si se requiere la eliminación, inspeccione ambas superficies unidas en busca de residuos, transferencia de adhesivo o daños.

9. Rendimiento y condiciones de operación

Temperatura bajo carga
Una cinta puede tolerar una exposición térmica breve pero no ser capaz de sujetar un componente cargado a esa temperatura. Especifique la temperatura continua, la temperatura pico, la duración, la carga y el movimiento permitido.

Adhesión por pelado
Mida o especifique el lado A y el lado B por separado cuando las superficies o los recubrimientos difieran. Incluya el sustrato, el ancho de la muestra, el ángulo, la velocidad, el tiempo de contacto y el acondicionamiento.

Cizallamiento y potencia de sujeción
El montaje y el empalme requieren la evaluación de la fluencia o el movimiento bajo carga. La resistencia al pelado por sí sola no establece el rendimiento de sujeción. Confirme la dirección de la carga, el área unida, la temperatura de prueba y la duración.

Recuperación de espuma
La espuma comprimida puede aplicar una fuerza de separación sostenida a la junta. Evalúe la unión después de la compresión, la recuperación y el envejecimiento utilizando la espuma real.

Eliminación y residuos
La cinta de doble cara entra en contacto con dos superficies. Valide el comportamiento de eliminación en ambas, especialmente después del calentamiento o períodos de contacto prolongados.

Rendimiento eléctrico
Confirme los requisitos dieléctricos para la cinta completa y el diseño de aislamiento ensamblado. Los datos de la película portadora por sí solos son insuficientes.

10. Opciones personalizadas

Adhesión A/B
Se pueden evaluar diferentes niveles de adhesión a petición. Identifique el lado permanente previsto, el lado extraíble o la secuencia de ensamblaje preferida.

Configuración del revestimiento
Se pueden seleccionar formatos de revestimiento simple o doble para procesamiento en rollo, ensamblaje por etapas o troquelado. Confirme el comportamiento de liberación en cada lado adhesivo.

Características troqueladas
Se pueden evaluar pestañas, marcos y características de colocación personalizadas para facilitar el manejo y la colocación repetible.

Requisitos especiales
Los requisitos de rendimiento de llama, baja emisión de gases o ESD se pueden evaluar cuando sean relevantes para la aplicación. Estos requieren una selección de construcción separada y datos de prueba aplicables.

11. Guía de comparación y selección

PI de una cara frente a PI de doble cara
Elija cinta de una cara cuando se requiera una superficie adhesiva y un soporte de PI expuesto. Elija cinta de doble cara cuando se necesiten unir dos superficies a través de un soporte de PI.

Adhesión A/B igual o diferente
Seleccione según los dos sustratos y el comportamiento de unión requerido. Los lados diferentes deben identificarse de manera consistente en los dibujos y el embalaje.

Silicona frente a acrílico
Compare la compatibilidad real de la superficie, la temperatura, el rendimiento de sujeción y los requisitos de contaminación.

Cinta con soporte de PI frente a adhesivo de transferencia
La cinta de PI incluye un soporte que afecta el grosor y la flexibilidad. El adhesivo de transferencia sin soporte es una construcción diferente y debe evaluarse por separado.

Fijación temporal frente a montaje permanente
El uso temporal requiere una eliminación controlada; el uso permanente requiere una evaluación de envejecimiento y carga. Un modelo no es automáticamente adecuado para ambos.

12. Envíe los requisitos de su aplicación

Para la selección, evaluación de muestras y cotización, proporcione:

• Requisito de aplicación y unión temporal o permanente

• Materiales y acabados de superficie del lado A y del lado B

• Preferencia de adhesivo y adhesión requerida en cada lado

• Temperatura continua, temperatura pico y tiempo de exposición

• Ciclos de calentamiento y vida útil esperada

• Carga, dirección de la carga, área unida y movimiento permitido

• Grosor del soporte, grosor total de la cinta y tolerancias

• Ancho y longitud del rollo terminado o rollo maestro

• Requisitos de revestimiento simple o doble

• Formato de rollo, lámina adhesiva o troquelado

• Grado de espuma, condiciones de compresión y recuperación, si corresponde

• Tensión y velocidad de la banda para aplicaciones de empalme

• Requisitos de eliminación, residuos y contaminación

• Requisitos de aislamiento eléctrico

• Dibujo, orientación, tolerancia de colocación y embalaje

• Cantidad del pedido y país de destino

• Cualquier estándar de prueba o certificación requerido

Nomay confirmará la construcción apropiada, la especificación técnica, los requisitos de muestra, la cantidad mínima de pedido y la cotización. Las pruebas o certificaciones requeridas se pueden organizar de acuerdo con el modelo, el estándar y los requisitos de finalización acordados.