شريط بوليميد مزدوج الجوانب (شريط PI مزدوج الطلاء / شريط ارتباط PI عالي درجة الحرارة) اللاصق السيليكوني أو الأكريليك لتركيب FPCB وربط رغوة السيليكون والأجزاء المقطعة

1. نظرة عامة على المنتج

شريط بولي إيميد مزدوج الوجه من Nomay يجمع بين طبقة حاملة من فيلم PI مع لاصق حساس للضغط على كلا الجانبين. تشمل الأسماء الشائعة شريط PI مزدوج الطلاء، وشريط مزدوج الوجه عالي الحرارة، وشريط ربط PI.

تدعم عائلة المنتجات تركيبات FPCB المختارة، وتثبيت العزل، وتثبيت المكونات، ولصق الأفلام المقاومة للحرارة، وتطبيقات التركيب المقطوعة حسب الطلب.

يمكن تقييم تركيبات لاصق السيليكون المختارة لربط رغوة السيليكون ومطاط السيليكون. تتطلب إصدارات السيليكون والأكريليك اختيارًا منفصلاً وفقًا لأسطح الربط ودرجة الحرارة والحمل وعمر الخدمة.

2. بناء المنتج

الحامل: فيلم بولي إيميد
الجانب أ: لاصق سيليكون أو أكريليك حساس للضغط، حسب المواصفات
الجانب ب: لاصق سيليكون أو أكريليك حساس للضغط، حسب المواصفات
جانب اللاصق: مزدوج الوجه
شكل الإطلاق: لفة أحادية البطانة أو بناء مزدوج البطانة محمي بشكل منفصل
المظهر: عادةً كهرماني، يخضع للحامل والبناء المختارين
أشكال التوريد: لفات مدعومة بالبطانة، وألواح لاصقة، وشرائط، ووسادات، وإطارات، وأجزاء مقطوعة حسب الطلب

إجمالي سمك الشريط = لاصق الجانب أ + حامل PI + لاصق الجانب ب.

يتم استبعاد بطانات الإطلاق القابلة للإزالة من إجمالي سمك الشريط. يجب ذكر سمك البطانة والسمك الإجمالي المزود بشكل منفصل عند الحاجة للتحويل أو إعداد المعدات.

3. الميزات الرئيسية وفوائد المشتري

ربط السطحين
يسمح اللاصق على كلا الجانبين بتثبيت مكون أو مادة عازلة على سطح ثانٍ.

بناء مدعوم بحامل رفيع
يدعم حامل PI المناولة والتحكم في الأبعاد أثناء عمليات التركيب والتحويل المناسبة.

تجميع مقاوم للحرارة
يمكن تقييم التركيبات المختارة لعمليات درجات الحرارة المرتفعة. يجب أن تلبي وصلة اللاصق الكاملة درجة الحرارة والمدة والحمل المطلوبين.

خيارات الالتصاق على الجانبين أ/ب
يمكن تقييم مستويات التصاق مختلفة حيث تختلف الأسطح أو متطلبات الإزالة. لا يعني تعيين الجانب أ/ب تلقائيًا كيمياء لاصقة مختلفة.

خيارات ربط رغوة السيليكون
يمكن تقييم إصدارات لاصق السيليكون المختارة مقابل تركيبة الرغوة الفعلية للعميل وحالة السطح.

تحويل دقيق
يمكن تحويل اللفات المدعومة بالبطانة إلى أشكال تركيب قابلة للتكرار مع ميزات توجيه وموضع محددة.

4. اختيار اللاصق والسطح

لاصق السيليكون
قم بتقييم تركيبات السيليكون المختارة للتركيب الحراري المتوافق، أو التثبيت المؤقت، أو ربط مواد السيليكون. تأكد من الالتصاق بكلا السطحين بدلاً من افتراض أن لاصق السيليكون يلتصق بنفس القدر بجميع رغوات السيليكون.

لاصق الأكريليك
قم بتقييم تركيبات الأكريليك المختارة للتركيب الدائم، وتثبيت العزل، والتطبيقات التي تتطلب كيمياء لاصقة مختلفة. يعتمد أداء التثبيت ومقاومة الحرارة على التركيبة المختارة.

تصميم الجانب أ/ب
حدد أي جانب يتصل بكل مادة. قد تكون هناك حاجة إلى أوزان طلاء مختلفة أو درجات لاصقة لتحقيق التوازن بين متطلبات الربط والإطلاق والمعالجة.

العمليات الحساسة للسيليكون
لاصق الأكريليك وحده لا يثبت أن الشريط الكامل خالٍ من السيليكون. تأكد من طلاءات الإطلاق والبطانات وظروف التحويل عند تطبيق قيود التلوث.

5. المواصفات المرجعية والتخصيص

ما يلي هو تركيبات مرجعية للصناعة، وليس مواصفات مخزون Nomay مؤكدة. يجب تأكيد التوفر والأداء النهائي للنموذج المختار.

تركيبات مرجعية مزدوجة الوجه من السيليكون:

• حامل PI تقريبًا 0.025 مم مع لاصق سيليكون 0.038 مم على كل جانب

• إجمالي سمك الشريط تقريبًا 0.102 مم، باستثناء البطانة

• يستخدم مرجع أكثر سمكًا تقريبًا 0.051 مم PI مع نفس سمك اللاصق على كل جانب، مما يعطي إجمالي سمك تقريبًا 0.127 مم

• تنشر قوائم التركيبات المقارنة قدرة درجة الحرارة حتى 260 درجة مئوية، تخضع لظروف التطبيق

تركيبة مرجعية مزدوجة الوجه من الأكريليك:

• حامل PI تقريبًا 0.025 مم مع لاصق أكريليك 0.038 مم على كل جانب

• إجمالي سمك الشريط تقريبًا 0.102 مم، باستثناء البطانة

• تنشر تركيبة مقارنة قدرة درجة الحرارة حتى 155 درجة مئوية

هذه الأبعاد هي تحويلات مترية مقربة. قم بتأكيد الأبعاد الاسمية والتفاوتات في المواصفات النهائية.

العرض: عرض مشقوق مخصص وفقًا لتوفر الحامل، وبناء اللاصق، ومتطلبات البطانة واللف.

طول اللفة: حوالي 33 مترًا هو مرجع صناعي للتركيبات المذكورة. تتطلب أطوال لفات Nomay النهائية ولفات رئيسية تأكيدًا منفصلاً.

التصاق التقشير: حدد الجانب أ والجانب ب بشكل منفصل باستخدام أسطح الربط الفعلية وطريقة الاختبار المتفق عليها.

بطانة الإطلاق: قم بتأكيد المادة، والسمك، ومعالجة الإطلاق، وقوة الإطلاق، وترتيب البطانة الأحادية أو المزدوجة.

لا تطبق نطاقات سمك PI العادية أحادية الجانب، أو التصاق التقشير، أو درجة الحرارة، أو نطاقات اللفة الرئيسية على هذا المنتج مزدوج الوجه.

6. صناعات التطبيق

• تجميع FPC و FPCB

• تجميع المكونات الإلكترونية

• تجميع البطاريات وتخزين الطاقة

• تصنيع السخانات المرنة

• إلكترونيات السيارات وأجهزة الاستشعار

• تحويل رغوة السيليكون والحشيات

• معالجة الأفلام والشبكات المقاومة للحرارة

• تحويل دقيق مقطوع

تعتمد الملاءمة على التجميع المربوط بالكامل وظروف التشغيل.

7. سيناريوهات التطبيق

تركيب FPCB
لتثبيت الدوائر المرنة أو الأجزاء المختارة على التركيبات أو المكونات المتوافقة. قم بتأكيد الاستخدام المؤقت مقابل الدائم، والانحناء، ودرجة الحرارة، وقوة التثبيت، ومتطلبات الإزالة. هذا الشريط ليس بديلاً تلقائيًا لغلاف FPC أو لاصق المقوي الهيكلي.

تثبيت رغوة السيليكون والحشيات
للمواد المختارة من رغوة السيليكون أو المطاط أو الحشيات بعد التحقق من الالتصاق، ومعالجة السطح، وقوى الضغط والاستعادة. يثبت الشريط الحشية؛ لا يحدد أداء الختم للحشية بنفسه.

تثبيت عزل البطارية
لتأمين الأفلام العازلة المختارة أو الأجزاء الواقية في تجميعات البطاريات. قم بتأكيد الجهد، وحماية الحواف، وتقادم اللاصق، والإجهادات الميكانيكية. إنه ليس فاصل بطارية داخليًا أو حاجزًا للهروب الحراري.

تركيب السخانات المرنة
لمهام تثبيت السخان أو العزل المختارة. قم بتقييم قوة التثبيت أثناء الدورات الحرارية وتأثير الشريط على انتقال الحرارة. شريط ربط PI العادي ليس موصلًا حراريًا تلقائيًا.

لصق الأفلام المقاومة للحرارة
للمفاصل المتداخلة المناسبة بين الأفلام المتوافقة. قم بتأكيد سرعة الشبكة، والتوتر، ودرجة الحرارة، وطول التداخل، وخطوة السمك عبر البكرات أو معدات المعالجة.

أجزاء تركيب مقطوعة حسب الطلب
للوسادات والإطارات والحلقات والأشكال اللاصقة الأخرى المزودة لرسم العميل. حدد توجيه الجانب أ/ب، ومناولة البطانة، وتسلسل الموضع.

8. إجراء التطبيق

الخطوة 1: تحديد كل من مواد الربط، وتشطيبات الأسطح، ووظيفة الوصلة المطلوبة.

الخطوة 2: تحديد درجة الحرارة، واتجاه الحمل، ومنطقة الربط، وعمر الخدمة، والاستخدام المؤقت أو الدائم.

الخطوة 3: تأكيد سمك الحامل، وكلا طبقتي اللاصق، وإجمالي سمك الشريط، وبناء البطانة.

الخطوة 4: تنظيف وتجفيف كلا السطحين باستخدام طرق متوافقة مع المواد.

الخطوة 5: تطبيق الجانب الأول بضغط موحد. قم بإزالة البطانة في مرحلة التجميع الصحيحة، وقم بمحاذاة المكون الثاني، وقم بتطبيق الضغط المحدد.

الخطوة 6: السماح بوقت الاستقرار الخاص باللاصق قبل التحميل أو المعالجة، كما تم تأكيده أثناء الاختيار.

الخطوة 7: اختبار الوصلة الكاملة في ظل الظروف الحرارية والميكانيكية والكيميائية والبيئية المقصودة.

الخطوة 8: إذا كان الإزالة مطلوبًا، فافحص كلا السطحين المربوطين بحثًا عن بقايا أو نقل لاصق أو تلف.

9. الأداء وظروف التشغيل

درجة الحرارة تحت الحمل
قد يتحمل الشريط التعرض الحراري لفترة وجيزة ولكنه يفشل في تثبيت مكون محمل عند تلك الدرجة. حدد درجة الحرارة المستمرة، ودرجة الحرارة القصوى، والمدة، والحمل، والحركة المسموح بها.

التصاق التقشير
قم بقياس أو تحديد الجانب أ والجانب ب بشكل منفصل حيث تختلف الأسطح أو الطلاءات. قم بتضمين الركيزة، وعرض العينة، والزاوية، والسرعة، ووقت الاستقرار، والتكييف.

القص وقوة التثبيت
تتطلب التركيبات واللصق تقييم الزحف أو الحركة تحت الحمل. قوة التقشير وحدها لا تحدد أداء التثبيت. قم بتأكيد اتجاه الحمل، ومنطقة الربط، ودرجة حرارة الاختبار، والمدة.

استعادة الرغوة
يمكن للرغوة المضغوطة أن تطبق قوة فصل مستمرة على الوصلة. قم بتقييم الالتصاق بعد الضغط والاستعادة والتقادم باستخدام الرغوة الفعلية.

الإزالة والبقايا
يتصل الشريط مزدوج الوجه بسطحين. تحقق من سلوك الإزالة على كليهما، خاصة بعد التسخين أو فترات الاستقرار الطويلة.

الأداء الكهربائي
قم بتأكيد متطلبات العزل الكهربائي للشريط الكامل وتصميم العزل المجمع. بيانات فيلم الحامل وحدها غير كافية.

10. خيارات مخصصة

التصاق أ/ب
يمكن تقييم مستويات التصاق مختلفة عند الطلب. حدد الجانب الدائم المقصود، أو الجانب القابل للإزالة، أو تسلسل التجميع المفضل.

تكوين البطانة
يمكن اختيار تنسيقات البطانة الأحادية أو المزدوجة لمعالجة اللفات، أو التجميع المرحلي، أو القطع بالقالب. قم بتأكيد سلوك الإطلاق على كل جانب لاصق.

ميزات القطع بالقالب
يمكن تقييم الألسنة المخصصة والإطارات والحلقات وميزات الموضع لتسهيل المناولة والموضع المتكرر.

متطلبات خاصة
يمكن تقييم متطلبات الأداء ضد اللهب، أو انخفاض الانبعاثات، أو ESD حيثما كان ذلك مناسبًا للتطبيق. تتطلب هذه متطلبات اختيار بناء منفصل وبيانات اختبار قابلة للتطبيق.

11. دليل المقارنة والاختيار

PI أحادي الوجه مقابل مزدوج الوجه
اختر شريطًا أحادي الوجه عندما تكون هناك حاجة لسطح لاصق واحد وخلفية PI مكشوفة. اختر شريطًا مزدوج الوجه عندما تحتاج الأسطح إلى ربطها عبر حامل PI.

التصاق أ/ب متماثل مقابل مختلف
اختر وفقًا للركيزتين وسلوك الربط المطلوب. يجب تحديد الجوانب المختلفة باستمرار على الرسومات والتعبئة والتغليف.

السيليكون مقابل الأكريليك
قارن توافق السطح الفعلي، ودرجة الحرارة، وأداء التثبيت، ومتطلبات التلوث.

شريط حامل PI مقابل لاصق النقل
يتضمن شريط PI حاملًا يؤثر على السمك والمرونة. اللاصق الناقل الخالي من الحامل هو بناء مختلف ويجب تقييمه بشكل منفصل.

التثبيت المؤقت مقابل التركيب الدائم
يتطلب الاستخدام المؤقت إزالة خاضعة للرقابة؛ يتطلب الاستخدام الدائم تقييمًا للتقادم وتحمل الحمل. نموذج واحد ليس مناسبًا تلقائيًا لكليهما.

12. أرسل متطلبات التطبيق الخاصة بك

للاختيار، وتقييم العينات، والاقتباس، يرجى تقديم:

• متطلب التطبيق والربط المؤقت أو الدائم

• مواد السطح أ والسطح ب وتشطيباتها

• تفضيل اللاصق والالتصاق المطلوب على كل جانب

• درجة الحرارة المستمرة، ودرجة الحرارة القصوى، ووقت التعرض

• دورات التسخين وعمر الخدمة المتوقع

• الحمل، واتجاه الحمل، ومنطقة الربط، والحركة المسموح بها

• سمك الحامل، وإجمالي سمك الشريط، والتفاوتات

• العرض وطول اللفة النهائية أو اللفة الرئيسية

• متطلبات البطانة الأحادية أو المزدوجة

• لفة، أو لوح لاصق، أو تنسيق مقطوع

• درجة الرغوة، وظروف الضغط والاستعادة، إن أمكن

• توتر وسرعة الشبكة لتطبيقات اللصق

• متطلبات الإزالة، والبقايا، والتلوث

• متطلبات العزل الكهربائي

• الرسم، والتوجيه، وتفاوت الموضع، والتعبئة والتغليف

• كمية الطلب ودولة الوجهة

• أي معيار اختبار أو شهادة مطلوبة

ستؤكد Nomay البناء المناسب، والمواصفات الفنية، ومتطلبات العينات، والحد الأدنى لكمية الطلب، والاقتباس. يمكن ترتيب الاختبار أو الشهادة المطلوبة وفقًا للنموذج المتفق عليه، والمعيار، ومتطلبات الإكمال.