Ruban adhésif à haute température en fibre de verre (ruban adhésif en fibre de verre / ruban adhésif en silicone / ruban isolant électrique)

1. Présentation du produit

Le ruban haute température en tissu de verre Nomay est un ruban simple face combinant un tissu en fibre de verre tissé avec un adhésif silicone sensible à la pression.

Les noms d'achat courants incluent le ruban en tissu de fibre de verre, le ruban adhésif en tissu de verre en silicone et le ruban isolant électrique en tissu de verre.

Le support tissé prend en charge l'enroulement des bobines, la fixation des câbles et la protection mécanique dans les applications appropriées de moteurs, de transformateurs et de faisceaux de câbles. Sélectionnez la construction complète en fonction de la température, des exigences électriques, de l'abrasion et des conditions d'installation.

2. Construction du produit

Support : Tissu en fibre de verre tissé.
Adhésif : Adhésif silicone sensible à la pression.
Face adhésive : Simple face.
Couleurs : Blanc ou noir.
Formats : rouleaux auto-enroulés, rouleaux avec doublure en option et pièces découpées sur mesure.

Une construction représentative est constituée d'un tissu de verre d'environ 0,14 mm plus d'adhésif silicone de 0,04 mm, ce qui donne une épaisseur finie d'environ 0,18 mm.

Cet exemple décrit une construction dans la plage disponible. Il n’établit pas les épaisseurs de couche de chaque version.

Le produit n'inclut pas la couche protectrice supplémentaire en caoutchouc de silicone que l'on trouve dans les rubans en fibre de verre recouverts de caoutchouc de silicone.

3. Spécifications disponibles

Épaisseur totale finie : 0,1–0,18 mm.
Plage de largeur : 0,1 à 1 080 mm.
Plage de longueurs de rouleaux : 20 à 1 000 m.
Longueur du rouleau maître : 1000 m, adaptée à la construction choisie.
Plage d’adhérence au pelage : 600–1 000 g, avec conditions de test à confirmer.
Plage de résistance à la température : 220–300°C, adaptée aux conditions de construction et d'exposition sélectionnées.
Couleurs : Blanc ou noir.

L'épaisseur finie comprend le tissu de verre et l'adhésif, à l'exclusion de toute doublure amovible amovible. Confirmer les tolérances et les conditions de mesure pour la construction tissée.

La plage d'adhérence au pelage fournie utilise la notation g. Confirmez la convention d'unité de force, la largeur de l'échantillon, le substrat, l'angle de pelage, la vitesse de test et le temps de séjour avant la comparaison.

Les plages de dimensions et de performances couvrent les options de familles de produits. Toutes les combinaisons d’épaisseur, de largeur et de longueur ne sont pas disponibles dans une seule construction.

4. Principales caractéristiques et avantages pour l'acheteur

Renfort tissé
Le support en fibre de verre fournit un renforcement mécanique pour les applications d'emballage et de fixation appropriées.

Protection contre l'abrasion
La surface en tissu aide à protéger les fils et composants sélectionnés de l'usure par contact. La performance dépend de la pression de contact, du mouvement et de la surface opposée.

Isolation électrique
La construction peut fournir une séparation électrique lorsqu'elle est sélectionnée et validée par rapport aux exigences de l'assemblage fini.

Adhérence résistante à la chaleur
L'adhésif silicone facilite la fixation lors d'une utilisation appropriée à température élevée. Le temps d'exposition et le chargement doivent être confirmés.

Emballage conformable
La construction tissée suit les formes appropriées des bobines et des harnais lorsqu'elle est appliquée avec une tension et un chevauchement contrôlés.

Conversion personnalisée
Les rouleaux fendus et les pièces découpées supportent les ancrages en plomb répétés, les patchs de renfort et les emplacements d'isolation.

5. Applications de moteurs et de transformateurs

Emballage de bobine de moteur
Utiliser des constructions appropriées pour l'emballage extérieur, la protection en bout de tour et le renforcement localisé. Confirmer la géométrie du bobinage, la tension, la température et les exigences électriques.

Fixation du plomb
Fixez les câbles ou les pièces d'isolation compatibles là où le maintien de l'adhésif et le renfort en tissu conviennent à la conception. Évaluer le soulèvement et le mouvement après vieillissement thermique.

Applications de transformateur
Les qualités sélectionnées peuvent prendre en charge l'emballage extérieur, les terminaisons de bobine et d'autres emplacements d'isolation spécifiés. L'isolation en couche ou croisée nécessite une évaluation au sein du système d'isolation réel.

Procédés de vernis et de résine
Le tissu de verre tissé peut interagir avec le vernis isolant, mais le revêtement adhésif peut affecter la pénétration et la liaison. Validez le ruban complet avec le processus réel de vernis, d’imprégnation et de durcissement.

6. Harnais et protection industrielle

Emballage de faisceaux de câbles
Les constructions sélectionnées offrent une protection contre l'abrasion et une rétention autour des sections de harnais appropriées. Confirmez la flexibilité, le rayon de courbure, la compatibilité fil-isolation et le cyclage thermique.

Câblage automobile et équipement
Évaluez les fluides réels, les vibrations, l’humidité et la durée de vie prévue. Une construction générale en toile de verre n'établit pas de qualification automobile.

Masquage industriel
Une protection temporaire contre les processus thermiques peut être évaluée lorsque la surface tissée et le comportement au retrait sont acceptables.

Ce ruban adhésif en tissu de verre ordinaire n'est pas automatiquement adapté aux flammes directes, aux projections de soudure, aux projections de plasma ou au masquage HVOF. Ces applications nécessitent des constructions de protection dédiées.

7. Température et conditions de service

La plage de température de résistance disponible est de 220 à 300°C.

Confirmez le modèle exact, la température des composants, le temps d'exposition, les cycles de chauffage, la charge mécanique et les exigences de retrait ou de service permanent.

Cette plage n'établit pas de fonctionnement continu à 300°C ni de classe thermique d'isolation électrique.

La capacité thermique des fibres de verre ne doit pas être utilisée comme valeur nominale du ruban adhésif fini. L'adhérence, la flexibilité et les performances électriques doivent rester adaptées après l'exposition spécifiée.

Pour une utilisation à long terme d’un moteur ou d’un transformateur, évaluez le ruban adhésif dans le système d’isolation complet.

8. Validation électrique et mécanique

Performances électriques
Confirmez les performances de décomposition en utilisant l’épaisseur, le conditionnement et la méthode de test sélectionnés. Le résultat d'une panne n'établit pas directement la tension de fonctionnement admissible de l'ensemble.

Performances mécaniques
Évaluez l’abrasion, la charge de traction, la perforation et les dommages aux bords dans les conditions d’application réelles. Le renfort tissé ne rend pas chaque version plus résistante que n'importe quel ruban adhésif avec support en film.

Performances de détention
L’adhésion au pelage à elle seule n’établit pas une rétention à long terme. Évaluez le fluage, le levage et le mouvement là où le ruban sécurise les composants chargés.

Bords coupés
Les bords fendus en fibre de verre peuvent s'effilocher ou libérer des fibres. Des versions à faible effilochage ou à bords contrôlés peuvent être demandées lorsque la manipulation ou la propreté l'exigent.

Des versions électriques ignifugées ou spécifiquement reconnues peuvent être demandées, sous réserve de confirmation de construction et de justificatifs.

9. Procédure de candidature

Identifiez le substrat, les exigences électriques et complétez le processus thermique.

Nettoyez et séchez la surface d'application en utilisant une méthode compatible.

Enveloppez ou appliquez avec une tension contrôlée et une pression uniforme. Évitez l'isolation des fils endommagée, les bords tranchants non protégés et les étirements excessifs.

Utilisez le chevauchement et le nombre de couches spécifiés par la conception de l'assemblage plutôt qu'une règle d'enveloppement universelle.

Faites passer les échantillons à travers le cycle thermique, de vernis, chimique ou de vibration.

Inspectez l’adhérence, l’état des bords, le mouvement et les performances électriques avant d’approuver l’utilisation en production.

10. Utilisation permanente et retrait temporaire

Pour un emballage permanent, privilégiez le vieillissement, la rétention, la compatibilité isolante et la protection mécanique.

Pour un masquage temporaire, évaluez le retrait une fois le processus complet. L'adhésif silicone ne garantit pas un retrait sans résidus sur toutes les surfaces.

Vérifiez le transfert d'adhésif, les dommages au support et le relâchement des fibres. Les exigences de retrait doivent être indiquées avant de sélectionner le type d'adhésif.

Une identification imprimée et des formats avec doublure peuvent être demandés. Confirmez la durabilité de l’encre et le dégagement du support là où ils affectent le traitement.

11. Comparaison, manipulation et stockage

Tissu de verre et ruban adhésif PET ou PI
Choisissez du tissu tissé où les performances de renforcement et d’emballage sont des priorités. Les constructions de films lisses peuvent mieux convenir à des sections minces et à des bords de masquage précis.

Ruban en tissu de verre simple face et double face
Ce produit a un adhésif sur un côté. Le collage double face nécessite une construction spécifiée séparément.

Tissu de verre ordinaire et tissu de verre enduit de caoutchouc de silicone
Ce dernier comprend une couche de protection supplémentaire et nécessite des paramètres et une évaluation d'application distincts.

Conservez les rouleaux inutilisés dans leur emballage d'origine dans un environnement propre et sec. Respectez les conditions de stockage et la durée de conservation confirmées et protégez les surfaces adhésives et les bords coupés.

12. Demander des échantillons et un devis

Veuillez fournir :

• Support d'application et de collage.
• Moteur, transformateur, harnais ou procédé industriel.
• Température de pointe, temps d'exposition et cycles de chauffage.
• Conditions de service continu et durée de vie prévue.
• Épaisseur finie, largeur et longueur du rouleau.
• Exigence de couleur blanche ou noire.
• Adhésion au pelage et conditions de test.
• Exigences en matière de tension et de système d'isolation.
• Méthode d'emballage, chevauchement et chargement mécanique.
• Exposition au vernis, à la résine, à l'huile ou à tout autre produit chimique.
• Format en rouleau, avec doublure ou découpé.
• Exigences en matière d'effilochage, de propreté et d'enlèvement des bords.
• Tirage, quantité et pays de destination.

Nomay confirmera le modèle, la construction, les paramètres techniques, la disposition des échantillons, la quantité minimum de commande et le devis.