Banda adhesiva de poliimida de un solo lado (cinturón de película de PI / cinta adhesiva de poliimida) adhesivo de silicona para el enmascaramiento de soldadura de PCB a altas temperaturas, aislamiento eléctrico y envoltura

1. Descripción general del producto

La cinta de poliimida de una sola cara Nomay combina un respaldo de película de poliimida con adhesivo sensible a la presión de silicona en un lado. También conocida como cinta de película de PI, cinta adhesiva de poliimida o cinta de poliimida de un solo recubrimiento, está diseñada para el enmascaramiento de soldadura de PCB, aislamiento eléctrico y envoltura protectora.

El respaldo de PI sin recubrimiento queda hacia afuera mientras que el lado adhesivo se adhiere al componente. Los formatos de suministro incluyen rollos cortados, rollos con revestimiento y piezas troqueladas personalizadas.

Las especificaciones a continuación se aplican a la construcción de silicona de una sola cara. Las versiones con adhesivo acrílico requieren una selección y confirmación de especificaciones por separado.

2. Construcción del producto

Material base: Película de poliimida
Adhesivo: Adhesivo sensible a la presión de silicona
Lado adhesivo: Una sola cara
Color: Marrón / Ámbar
Formato estándar: Rollo autoadhesivo
Formatos opcionales: Rollos con revestimiento de liberación y piezas troqueladas personalizadas

El grosor de la cinta terminada consta del respaldo de PI más su capa adhesiva. Un revestimiento de liberación extraíble se excluye del grosor de la cinta terminada a menos que se indique lo contrario.

El grosor del respaldo, el grosor del adhesivo y el grosor de la cinta terminada deben distinguirse al acordar una especificación.

3. Selección de adhesivo

Adhesivo de silicona
La construcción de silicona es adecuada para la evaluación en aplicaciones temporales de enmascaramiento a alta temperatura y aislamiento eléctrico. La selección depende de la superficie de unión, el perfil de temperatura, el tiempo de exposición, los requisitos de adhesión y eliminación.

Alternativa de adhesivo acrílico
La cinta de PI acrílica puede seleccionarse para aplicaciones de unión o aislamiento que requieran una química de adhesivo diferente. Su rendimiento de temperatura, adhesión por pelado y eliminación debe evaluarse por separado. Las especificaciones de silicona de esta página no se aplican a una versión acrílica.

Para procesos sensibles a la silicona, solicite una construcción no siliconada evaluada por separado y especifique los requisitos de contaminación.

4. Especificaciones disponibles

Grosor: El rango de grosor indicado por Nomay es de 0.012-0.1 mm, con construcciones más gruesas disponibles bajo pedido. Confirme si el valor solicitado se refiere al grosor del respaldo de PI o al grosor de la cinta terminada antes de realizar el pedido.

Grosor del respaldo: Seleccionado según el grosor terminado requerido, el aislamiento eléctrico y el rendimiento de manipulación. Confirme el grosor del respaldo y del adhesivo juntos.

Ancho: 0.1-1040 mm, dependiendo de la construcción y los requisitos de conversión. Los anchos de corte estrechos requieren confirmación de la tolerancia, el enrollado y la idoneidad de manipulación.

Longitud del rollo terminado: Personalizada según el grosor, el ancho y los requisitos de enrollado. Especifique la longitud requerida.

Longitud del rollo maestro: Aproximadamente 3000 m, 1000 m o 600 m, adaptada al grosor y la construcción seleccionados. Estas longitudes no son intercambiables entre todas las especificaciones.

Color: Marrón / Ámbar.

Adhesión por pelado: El rango indicado por Nomay es de 10-1000 g. La convención de unidad de fuerza, el ancho de la muestra y las condiciones de prueba de pelado deben confirmarse antes de que este rango se utilice como especificación de aceptación.

Resistencia a la temperatura: 260-300 °C en construcciones de silicona seleccionadas, sujeto a confirmación del tiempo de exposición y las condiciones del proceso. Este rango no representa una clasificación de operación continua para todos los modelos.

Formatos disponibles:

• Rollos autoadhesivos

• Rollos cortados a medida

• Rollos con revestimiento de liberación

• Piezas de aislamiento y enmascaramiento troqueladas a medida

No todas las combinaciones de grosor, ancho y longitud de rollo están disponibles juntas. La especificación final debe confirmarse como una construcción completa.

5. Características clave y beneficios para el comprador

• Un lado recubierto de adhesivo para posicionamiento, envoltura y enmascaramiento directos

• Respaldo de película de PI para aislamiento eléctrico delgado

• Adhesivo de silicona para procesos seleccionados a alta temperatura

• Apariencia marrón o ámbar para identificación del producto

• Corte a medida para diferentes tamaños de componentes

• Opciones con revestimiento para manipulación y corte

• Piezas convertidas para colocación repetible en ensamblaje electrónico

La adhesión, el rendimiento dieléctrico, la resistencia al calor y el comportamiento de eliminación dependen de la construcción seleccionada y las condiciones de aplicación.

6. Procedimiento de aplicación

Paso 1: Identifique si el requisito es enmascaramiento temporal, aislamiento eléctrico, envoltura o protección de componentes.

Paso 2: Especifique el sustrato de unión, la condición de la superficie, la temperatura de trabajo, la temperatura máxima del proceso y el tiempo de exposición.

Paso 3: Confirme el grosor del respaldo, el grosor de la cinta terminada, el ancho, la longitud del rollo y cualquier requisito de revestimiento de liberación o corte.

Paso 4: Elimine el polvo, el aceite, la humedad y otra contaminación utilizando un método de limpieza compatible con el componente. Deje secar la superficie.

Paso 5: Aplique con presión uniforme. Evite el estiramiento excesivo, las arrugas, el aire atrapado y los bordes levantados.

Paso 6: Pruebe la cinta seleccionada en el ensamblaje real bajo las condiciones de proceso previstas.

Paso 7: Para el enmascaramiento temporal, establezca una temperatura, dirección y velocidad de eliminación adecuadas. Verifique la superficie después de la eliminación.

7. Industrias de aplicación

• Ensamblaje de PCB y fabricación de electrónica

• Motores y transformadores

• Ensamblaje de baterías y almacenamiento de energía

• Ensamblaje de cables, alambres y sensores

• Componentes eléctricos y electrónicos automotrices

• Equipos eléctricos industriales

• Conversión de aislamiento eléctrico y corte de precisión

Cada aplicación requiere la confirmación de la construcción de cinta seleccionada y las condiciones de operación.

8. Escenarios de aplicación

Enmascaramiento de soldadura de PCB
Para enmascarar conectores de borde, pines dorados y áreas seleccionadas sin soldadura durante la soldadura por ola o por inmersión. Confirme la adhesión, el sellado de bordes, el tiempo de exposición y el comportamiento de eliminación para el proceso de soldadura real.

Aislamiento de pestañas y barras colectoras de baterías
Para aislamiento externo y posicionamiento alrededor de pestañas, barras colectoras y componentes de módulos de batería. Verifique el voltaje de trabajo, la protección de bordes, la adhesión y las tensiones mecánicas. Esta cinta no es un separador de batería interno ni una barrera contra fugas térmicas.

Aislamiento de motores y transformadores
Para envoltura de bobinas seleccionadas, fijación de cables y tareas de aislamiento. La idoneidad depende del sistema de aislamiento completo, los requisitos eléctricos y la temperatura de servicio.

Protección de cables y sensores
Para envolver, asegurar o proteger cables, sensores y componentes eléctricos seleccionados. Confirme la flexibilidad, la adhesión y la compatibilidad con los materiales de contacto. No es automáticamente un sellador de juntas de cables impermeable.

Piezas troqueladas personalizadas
Las construcciones con revestimiento se pueden convertir en piezas de enmascaramiento o aislamiento con formas según el dibujo del cliente, las tolerancias y el método de ensamblaje.

9. Rendimiento y condiciones de operación

Temperatura
Confirme la temperatura de servicio continua por separado de la temperatura máxima del proceso. Un rango de resistencia a la temperatura de 260-300 °C debe coincidir con una construcción específica, duración de exposición y aplicación.

Adhesión por pelado
Los resultados de pelado dependen del sustrato, el ancho de la muestra, el ángulo de pelado, la velocidad de prueba, el tiempo de permanencia, el acondicionamiento y la temperatura. El rango indicado de 10-1000 g no debe tratarse como g/25 mm ni convertirse a N/25 mm sin una base de prueba confirmada.

Aislamiento eléctrico
La resistencia dieléctrica y el voltaje de ruptura dependen del grosor del respaldo de PI, la construcción del adhesivo y las condiciones de prueba. Especifique el voltaje de trabajo y cualquier prueba de voltaje de ruptura requerida.

Eliminación y residuos
La eliminación limpia depende del sustrato, el recubrimiento adhesivo, la temperatura, el tiempo de exposición y el método de eliminación. La eliminación sin residuos no está garantizada para todas las superficies o procesos.

Rendimiento especial
La cinta de PI ámbar estándar no es automáticamente antiestática ni conductora. Solicite una versión especificada por separado si se requiere control de estática u otra función especial.

10. Guía de comparación y selección

Elija cinta de PI de una sola cara cuando:

• Se necesita una superficie adhesiva para la unión directa.

• El respaldo de PI orientado hacia afuera proporciona la superficie de enmascaramiento o aislamiento requerida.

• El adhesivo seleccionado coincide con el sustrato y el proceso.

Elija película de PI pura cuando:

• No se requiere adhesivo sensible a la presión.

• La película se insertará, se sujetará mecánicamente o se laminará utilizando un sistema de unión separado.

Elija cinta de PI de doble cara cuando:

• Se deben unir dos superficies a través de un portador de PI.

• Se requiere adhesivo en ambos lados.

Elija cinta de PI acrílica o no siliconada cuando:

• La aplicación requiere una química de adhesivo diferente.

• Los requisitos de unión, contaminación y temperatura se han evaluado para esa construcción.

Elija cinta de PI antiestática cuando:

• Se debe controlar la generación o disipación de estática.

• Se pueden especificar y verificar los requisitos de resistencia eléctrica o rendimiento estático.

Un revestimiento de liberación puede facilitar la manipulación o el corte de una cinta de una sola cara; no es una razón en sí misma para seleccionar cinta de doble cara.

11. Notas importantes de selección

• El rango de parámetros empresariales enumerado se aplica a la construcción de silicona de una sola cara.

• Los valores de grosor deben identificar el grosor del respaldo o el grosor de la cinta terminada.

• La longitud del rollo maestro depende del grosor y la construcción.

• Los anchos de corte estrechos requieren confirmación de tolerancias y requisitos de manipulación.

• La resistencia a la temperatura debe incluir el tiempo de exposición y las condiciones del proceso.

• La adhesión por pelado requiere una unidad y un método de prueba acordados.

• Se requieren pruebas de aplicación antes de la producción en masa.

12. Envíe sus requisitos de aplicación

Para la selección del producto, muestras y cotización, proporcione:

• Aplicación e industria

• Sustrato de unión y condición de la superficie

• Requisito de enmascaramiento temporal o aislamiento permanente

• Temperatura de operación continua, temperatura máxima del proceso y tiempo de exposición

• Grosor del respaldo de PI o grosor de la cinta terminada, con tolerancia

• Ancho y longitud del rollo terminado o rollo maestro

• Adhesión por pelado requerida y método de prueba

• Voltaje de trabajo y requisitos de aislamiento eléctrico

• Requisitos de eliminación y residuos

• Revestimiento de liberación, dibujo troquelado y tolerancias dimensionales, si corresponde

• Cantidad del pedido y país de destino

• Cualquier estándar de prueba o certificación requerido

Nomay confirmará la construcción, especificación, requisitos de muestra, cantidad mínima de pedido y cotización apropiados. Las pruebas o certificaciones requeridas se pueden organizar de acuerdo con el estándar acordado y el alcance del producto, con los requisitos de finalización confirmados antes de la aceptación del pedido.