Fita de Vidro com Silicone (Fita de Fibra de Vidro Revestida com Borracha de Silicone / Fita de Mascaramento para Pulverização Térmica / Fita de Mascaramento para Plasma e HVOF) – Proteção contra Abrasão para Pás de Turbina e Peças Metálicas

1. Visão Geral do Produto

A Fita de Vidro com Silicone Nomay é uma fita de mascaramento unilateral que combina uma camada protetora de borracha de silicone, reforço de fibra de vidro tecida e adesivo sensível à pressão de silicone.

Nomes de compra comuns incluem fita de fibra de vidro revestida de borracha de silicone, fita de mascaramento para pulverização térmica e fita de mascaramento para pulverização de plasma. Construções dedicadas também podem ser avaliadas para mascaramento HVOF.

A construção de borracha reforçada protege áreas não pulverizadas selecionadas contra partículas abrasivas e overspray de revestimento sob um processo validado. É distinta da fita de vidro comum revestida diretamente com adesivo.

2. Construção do Produto

Camada protetora: Borracha de silicone.
Reforço: Tecido de fibra de vidro.
Adesivo: Adesivo sensível à pressão de silicone.
Lado adesivo: Unilateral.
Formato de liberação: Com liner ou auto-enrolável, onde a construção selecionada permitir.
Formatos convertidos: Rolos cortados, tiras e máscaras cortadas sob medida.

A camada de borracha de silicone é um componente protetor, enquanto o adesivo de silicone adere a fita à peça. Suas espessuras e funções devem ser especificadas separadamente.

O reforço de fibra de vidro pode ser embutido no compósito de borracha. A espessura do backing composto não deve ser descrita como espessura de borracha de silicone pura.

3. Especificações de Referência e Personalização

Uma construção comparável de mascaramento de borracha de silicone e fibra de vidro de camada única tem aproximadamente 0,31 mm de espessura acabada e um comprimento de rolo de 33 m. Estas são referências de seleção de produtos públicos, não especificações confirmadas para todos os modelos Nomay.

Solicite a espessura total, largura, comprimento do rolo e liner necessários. Versões mais espessas ou multicamadas requerem confirmação de construção separada.

A espessura acabada inclui o backing composto permanente e o adesivo, excluindo o liner de liberação removível.

A adesão por peel deve ser definida usando o substrato, largura da amostra, ângulo de peel, velocidade, tempo de permanência e condicionamento. Não aplique faixas de adesão ou dimensionais de fita de vidro comum a este produto composto.

4. Principais Características e Benefícios para o Comprador

Proteção Reforçada
A fibra de vidro tecida suporta a resistência ao manuseio e ajuda a manter a geometria da máscara.

Superfície de Trabalho de Borracha de Silicone
A camada de borracha fornece uma superfície protetora conformável que pode ajudar a resistir ao impacto de partículas e limitar o acúmulo de revestimento sob condições de pulverização adequadas.

Resistência à Abrasão
Construções selecionadas suportam mascaramento para jateamento e pulverização térmica, onde máscaras de filme fino comuns podem ser insuficientes.

Conformabilidade
O compósito flexível pode seguir curvas e perfis de componentes adequados. A espessura e o número de camadas afetam o raio de dobra prático mínimo.

Limites de Mascaramento Definidos
Máscaras corretamente instaladas protegem áreas designadas enquanto controlam a transição para a superfície revestida.

Conversão Personalizada
Rolos cortados e peças cortadas sob medida suportam geometria repetida, posicionamento e acesso de remoção.

5. Seleção do Processo de Pulverização Térmica

Especifique o processo de pulverização, material de alimentação, exposição a partículas e proteção necessária, em vez de selecionar apenas pela temperatura.

Pulverização de plasma, HVOF, pulverização de chama e metalização criam diferentes combinações de calor, velocidade de partículas e erosão.

HVOF ou outra exposição severa pode exigir uma construção reforçada, multicamada ou qualificada separadamente. Uma classe padrão de mascaramento de plasma não deve ser automaticamente atribuída a todos os processos HVOF.

Defina a distância de pulverização, ângulo, velocidade de travessia, permanência, número de passagens e intervalos de resfriamento. Inclua qualquer etapa de jateamento anterior na avaliação.

6. Temperatura e Exposição

Uma classe comparável de mascaramento de borracha de silicone e fibra de vidro lista uma temperatura máxima de operação de 260°C. Esta é uma referência para seleção preliminar, não uma classificação de serviço contínuo Nomay ou uma garantia de sobrevivência em pulverização térmica.

Confirme a temperatura de contato com o componente do modelo selecionado, a duração da exposição e as condições do processo.

A temperatura da pluma de pulverização não é a mesma que a temperatura da fita. O impacto de partículas local e o fluxo de calor podem danificar uma máscara, mesmo quando uma classificação de temperatura geral parece adequada.

Exposição de longa duração, contato direto com a chama e uso repetido requerem validação separada.

7. Indústrias e Cenários de Aplicação

Serviços de Revestimento por Pulverização Térmica
Mascare áreas selecionadas não revestidas durante operações compatíveis de plasma ou pulverização de chama.

Jateamento
Proteja superfícies adequadas durante a etapa de jateamento aprovada. Confirme o tipo de abrasivo, tamanho, pressão, ângulo, distância e tempo de exposição.

Componentes de Turbinas e Motores
Máscaras baseadas em desenho podem proteger áreas designadas durante o revestimento ou reparo. A aprovação específica do componente é necessária onde a especificação do processo a exigir.

Engenharia de Superfícies Industriais
Construções selecionadas podem proteger faces de rolamentos, eixos, bordas e interfaces de montagem durante o revestimento de reparo.

Aplicações HVOF
Solicite uma revisão de construção dedicada para o processo real. Confirme a resistência à erosão, proteção de borda e a camada necessária antes da produção.

8. Design da Máscara e Número de Camadas

Selecione a espessura e o número de camadas juntamente com a geometria e a direção de pulverização.

Mais espessura pode melhorar a proteção em algumas aplicações, mas pode reduzir a conformidade, aumentar a altura da borda ou alterar a sombra de pulverização. Não garante melhores resultados em todos os processos.

Posicione as emendas e sobreposições de acordo com o procedimento de mascaramento validado. Evite lacunas, bordas levantadas e vãos sem suporte.

Fita plana ou discos cortados podem cobrir aberturas adequadas, mas não são substitutos para tampões moldados em furos profundos.

Versões reforçadas com folha ou com camadas de tecido adicionais são construções separadas e requerem sua própria especificação.

9. Procedimento de Aplicação

Limpe e seque o substrato usando o processo aprovado. Remova óleos, poeira e resíduos de preparação.

Aplique a fita sem esticar excessivamente. Pressione firmemente ao redor das bordas e características moldadas.

Use o número validado de camadas e arranjo de sobreposição. Confirme se a máscara permanece assentada na geometria real do componente.

Execute um teste de processo representativo e inspecione erosão, perfuração, levantamento, penetração de revestimento e condição do substrato.

Remova após o intervalo de resfriamento acordado usando o método validado. Verifique se há resíduos de adesivo, fragmentos de backing e revestimento indesejado.

10. Adesão, Remoção e Contaminação

O tack inicial ajuda na colocação, mas não estabelece retenção durante um ciclo de pulverização.

Avalie a retenção adesiva e a remoção após a sequência completa de jateamento e revestimento. Forte adesão antes da exposição não garante remoção pós-processo aceitável.

Onde a ligação downstream, pintura ou análise de superfície for sensível à transferência de silicone, defina o limite de contaminação antes da seleção.

Versões de baixo resíduo ou baixo desfiamento podem ser solicitadas, sujeitas à especificação e confirmação do modelo. A remoção limpa deve ser avaliada na superfície real.

11. Comparação, Manuseio e Armazenamento

Fita de Vidro Comum
Geralmente tem tecido revestido diretamente com adesivo. Não fornece a mesma camada protetora de borracha que este produto.

Vidro Revestido com Borracha de Silicone
Selecione para o equilíbrio necessário de conformidade, resistência à abrasão e proteção contra pulverização térmica.

Máscaras Reforçadas com Folha e Multicamadas
Considere construções qualificadas separadamente onde o processo requer proteção adicional. Não transfira seu desempenho para uma versão de camada única.

Armazene rolos não utilizados na embalagem original sob as condições de armazenamento confirmadas. Proteja o adesivo e a superfície de borracha contra contaminação e siga a vida útil do modelo selecionado.

12. Solicite Amostras e uma Cotação

Por favor, forneça:

• Processo de pulverização ou jateamento e material de alimentação.
• Tipo de abrasivo, tamanho e pressão de operação.
• Distância de pulverização, ângulo, velocidade de travessia e tempo de exposição.
• Número de passagens e intervalos de resfriamento.
• Material do componente, geometria e condição da superfície.
• Desenho da área mascarada e requisitos de borda.
• Espessura necessária e contagem de camadas proposta.
• Largura, comprimento do rolo ou dimensões cortadas.
• Requisitos de adesão, remoção e resíduo.
• Requisitos de cor, liner e embalagem.
• Qualquer qualificação de processo específica do componente.
• Quantidade e país de destino.

A Nomay confirmará a construção adequada, modelo, parâmetros técnicos, arranjo de amostra, quantidade mínima de pedido e cotação.