Ruban en fibre de carbone revêtu de PTFE / Ruban en fibre de carbone PTFE / Ruban en tissu de carbone PTFE avec adhésif silicone pour démoulage de composites, revêtements d'outillage et rails de guidage

1. Vue d' ensemble du produit

Nomay PTFE-Coated Carbon Fiber Tape, également appelé ruban adhésif PTFE en fibre de carbone ou ruban adhésif en tissu en carbone PTFE,un support en fibre de carbone tissé, une surface de travail en PTFE et un adhésif à pression en silicone à une face.

L'orthographe "bandes en PTFE en fibre de carbone" décrit la même catégorie de matériau.couvertures d'équipement et surfaces de guidage.

La face exposée en PTFE fournit l'interface antiadhésive, tandis que la face adhésive attache le matériau à l'équipement.

Cette construction est différente de celle du ruban adhésif noir en PTFE, du ruban adhésif en fibre de verre revêtu en PTFE et du ruban adhésif en aramide revêtu en PTFE.L'apparence noire seule n'identifie pas le support ni ne détermine les performances électriques du ruban fini.

2. Construction de produits

La construction est composée de:
- Surface de travail: revêtement en PTFE.
- Renforcement: tissu tissé en fibres de carbone.
- Couche de collage: adhésif sensible à la pression en silicone sur une face.

Le revêtement en PTFE et le tissu en carbone forment le support revêtu. L'épaisseur du ruban fini comprend ce support revêtu et la couche adhésive.

Les formats auto-enroulements ou supportés par un revêtement de relâchement peuvent être spécifiés en fonction des exigences de construction et de conversion sélectionnées.

Le tissage exact, le revêtement et l'épaisseur de l'adhésif ont une incidence sur la tenue et les performances.

3. Système de soutien et d' adhésion

Tissu en fibres de carbone:
Le support tissé renforce le ruban et soutient le contrôle dimensionnel lors de la manipulation.

Ne présumez pas que chaque ruban adhésif en tissu de carbone est plus souple, plus résistant à l'usure ou plus résistant à la fatigue que toute alternative à la fibre de verre ou à l'aramide.

Couche en PTFE:
Le revêtement exposé assure la libération et réduit le frottement de glissement pour les matériaux de procédé compatibles.La texture du tissu peut rester visible à travers le revêtement et peut influencer la finition d'une pièce en contact ou moulée.

D'une teneur en aluminium de moins de 10 ppm:
L'adhésif fixe le ruban sur des surfaces d'outils ou d'équipements convenablement préparés.

Pour les procédés composites, évaluer si le transfert de silicone pourrait affecter la peinture, le revêtement ou la fixation ultérieurs du composant moulé.Le système adhésif doit être adapté à l'ensemble de la séquence de fabrication.

4. Spécifications disponibles

Pour la sélection du modèle, spécifier ce qui suit:
- support: tissu tissé en fibre de carbone avec revêtement en PTFE.
- Adhésif: adhésif de silicone sensible à la pression.
- Côté adhésif: à une face.
- Couleur: noir ou gris foncé, selon la construction choisie.
- Épaisseur finie: support revêtu plus adhésif, à l'exclusion de toute doublure de décharge.
- Largeur: Largeur et tolérance de finition requises.
- Longueur du rouleau: longueur requise du rouleau fini.
- Formation de la fourniture: rouleau, rouleau supporté par revêtement, feuille, bande ou pièce découverte.

La base de données de paramètres d'entreprise fournie ne fournit pas de spécification numérique distincte pour cette construction en tissu de carbone.Les gammes générales de rubans en silicone PTFE ne doivent pas être automatiquement traitées comme des données confirmées sur les modèles de tissus en carbone..

Pour les applications critiques en termes d'épaisseur, indiquer l'épaisseur finale requise et indiquer si une épaisseur de support revêtu séparée est également nécessaire.

Pour les pièces converties, indiquer les dimensions, les tolérances, les exigences en matière de revêtement et l'orientation du tissu, le cas échéant..

5Caractéristiques clés et avantages pour l'acheteur

- surface de travail en PTFE: aide à la libération de résine ou de matériau de traitement compatible de la surface de contact.
- Surface à faible friction: peut réduire la résistance au glissement sur les guides et les couvertures d'équipement appropriés.
- Renforcement tissé en fibre de carbone: aide à la manipulation et au contrôle dimensionnel de la construction du ruban.
- Adhésif unilatéral: permet de fixer le matériau de libération à une surface de l'équipement.
- Format de couvercle remplaçable: permet de renouveler les zones de contact sélectionnées pendant l'entretien.
- Dimensions de rouleau ou de pièce personnalisées: aide à faire correspondre la géométrie de l'outillage, la couverture et les exigences d'installation.

Une couche de libération remplaçable n'est pas une réparation de moule structurel. Elle ne rétablit pas la résistance ou la précision des outils endommagés.

La durée de vie, la résistance à l'abrasion et les performances dimensionnelles dépendent de la construction choisie et des conditions réelles du procédé.

6Procédure de demande

Identifier le matériau d'outillage, le système de résine, le cycle de durcissement et la finition de la pièce requise avant l'installation.

Arrêtez et isolez l'équipement, le cas échéant, et laissez refroidir la surface de montage.Nettoyer et sécher la surface selon une méthode appropriée.

Placez les coutures et les superpositions loin des zones critiques de finition lorsque cela est possible, car les bords du ruban et la texture du tissu peuvent se transférer sur la surface moulée.

Évitez les rides, l'air piégé, les tensions excessives et les ponts sur les creux.

Confirmer les exigences de température d'installation et de conditionnement de l'adhésif sélectionné.

Vérifiez si la face et les bords du ruban PTFE ne sont pas usés, soulevés ou exposés à des fibres.

Conserver les rouleaux ou pièces non utilisés à l'abri de la contamination, de la chaleur et de la lumière du soleil, conformément aux instructions de conservation et de la durée de conservation fournies.

7. industries d'application

Les industries concernées sont les suivantes:
- Fabrication d'outils composites et de moules.
- Traitement des composants.
- Guide industriel et maintenance des surfaces des équipements.
- Conversion de rubans de précision et fourniture de pièces d'outillage.

La fabrication aérospatiale, automobile et éolienne peut impliquer des procédés composites appropriés, mais un nom industriel n'établit pas la qualification du procédé.exigences en matière de température et de finition pour la sélection.

L'autoclave, l'électricité, les salles blanches et d'autres utilisations spécialisées nécessitent leurs propres données de modèle applicables et une validation des procédés.

8. Scénarios d'application / Problèmes résolus

Résine adhésive à une surface d'outillage:
La face en PTFE peut fournir une interface de libération pour un processus de résine compatible.

Une surface de guidage provoquant une résistance du matériau:
Une face de contact en PTFE peut réduire la résistance au glissement lorsque la conception de l'équipement et le matériau du procédé sont appropriés.

Un couvercle renforcé nécessaire à la manutention:
Le tissu de carbone fournit un support tissé plutôt qu'un film non supporté.

Les zones de contact localisées nécessitant un remplacement:
Une bande ou un tampon adhésif peut couvrir une zone appropriée sans remplacer toute la surface de libération.

Marquages de surface sur les pièces moulées:
Avant la production, vérifiez les coutures, les chevauchements et la texture du tissu.

Formes de remplacement complexes:
Une pièce transformée dimensionnée peut aider à contrôler le contour et le placement, y compris l'orientation du tissu et la présentation du revêtement lorsque ceux-ci influencent l'installation.

9Performance et conditions de fonctionnement

Température:
Confirmer la température continue, la température de pointe et la durée d'exposition pour la construction complète en tissu de carbone, en PTFE et en adhésif de silicone.La seule résistance thermique du support ne détermine pas la qualification de ruban fini.

Ne pas utiliser une plage continue générique de -70°C à 260°C ou un pic de 300°C comme spécification confirmée pour ce modèle sans données correspondantes.

Comportement électrique:
Les fibres de carbone peuvent fournir une voie conductrice, mais le revêtement PTFE et l'adhésif peuvent isoler le support.une surface de travail conductrice ou une surface ESD vérifiée.

Pour les exigences électriques, spécifier le lieu de mesure, la méthode d'essai, la plage d'acceptation et la connexion prévue.Ne sélectionnez pas cette construction comme isolant électrique nominale simplement parce qu'elle contient du PTFE.

Le comportement mécanique:
Évaluer le rayon de flexion, la direction de chargement, la pression, l'usure et le mouvement répété en utilisant la construction sélectionnée.

Résistance à l'écaillage:
Spécifier la résistance à la peeling de l'adhésif avec la largeur de l'échantillon, l'angle de peeling, la vitesse, le substrat et le conditionnement.

Compatibilité chimique et résineuse:
Évaluer le ruban complet par rapport au système de résine, aux agents de nettoyage et au cycle d'exposition.

10. Guide de comparaison et de sélection

Tissu en carbone par rapport à la fibre de verre:
Comparez le comportement mécanique requis, la texture du tissu et les considérations électriques en utilisant les données réelles du modèle.Le renforcement en tissu de carbone n'apporte pas automatiquement une meilleure durée d'usure ou des performances de relâchement.

Tissu au carbone par rapport à l'aramide:
Sélectionnez en fonction des exigences en matière de flexion, de manipulation et de procédé.

Tissu renforcé par rapport à une pellicule PTFE pure:
Choisissez une version supportée par un tissu lorsque le support tissé convient à l'application.

La bande adhésive par rapport à un autre système de libération:
Le ruban adhésif fournit une couche de contact définie et remplaçable, mais introduit des bords, des coutures et une épaisseur.

Autovérifiée contre supportée par le revêtement:
Un format auto-enroulement peut convenir à l'installation directe du rouleau. Un format confirmé avec revêtement peut prendre en charge la découpe, la manutention et le placement de pièces plus petites.

Sélection de l'épaisseur:
Comparer l'épaisseur du support revêtu et l'épaisseur du ruban fini sur leurs bases de mesure correctes.

11. Notes techniques + FAQ

Notes techniques:
Le cahier des charges doit indiquer la construction en tissu carbone, le revêtement en PTFE, l'adhésif, les dimensions finies, le cycle de traitement et toute orientation du tissu requise.

Q: C'est la même chose que le ruban adhésif antistatique noir en PTFE?
R: Non. Ce produit utilise un tissu tissé en fibre de carbone comme support. Un ruban adhésif en PTFE noir a une structure de support différente.

Q: La bande complète conduit-elle l'électricité?
R: Le support peut être conducteur, mais le revêtement et l'adhésif affectent le chemin électrique complet.

Q: Peut-il être utilisé comme ruban adhésif?
R: Ne présumez pas d'une capacité d'isolation. Le support en fibre de carbone rend la sélection électrique différente des matériaux de support non conducteurs ordinaires.

Q: Peut-il être utilisé sur des moules composites?
R: Il peut être considéré comme un couvercle de libération pour les systèmes d'outillage et de résine compatibles.

Q: Les coutures ou la texture du tissu peuvent-elles marquer la pièce?
R: Oui. Évaluer la disposition et la texture de la surface avant la production, en particulier sur les surfaces cosmétiques.

Q: Peut-il réparer un moule endommagé?
R: Il peut fournir une interface de relâchement remplaçable sur une surface par ailleurs appropriée.

Q: Peut-il fonctionner en continu à 300°C?
R: Cette capacité n'est pas établie pour cette construction. Utilisez les données de température et de temps d'exposition du modèle choisi.

Q: Peut-il être fourni avec un revêtement ou en pièces découpées sous pression?
R: Indiquer les dimensions, les tolérances et les exigences de manutention du format de conversion sélectionné.

Q: Qu'est-ce qui compte encore pour le traitement de la résine?
R: La composition chimique de la résine, la pression, le temps de séjour, le nettoyage, l'empreinte de surface et la peinture ou le collage en aval influent tous sur la sélection.

12Enquête CTA

Contactez Nomay pour obtenir du ruban adhésif en fibre de carbone revêtu de PTFE pour les couvertures d'outils composites, les interfaces de décharge, les guides et les doublures d'équipement remplaçables.

Veuillez indiquer l'application, le substrat de montage, la température du procédé, le temps d'exposition, l'épaisseur, la largeur, la longueur du rouleau, la quantité et le pays de destination.

Pour les outils composites, inclure le système de résine, la pression de durcissement, les exigences de finition de surface, les restrictions de couture et tout processus de peinture ou de collage en aval.

Pour les exigences électriques, indiquer l'emplacement de mesure requis, l'objectif de résistance, la méthode d'essai et la disposition des connexions.

Pour les pièces converties, joindre un dessin dimensionné avec les tolérances, l'orientation du tissu et les exigences en matière de revêtement.

Nomay utilisera les informations pour confirmer le modèle, les spécifications, la quantité minimale de commande et le prix appropriés, ainsi que pour identifier l'échantillon approprié pour l'évaluation du processus.