شريط نسيج من ألياف الكربون مغلف بـ PTFE / شريط PTFE من ألياف الكربون / شريط PTFE من قماش الكربون مع لاصق السيليكون لتحرير العفن المركب ، أغطية الأدوات والسكك الحديدية

1لمحة عامة عن المنتج

شريط النوماي المصنوع من ألياف الكربون المغطاة بـ PTFE، والذي يطلق عليه أيضًا شريط PTFE المصنوع من ألياف الكربون أو شريط PTFE المصنوع من قماش الكربون،يجمع بين حاملة نسيج من ألياف الكربون مع سطح عمل من PTFE وملصق سيليكون أحادي الجانب حساس للضغط.

يصف التهجئة "الشريط PTFE من ألياف الكربون" نفس فئة المواد. يوفر المنتج سطحًا مضاعفًا للخروج والاتصال للأدوات المركبة المتوافقة ،أغطية المعدات و الأسطح الموجهة.

يقدم وجه PTFE المكشوف الواجهة غير اللاصقة ، في حين أن الوجه اللاصق يربط المادة بالمعدات. وتشكل نسيج الكربون التعزيز الداخلي.

هذا البناء يختلف عن شريط فيلم PTFE الأسود، شريط الألياف الزجاجية المصنوعة من PTFE ومصنوع من PTFE وشرط الأراميد المصنوع من PTFE.المظهر الأسود وحده لا يحدد الناقل أو تحديد الأداء الكهربائي للشريط النهائي.

2بناء المنتجات

يتكون البناء من:
- سطح العمل: طبقة PTFE
- التعزيز: نسيج من ألياف الكربون
طبقة التوصيل: سيلكون حساس للضغط على وجه واحد.

يشكّل طلاء PTFE والنسيج الكربوني الناقل المغطى. وتشمل سمك الشريط النهائي هذا الناقل المغطى والطبقة اللاصقة.

يمكن تحديد الصيغ ذاتية الالتفاف أو المدعومة بملحقات الإفراج وفقًا لمتطلبات البناء والتحويل المختارة. يتم إزالة أي ملحقات الإفراج قبل الالتصاق والخدمة.

يؤثر النسيج الدقيق، وتغطية الطلاء وسماكة اللاصق على التحكم والقدرة على العمل. لا ينبغي افتراض أنها متطابقة في جميع الإصدارات.

3نظام الدعم والتماسك

نسيج من ألياف الكربون:
يُعزز الناقل النسيج الشريط ويدعم التحكم بالأبعاد أثناء التعامل. تعتمد القوة والصلابة وسلوك الانحناء على بناء النسيج والاتجاه والطلاء.

لا تفترض أن كل شريط من نسيج الكربون هو أكثر مرونة، أكثر مقاومة للاستنزاف أو مقاومة أكثر للإرهاق من كل بديل للألياف الزجاجية أو الأراميد.

طبقة PTFE:
يمنح الطلاء المعروض الإفراج والحد من الاحتكاك الزاحف لمواد العملية المتوافقة.قد تظل نسيج القماش مرئيًا من خلال الطلاء ويمكن أن يؤثر على النهاية في الجزء المتصل أو المصبوب.

صمغ السيليكون:
يضمن الملصق الشريط على أسطح الأدوات أو المعدات التي تم إعدادها بشكل مناسب. يعتمد الالتصاق على المادة والخامة والتلوث ودرجة الحرارة والحمل الميكانيكي.

بالنسبة للعمليات المركبة، قم بتقييم ما إذا كان نقل السيليكون يمكن أن يؤثر على الطلاء أو الطلاء أو الالتصاق اللاحق للمكون المصبوب.يجب أن يناسب نظام اللاصق تسلسل التصنيع الكامل.

4المواصفات المتاحة

تحديد ما يلي لاختيار النموذج:
- حامل: نسيج من ألياف الكربون مع طبقة PTFE.
اللاصق: اللاصق السيليكوني الحساس للضغط
- الجانب اللاصق: من جانب واحد
- اللون: الأسود أو الرمادي الداكن، حسب البناء المختار.
- السماكة النهائية: حامل مغلف بالإضافة إلى الملصق، باستثناء أي غطاء إطلاق.
- العرض: العرض المطلوب والتسامح النهائي.
- طول اللف: الطول المطلوب من اللف النهائي.
- شكل التوريد: لفة، لفة مدعومة بالملصق، ورقة، شريط أو جزء مقطوع.

قاعدة بيانات معايير المؤسسة المقدمة لا توفر مواصفات رقمية منفصلة لهذا البناء من الأقمشة الكربونية.يجب ألا يتم التعامل تلقائيًا مع نطاقات الشرائط السيليكونية PTFE العامة باعتبارها بيانات نموذجية مؤكدة للأنسجة الكربونية.

بالنسبة للتطبيقات ذات الصلة بالحجم، ذكر متطلبات السماكة النهائية وتحديد ما إذا كان هناك حاجة إلى سمك منفصل للناقل المغطى.

بالنسبة للأجزاء المعدلة ، يُذكر الأبعاد والتسامحات ومتطلبات الغطاء وتوجيه النسيج عند الاقتضاء. يتم تسجيل الأبعاد النهائية وقيم الأداء في مواصفات النموذج المختار.

5الميزات الرئيسية والفوائد للمشتري

- سطح العمل من PTFE: يساعد على إطلاق الراتنج أو مواد العملية المتوافقة من سطح الاتصال.
- سطح منخفض الاحتكاك: يمكن أن يقلل من مقاومة الانزلاق على الدلائل المناسبة وغطاء المعدات.
- تعزيز نسيج ألياف الكربون: يدعم التعامل والتحكم في الأبعاد داخل بناء الشريط.
- الملصق أحادي الجانب: يسمح بتثبيت مادة الإفراج على سطح المعدات.
- شكل الغطاء القابل للإستبدال: يسمح بتجديد مناطق الاتصال المختارة أثناء الصيانة.
- الأبعاد المخصصة للوصلات أو الأجزاء: تساعد على مطابقة هندسة الأدوات والتغطية ومتطلبات التثبيت.

طبقة الإفراج القابلة للإستبدال ليست إصلاحًا للقالب الهيكلي. إنها لا تستعيد قوة أو دقة الأدوات المتضررة.

تعتمد عمر الإفراج، ومقاومة التآكل وأداء الأبعاد على البناء المختار وظروف العملية الفعلية.

6إجراءات الطلب

تحديد مادة الأدوات ونظام الراتنج ودورة التجهيز والجزء المطلوب قبل التثبيت. تحقق من أن الشريط المختار يناسب العملية الكاملة.

إيقاف وتعزيل المعدات عند الاقتضاء والسماح لسطح التثبيت بالتبريد إزالة رواسب الراتنج والشريط القديم والجسيمات الفضفاضة و بقايا عامل الإفراج غير المتوافق.تنظيف وتجفيف السطح باستخدام طريقة مناسبة.

قم بتخطيط تخطيط الشريط قبل التوصيل. ضع الخياطات والتداخلات بعيدا عن المناطق الحرجة للنهاية حيثما أمكن، لأن حواف الشريط وملمس النسيج قد ينتقل إلى السطح المصبوب.

إزالة أي غطاء ووضع ضغط متساوي. تجنب التجاعيد، والهواء المحاصر، والتوتر المفرط والجسر على التجاويف. لا تمدد الشريط لضغطه حول هندسة غير مناسبة.

تأكيد درجة حرارة التثبيت ومتطلبات التكييف لللصق المحدد اختبار الدورة الكاملة من الراتنج ودرجة الحرارة والضغط ووقت الإقامة قبل الاستخدام الروتيني.

فحص وجه PTFE وحواف الشريط من أجل التآكل والرفع والألياف المكشوفة. استبدال المواد التالفة بدلاً من معاملتها على أنها سطح أداة دائم.

تخزين اللفائف أو الأجزاء غير المستخدمة محمية من التلوث والحرارة وأشعة الشمس ، وفقًا لتعليمات التخزين والمدة الصالحة للتبديل.

7صناعات التطبيقات

الصناعات ذات الصلة تشمل:
-أدوات مركبة وتصنيع القالب
-معالجة المكونات المركبة
- دليل صناعي وصيانة سطح المعدات.
- تحويل الشريط الدقيق وتوريد قطع الأدوات

قد تتضمن تصنيع الطاقة الجوية والفضاء والسيارات وطاقة الرياح عمليات مركبة مناسبة ، ولكن اسم الصناعة لا يحدد مؤهلات العملية.متطلبات درجة الحرارة والتشطيب للاختيار.

تستلزم الأوتوكلاف والكهرباء والغرف النظيفة وغيرها من الاستخدامات المتخصصة بيانات النموذج المناسبة الخاصة بها وتحقق من صحة العملية.

8سيناريوهات التطبيق / حل المشاكل

الراتنج الذي يلتصق بسطح الأداة:
يمكن أن يوفر وجه PTFE واجهة إطلاق لعملية الراتنج المتوافقة. تقييم إطلاق الراتنج، والتشطيب السطحي والتنظيف تحت دورة التشطيب الفعلية.

سطح دليل يسبب مقاومة المواد:
يمكن أن يقلل وجه الاتصال PTFE من مقاومة الانزلاق عندما يكون تصميم المعدات ومواد العملية مناسبين. تحقق من الالتصاق واللبس أثناء التشغيل التمثيلي.

الغطاء المقوى المطلوب للتعامل:
يقدم نسيج الكربون حاملًا منسوجًا بدلاً من فيلم غير مدعوم. اختر حسب اتجاه النسيج المطلوب والمرونة والأبعاد.

المناطق المحددة التي تحتاج إلى استبدال:
يمكن أن تغطي شريط أو وسادة مدعومة باللصق مساحة مناسبة دون استبدال سطح الإفراج بالكامل. لا يمكن أن تصحح تلف العفن الهيكلي أو أخطاء الأبعاد الكامنة.

علامات السطح التي تظهر على الأجزاء المصبوبة:
مراجعة الخياطات والتداخلات وملمس النسيج قبل الإنتاج. الشريط الذي ينفصل بنجاح قد يترك بعد ذلك بصمة تجميلية غير مقبولة.

أشكال استبدال معقدة:
يمكن أن يساعد الجزء المتحول المقاس على التحكم في الخطوط العريضة ووضعها. تشمل توجيه النسيج وتقديم الغطاء حيث يؤثر ذلك على التثبيت.

9أداء وظروف التشغيل

الحرارة:
تأكيد درجة الحرارة المستمرة ودرجة الحرارة القصوى ومدة التعرض للأنسجة الكربونية الكاملة و PTFE و صلصال السيليكون.مقاومة الحرارة الناقلة وحدها لا تحدد تصنيف الشريط النهائي.

لا تستخدم نطاقًا متواصلًا عامًا من -70 °C إلى 260 °C أو ذروة 300 °C كمواصفات مؤكدة لهذا النموذج دون بيانات مطابقة.

السلوك الكهربائي:
يمكن أن توفر ألياف الكربون مسارًا موصلًا ، لكن طلاء PTFE واللصق يمكن أن يعزلوا الناقل.سطح عمل موصل أو سطح ESD مثبت.

بالنسبة لمتطلبات الكهرباء، حدد موقع القياس وطريقة الاختبار ومدى القبول والاتصال المقصود.لا تختار هذا البناء كمعزل كهربائي معين فقط لأنه يحتوي على PTFE.

السلوك الميكانيكي:
تقييم نصف قطر الانحناء واتجاه التحميل والضغط واللبس والحركة المتكررة باستخدام البناء المحدد. لا يتم تعيين تصنيف رقمي للشد أو التعب دون بيانات الاختبار المعمول بها.

أداء القشرة:
تحديد قوة القشرة اللاصقة مع عرض العينة، زاوية القشرة، السرعة، الركيزة والتكييف.

التوافق مع الراتنج والكيماوي:
تقييم الشريط الكامل مقابل نظام الراتنج ومواد التنظيف ودورة التعرض. تضمين متطلبات الطلاء أو الالتصاق عند تقييم نقل المواد المحتمل.

10دليل المقارنة والاختيار

نسيج الكربون مقابل الألياف الزجاجية:
مقارنة السلوك الميكانيكي المطلوب وملمس النسيج والاعتبارات الكهربائية باستخدام بيانات النموذج الفعلية.تعزيز الأقمشة الكربونية لا يوفر تلقائيًا حياة ارتداء أفضل أو أداء إطلاق أفضل.

نسيج الكربون مقابل الأراميد:
اختار وفقا لمتطلبات الانحناء والتعامل والعملية. لا تفترض تصنيف الصلابة أو الحياة المرنة دون مقارنة الهياكل ذات الصلة.

النسيج المعزز مقابل فيلم PTFE نقي:
اختر نسخة مدعومة بالنسيج عندما يناسب الناقل النسيج التطبيق. النظر في نسخة فيلم حيث نسيج النسيج غير مرغوب فيه، باستخدام الانتهاء والبيانات الميكانيكية للفيلم المختار.

شريط لاصق مقابل نظام إطلاق آخر:
يقدم الشريط طبقة اتصال محددة قابلة للتغيير ولكنه يقدم حواف وخرامات وسماكة. قارن هذه التأثيرات مع النهاية والهندسة المطلوبة من قبل العملية.

الجرح الذاتي مقابل المدعوم:
يمكن أن يكون التنسيق الذاتي مناسبًا للتثبيت المباشر للورقة. يمكن أن يدعم التنسيق المؤكد المدعوم بالملحقة قطع ومعالجة ووضع أجزاء أصغر.

اختيار السماكة:
النظر في المرونة، والمساحة المفتوحة، وطباعة السطح والتكسير معا. مقارنة سمك الناقل المغلفة وسمك الشريط النهائي على قواعد القياس الصحيحة.

11ملاحظات تقنية + أسئلة شائعة

ملاحظات فنية:
يجب أن تحدد مواصفات الطلب بناء الأقمشة الكربونية ، وتغطية PTFE ، واللصق ، والأبعاد النهائية ، ودورة العملية وأي توجيه للأنسجة المطلوبة.

س: هل هذا هو نفس الشريط الأسود المضاد للستاتيكية من فيلم PTFE؟
ج: لا. هذا المنتج يستخدم نسيج من ألياف الكربون كحامل له. شريط فيلم PTFE الأسود له بنية دعم مختلفة.

س: هل الشريط الكامل يقود الكهرباء؟
ج: يمكن أن يكون الناقل موصلًا ، ولكن الطلاء واللصق يؤثران على المسار الكهربائي الكامل. تحديد وقياس سلوك الشريط المنتهي المطلوب.

س: هل يمكن استخدامه كشريط عازل كهربائي؟
الجواب: لا تفترضي أنّها عازلة، لأنّ حامل الألياف الكربونية يختلف عن مواد الدعم غير الموصلة العادية.

س: هل يمكن استخدامه على القوالب المركبة؟
ج: يمكن اعتباره غطاء الإفراج عن أنظمة الأدوات والراتنج المتوافقة. تجربة دورة التشديد الفعلية والنهاية السطحية المطلوبة.

السؤال: هل يمكن للخياطات أو نسيج النسيج أن يحدد الجزء؟
ج: نعم، قم بتقييم المخطط وملمس السطح قبل الإنتاج، وخاصة على أسطح مستحضرات التجميل.

س: هل يمكن أن يصلح القالب المتضرر؟
ج: قد يوفر واجهة إطلاق قابلة للإستبدال على سطح مناسب. إنه ليس إصلاحًا هيكليًا أو تصحيحًا لأدوات غير دقيقة.

س: هل يمكن أن تعمل بشكل مستمر عند 300 درجة مئوية؟
ج: هذه القدرة لم يتم تأسيسها لهذا البناء. استخدم بيانات درجة الحرارة ووقت التعرض للنموذج المحدد.

س: هل يمكن توفيرها مع غطاء أو كقطع مقطعة؟
ج: تقدم الأبعاد والتسامحات ومتطلبات التعامل مع تنسيق التحويل المختار.

س: ما الذي يهم أيضاً في معالجة الراتنج؟
الجواب: تُؤثر كيمياء الراتنج، الضغط، وقت الإقامة، التنظيف، بصمة السطح والطلاء أو التوصيل في الأسفل على الاختيار.

12استفسار CTA

اتصل بـ (نوماي) للحصول على شريط من ألياف الكربون المغطى بـ (PTFE) لأغلفة الأدوات المركبة وواجهات الإفراج والدلائل وملفات المعدات القابلة للتغيير.

قدم طلبك، وأساس التثبيت، ودرجة حرارة العملية، ووقت التعرض، والسمك النهائي، والعرض، وطول لفة، والكمية وبلد الوجهة.

في حالة الأدوات المركبة، تضم نظام الراتنج، وضغط التشديد، ومتطلبات التشطيب السطحي، وقيود الخياطة وأي عملية طلاء أو ربط في الأسفل.

بالنسبة لمتطلبات الكهرباء، حدد موقع القياس المطلوب، والهدف المقاومة، وطريقة الاختبار وتخطيط الاتصال.

بالنسبة للأجزاء المحولة، قم بإرفاق رسومة ذات أبعاد مع التسامحات وتوجيه النسيج ومتطلبات الغطاء.

سوف تستخدم Nomay المعلومات لتأكيد النموذج المناسب والمواصفات والحد الأدنى للكمية والسعر، وتحديد العينة المناسبة لتقييم العملية.