빛나는 안구 안구 반 슬라이드 테이프 (광광 반 슬라이드 테이프 / 산업 계단 안전 잡지 테이프 / 안구 안구 반 슬라이드 에그레스 테이프)
제품 상세정보
| 제품 유형: | 야광 미끄럼 방지 안전 테이프 | 캐리어 재료: | 축광 및 그립 층을 지지하는 PET 폴리에스테르 필름; 정확한 캐리어 등급 및 레이어 배열은 시공 확인에 따라 결정됩니다. |
|---|---|---|---|
| 표면 구성: | 연마재 또는 질감이 있는 그립 표면과 결합된 축광 소재; 그릿 재질, 질감 및 전체 너비 또는 줄무늬 글로우 레이아웃 확인 | 접착 종류: | 고점착성 아크릴 또는 고무 기반 감압성 접착제 |
| 총 두께: | 건설에 따라 다름; 캐리어, 발광층, 그립 표면 및 접착제가 포함되어 있으며 이형 라이너는 제외됩니다. 표면 질감에 대한 측정 방법을 확인하십시오. | 발광 색상 및 경고 옵션: | 노란색-녹색 광선, 검은색/노란색 테두리, 빨간색/흰색 테두리 또는 사용자 정의 경고 패턴 |
| 롤 길이: | 필요한 롤 길이를 지정하십시오. 사용 가능한 길이는 마감된 두께, 너비, 표면 구성 및 포장에 따라 다릅니다. | 사용 가능한 제품 형태: | 롤, 계단 스트립, 점, 화살표, 발자국 및 방향성 다이컷 부품 |
| 설치 표면 요구 사항: | 깨끗하고 건조하며 견고하고 호환 가능한 표면; 바닥 코팅, 공극률 및 준비 방법을 확인하십시오. 선택한 접착제의 설치 조건 내에서 적용하십시오. | 너비: | 맞춤형 스트립 너비 및 다이컷 치수; 사용 가능한 크기는 그립 구성, 발광 패턴 및 변환 요구 사항에 따라 다릅니다. |
| 작동 온도: | 모델에 따라 다름; 완전한 발광, 그립 및 접착 구조를 위해 적용 온도와 서비스 온도를 별도로 확인하세요. | 축광 성능: | 충전 광원, 조도 및 지속 시간을 지정합니다. 10분, 60분 및 필요한 기간 끝점에서 완성된 테이프 휘도를 mcd/m² 단위로 확인합니다. |
| 미끄럼 저항: | 테스트 방법, 건조 또는 습한 조건, 신발 또는 슬라이더 및 필요한 결과를 지정합니다. 선택한 마감 표면의 성능 확인 | 실내/실외 사용: | 의도한 환경을 선택하세요. 실외, 습한 지역 및 냉동고 버전에는 접착력, 내후성, 그립 및 잔광 성능 확인이 필요합니다. |
제품 설명
1. 제품 개요
Nomay 야광 미끄럼 방지 테이프는 계단, 발판, 복도 및 보행로에 대한 광발광 가시성과 미끄럼 방지 표면을 결합합니다.
일반적인 구매 명칭으로는 광발광 미끄럼 방지 테이프, 야광 계단 테이프, 발광 접착 테이프, 미끄럼 방지 비상구 테이프 등이 있습니다.
발광층은 적절한 빛을 흡수하고 조명이 줄어들면 잔광으로 저장된 에너지를 방출합니다. 질감 있는 표면은 선택된 등급에 대해 설정된 조건에서 접지력을 제공합니다.
이 제품은 고온 공정 마스킹보다는 보행 표면 식별 및 접지력을 위해 설계되었습니다.
2. 제품 구성
캐리어: 이 페이지에 제시된 구성을 위한 PET 폴리에스터 필름.
기능성 층: 광발광 재료 및 질감 또는 연마성 보행 표면.
접착제: 선택된 아크릴 또는 고무 기반 압력 감응성 접착제.
이형 라이너: 설치 전에 접착제를 보호하는 제거 가능한 라이너.
형식: 롤, 계단 스트립, 화살표, 발자국 및 맞춤형 다이컷 마커.
선택한 모델에 대한 정확한 표면 재질, 입자 크기, 층 배열 및 접착제를 확인하십시오. 연마 입자와 발광 재료는 버전에 따라 다르게 배열될 수 있습니다.
비연마성 질감 버전은 별도로 지정된 구성으로 요청할 수 있습니다. 연마 버전의 두께 또는 미끄럼 테스트 결과와 동일해서는 안 됩니다.
3. 사양 및 맞춤 형식
완성된 두께에는 제거 가능한 이형 라이너를 제외한 영구 기능성 층, 캐리어 및 접착제가 포함됩니다. 질감 있는 제품의 경우 표면 프로파일 위에서 두께가 측정되는 방식을 확인하십시오.
필요한 너비, 롤 길이 또는 다이컷 치수를 지정하십시오. 사용 가능한 조합은 표면 구성, 발광 패턴, 접착제 및 변환 방법에 따라 달라집니다.
황록색 잔광, 경고 테두리 및 맞춤형 방향 패턴을 요청할 수 있습니다. 주간 외관 및 방출되는 빛 색상은 별도의 사양입니다.
발광 영역이 테이프 전체 너비를 덮는지 또는 줄무늬만 덮는지 확인하십시오. 인쇄된 테두리와 비발광 영역은 보이는 안내 패턴에 영향을 미칩니다.
4. 주요 특징 및 구매자 혜택
잔광 식별
발광층은 적절한 빛 노출 후 표시된 가장자리와 방향을 식별하는 데 도움이 됩니다.
질감 있는 접지력
선택된 표면은 의도된 신발 및 보행 조건에서 접지력을 제공합니다.
결합된 표시 및 접지력
하나의 제품으로 적절한 계단 및 보행로 적용에서 보이는 식별 및 접지력을 제공할 수 있습니다.
벗겨서 붙이는 설치
압력 감응성 접착제는 페인트 건조 단계 없이 호환되고 올바르게 준비된 표면에 설치할 수 있습니다.
맞춤형 모양
계단 스트립, 화살표, 발자국 및 마커는 반복적인 레이아웃 및 방향 식별을 지원합니다.
적용별 옵션
다른 접지 질감, 발광 패턴 및 환경 등급은 프로젝트에 따라 평가할 수 있습니다.
5. 충전 및 잔광 성능
광발광 테이프는 잔광을 제공하기 전에 적절한 빛 노출이 필요합니다. 불이 꺼진 공간에서 무제한의 빛을 생성하지는 않습니다.
충전은 광원, 스펙트럼, 테이프의 조도 및 노출 시간에 따라 달라집니다. 실제 설치된 조명은 선택된 등급에 충분해야 합니다.
잔광 밝기는 시간이 지남에 따라 감소합니다. 충전 및 측정 조건과 함께 합의된 간격(예: 10분 및 60분)에서의 밝기를 mcd/m²로 지정하십시오.
주장된 빛 지속 시간은 합의된 최종 밝기를 요구합니다. 지속 시간만으로는 경로가 얼마나 명확하게 보이는지 알 수 없습니다.
발광 안료뿐만 아니라 접지 표면과 인쇄된 패턴을 포함한 완성된 테이프를 평가하십시오.
6. 미끄럼 저항 및 표면 선택
테스트 방법, 건조 또는 습식 조건, 테스트 신발 또는 슬라이더, 필요한 결과를 지정하십시오. 입자 크기만으로는 미끄럼 저항 등급을 결정할 수 없습니다.
연마성 표면은 신발 통행에 적합할 수 있지만 직접적인 피부 접촉에는 부적합할 수 있습니다. 맨발, 세척 및 위생에 민감한 영역에는 별도로 선택된 표면이 필요합니다.
기름, 먼지, 마모된 입자 및 세척 잔여물은 접지력을 감소시킬 수 있습니다. 습식 사용 적합성은 적절한 접지력과 환경과 호환되는 접착제 구성 모두를 요구합니다.
모든 버전을 방수, 맨발 사용 가능 또는 중장비 차량 통행 가능으로 설명하지 마십시오.
7. 적용 산업 및 시나리오
계단 및 복도
실제 계단에 적합한 배치 레이아웃을 사용하여 선택된 보행 표면과 계단 가장자리 영역을 표시하십시오.
공장 및 창고
조명이 줄어든 보행자 계단, 유지 보수 접근 영역 및 보행로를 식별하십시오.
상업 및 공공 시설
적절한 복도, 계단 및 접근 영역에서 보조 가시성과 접지력을 제공하십시오.
시설 유지 보수
일관된 표시 시스템을 유지하기 위해 교체 스트립 및 맞춤형 마커를 사용하십시오.
비상구 경로 식별
선택된 구성은 프로젝트 지정 안내 시스템의 일부를 형성할 수 있습니다. 제품 성능 및 설치는 해당 프로젝트 요구 사항을 충족해야 합니다.
해양, 철도 및 기타 규제 설치에는 별도로 확인된 재료 및 시스템 자격이 필요합니다.
8. 설치 절차
기판이 견고하고 깨끗하며 건조한지 확인하십시오. 기름, 먼지, 느슨한 페인트 및 세척 잔여물을 제거하십시오.
바닥 코팅과의 호환성을 확인하고 새 코팅이 완전히 경화되도록 하십시오. 다공성 또는 고르지 않은 표면에는 승인된 준비 방법 또는 다른 설치 솔루션이 필요할 수 있습니다.
발광 영역이 적절한 충전 빛을 받고 사용 중에 보이도록 마커를 배치하십시오.
균열이나 지지되지 않은 간격을 가로지르지 않도록 적용하십시오. 특히 가장자리와 모서리에는 단단하고 균일한 압력을 사용하십시오.
선택한 접착제의 적용 온도 및 접착 시간 지침을 따르고 해당 영역을 통행 또는 청소에 개방하십시오.
설치 후 들어올림, 접촉 불량 및 장애물을 검사하십시오.
9. 실내, 실외 및 습식 구역 사용
습기, 햇빛, 온도 순환, 청소 및 통행에 대해 전체 구성을 선택하십시오.
실외, 냉동고 및 습식 구역 버전은 별도로 확인해야 합니다. 다른 접착제만으로는 발광층 또는 접지층의 열화를 해결하지 못할 수 있습니다.
적용 온도와 서비스 온도는 다른 요구 사항입니다. 선택한 모델에 대해 둘 다 확인하십시오.
이 다층 안전 제품에 PET 실리콘 마스킹 테이프 온도 등급을 적용하지 마십시오.
10. 유지 보수 및 안전 시스템 통합
호환되는 세척 방법을 사용하여 발광 및 접지 표면을 깨끗하게 유지하십시오. 빛을 가리거나 질감을 매끄럽게 하는 코팅 또는 처리를 피하십시오.
가장자리, 접착력, 표면 마모 및 잔광 성능을 주기적으로 검사하십시오. 손상되거나 들뜨거나 과도하게 마모된 부분을 교체하십시오.
조명, 가구 또는 장비의 변경으로 인해 충전이 줄어들거나 마커가 가려지지 않았는지 확인하십시오.
테이프를 보조 안내 및 접지력으로 사용하십시오. 제품 목록을 필수 비상 조명 또는 비상구 표지 제거 승인으로 취급하지 마십시오.
프로젝트에서 광발광, 미끄럼, 화염 또는 연기 테스트가 필요한 경우 공급 전에 정확한 구성 및 지원 문서를 확인하십시오.
11. 비교 및 선택 가이드
광발광 테이프 및 반사 테이프
광발광 재료는 충전 후 저장된 빛을 방출합니다. 반사 재료는 입사광을 반환하며 이를 위해 외부 광원이 필요합니다.
야광 테이프 및 일반 미끄럼 방지 테이프
잔광 식별과 접지력 모두 필요한 경우 결합된 제품을 선택하십시오.
연마성 및 비연마성 표면
신발, 청소, 피부 접촉 및 테스트된 미끄럼 성능을 사용하여 선택하십시오.
전체 너비 발광 및 발광 줄무늬
필요한 보이는 표시 영역 및 접지력 레이아웃에 따라 선택하십시오.
롤 및 다이컷 마커
롤은 연속 스트립에 적합합니다. 사전 절단된 모양은 반복적인 배치 및 방향 레이아웃을 지원합니다.
12. 샘플 및 견적 요청
다음 정보를 제공해 주십시오:
• 설치 기판 및 표면 상태.
• 실내, 실외, 습식 또는 건식 환경.
• 신발 또는 맨발 사용 및 통행 수준.
• 필요한 질감 및 미끄럼 테스트 방법.
• 충전 광원, 조도 및 노출 시간.
• 필요한 잔광 밝기 및 측정 간격.
• 전체 너비 발광, 발광 줄무늬 또는 경고 패턴.
• 두께, 너비, 롤 길이 또는 다이컷 도면.
• 적용 및 서비스 온도.
• 세척 화학 물질 및 세척 방법.
• 접착, 제거 및 바닥 보호 요구 사항.
• 적용 가능한 프로젝트 성능 요구 사항.
• 수량 및 대상 국가.
Nomay는 모델, 구성, 기술 매개변수, 샘플 배열, 최소 주문 수량 및 견적을 확인해 드립니다.
Product Highlights
Glow-in-the-Dark 미끄럼 방지 테이프는 가벼운 충전 잔광 레이어와 계단, 계단 및 통로를 위한 질감 있는 그립 표면을 결합합니다. 맞춤형 스트립과 방향 모양은 저조도 식별을 지원합니다. 용도에 따라 글로우 성능, 그립감, 접착력을 선택합니다.
중력 가열 저항성 PET 바닥 표시 테이프 방수성 오일 펌프 껍질 벗기 후 잔류가 없습니다. 공장 안전
PET 바닥 마킹 테이프는 뛰어난 내마모성, 방수/방유 특성을 제공하며 제거 후 잔류물이 전혀 없습니다. 교통량이 많을 때 가장자리 말림을 방지하는 강력한 접착제를 사용하여 공장 5S, 창고 구역 설정 및 안전 애플리케이션을 위한 맞춤형 크기, 색상 및 로고를 지원합니다.
잔류물이 전혀 없는 깨끗한 박리 기능과 PCB 보호를 위한 H급 절연 기능을 갖춘 260℃ 고온 저항 폴리이미드 테이프
골드핑거 PI테이프는 260℃의 고온저항성, UL94 V-0 난연성 절연, 잔여물이 전혀 없는 깔끔한 박리 성능을 제공합니다. 맞춤형 크기 옵션을 갖춘 SMT 납땜 보호, PCB 마스킹 및 전기 절연에 이상적입니다.
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