暗闇で輝く防滑テープ (光照抗滑テープ / 産業階段安全グリップテープ / 防滑エグレステープ)

1製品概要

ノメイ ライトイン・ザ・ダーク 防滑テープは 光照明の可視性を 階段,階段,着陸台,歩道に 滑り防げる表面と組み合わせています

一般的な購入名には,光照明抗滑りテープ,暗闇で輝く階段テープ,光照明アグリップテープ,滑らない出口テープが含まれます.

照明層は適切な光を吸収し,照明が減少すると蓄積されたエネルギーを後発光として放出します質感のある表面は,選択されたグレードのために設定された条件下で牽引力を提供します..

この製品は,高温プロセスマスクではなく,歩行表面の識別とグリップのために設計されています.

2製品構築

このページに紹介されている構造のためのPETポリエステルフィルム.
機能層:光発光材料と質感のあるまたは磨きのある歩行表面.
粘着剤: 選択されたアクリルまたはゴムベースの圧力敏感粘着剤.
解き放たれる内膜: 設置前に接着剤を保護する外膜を外す.
形状: ロール,階段のストライプ,矢印,足跡,カスタム切断マーカー

選択したモデルに対する正確な表面材料,砂砂,層配置,粘着剤を確認します.磨砂粒子と光性の材料は,バージョンごとに異なる配置があります.

非磨材質のバージョンは別々に指定された構造として要求することができる.それらは磨材版の厚さや滑りテストの結果を継承してはならない.

3仕様とカスタムフォーマット

完成した厚さは,取り外すリハビリコーナーを除いて,永久的な機能層,キャリアおよび接着剤を含みます.表面プロフィール上の厚さの測定方法を確認する.

必要な幅,ロール長または切断寸法を指定する.利用可能な組み合わせは,表面構造,照明パターン,接着剤および変換方法によって異なります.

黄緑の後光,警告境界,カスタム方向パターンが要求される.日光外観と放出された光色は別々の仕様である.

照明領域がテープの全幅を覆っているか,または一条だけを覆っているかを確認します.印刷された境界線や照明のない領域は,可視なガイドパターンに影響します.

4購入者にとってのメリット

後発光識別
照明層は,適切な照明を受けた後に標識された縁と方向を識別するのに役立ちます.

質感のあるグリップ
選択された表面は,意図された靴や歩行条件に牽引力を供給します.

組み合わせたマークと牽引
一つの製品は,適切な階段や歩道アプリケーションで,目に見える識別とグリップを提供することができます.

スピール・アンド・スティック装置
圧力感受性のある接着剤は,塗料の乾燥段階なしで,互換性のある,正しく準備された表面に設置することができます.

カスタム 形状
階段,矢印,足跡,マーカーが 繰り返し配置や方向性識別を サポートします

アプリケーション特有のオプション
プロジェクトによって異なるグリップテクスチャ,光のパターン,環境グレードを評価することができます.

5. 充電とアフターグロウパフォーマンス

光発光テープは,余分な光を出す前に適切な照明曝露を必要とします.それは照明のない空間に無限の光を発生させません.

充電は光源,スペクトル,テープの照明度,曝光期間によって異なります.実際に設置された照明は,選択されたグレードに十分でなければなりません.

後発光の明るさは時間とともに減少する.充電および測定条件とともに,10分および60分などの合意された間隔でmcd/m2で明るさを指定する.

要求される輝く時間には,合意されたエンドポイントの明るさが必要である. 持続時間だけでは,経路がどの程度はっきりと見えるか決定しない.

完成 した テープ を 評価 し,その 握り 表面 と 印刷 パターン を 含め,光る 色素 だけ を 評価 し て ください.

6スリップ抵抗と表面選択

試験方法,乾燥または湿った状態,試験用靴またはスライダー,および必要な結果を指定する.砂粒の大きさだけでは滑り抵抗性評価が決定されません.

磨き地表は,靴の交通に適していますが,直接皮膚接触に適さない場合があります.裸足,洗浄および衛生に敏感なエリアは,別々に選択された表面が必要です.

油,塵,磨き砂や清掃残留物は牽引力を低下させる可能性があります.濡れた使用に適するには,適切なグリップと環境に適合する粘着構造の両方が必要です.

すべてのバージョンを防水型,裸足用,重量車両用として記述しないでください.

7応用産業とシナリオ

階段 と 登り台
マークは,実際の階段に適した配置を用い,歩行面と階段端を選択した.

工場 と 倉庫
低照明の影響を受ける歩行者階段,整備アクセスエリア,歩道を特定する.

商業施設と公共施設
適切な廊下や階段やアクセスエリアで,補充的な視力と牽引力を確保する.

施設のメンテナンス
交換用 ストライプ や オーダーメイド マーカーを 使い,一貫した マーク システム を 維持 する.

出口路線の識別
選択された構造物は,プロジェクト指定のガイドシステムの一部となり得る.製品の性能と設置は,適用されるプロジェクト要件を満たさなければならない.

船舶,鉄道,その他の規制設備には,材料とシステムの資格が別々に確認される必要があります.

8設置手順

基板が健全で 清潔で乾燥しているかを確認し 油,塵,塗料や洗浄残留物を取り除きます

床塗料との互換性を確認し,新しい塗料が完全に固まるようにします.孔状または不均質な表面には,承認された調理方法または異なる設置ソリューションが必要かもしれません.

標識を配置して,照明区域に十分な充電照明を受け,使用中に見えます.

断裂 や 支え られ ない 隙間 を 埋める こと が でき ない 状態 で 塗る.特に 縁 や 角 に しっかり し て 均等 な 圧力 を 施す.

選択された接着剤の施用温度と粘着時間に関する指示に従って,交通または清掃のために開く前に.

設置後,持ち上げ,不適切な接触,障害物について検査します.

9室内,屋外,湿地での使用

湿度,日光,温度サイクル,清掃,交通に対する完全な構造を選択します.

屋外,冷凍庫,湿地帯のバージョンは別々の確認が必要です.別々の接着剤だけでは,光やグリップ層の劣化が解決しない可能性があります.

適用温度と使用温度は異なる要件です.選択したモデルで両方確認してください.

この多層安全製品にはPETシリコンマスキングテープの温度指定を適用しないでください.

10メンテナンスと安全システム統合

照明 の 表面 や 握り の 表面 を 適合 し た 清掃 方法 を 用い て 清潔 に し て ください.光 を 遮る 塗装 や 処理 や 質感 を 滑らかに する 塗装 を 避ける.

縁,粘着,表面の磨き,および後発光性能を定期的に検査し,損傷した,持ち上げ,または過度に磨かれたセクションを交換します.

照明,家具,設備の変更により,充電量が減ったり,マーカーが隠されていないか確認します.

テープ を 補足 的 な 指導 と 牽引 の ため に 使用 し て ください.製品 の リスト を 必要 な 緊急 照明 や 出口 標識 を 削除 する 承認 と し て 扱っ て は なら ない.

プロジェクトに光照明,滑り,炎,煙の試験が必要な場合は,供給前に正確な施工と裏付け文書を確認してください.

11比較と選択ガイド

光発光および反射テープ
光発光材料は充電後,蓄積された光を放出する.反射材料は入射光を返し,その効果のために外部光源を必要とする.

暗闇に輝く 普通の防滑テープ
復光識別と牽引の両方が必要である場合,組み合わせた製品を選択します.

アブラシブ・非アブラシブ・表面
靴,清掃,皮膚接触,滑り性能試験を用いて選択する.

全幅 の 輝き と 輝く ストライプ
必要な目に見えるマークエリアとグリップレイアウトに従って選択する.

ロールと切断マーカー
ロールは連続したストライプに適しています.事前カットされた形は繰り返し位置付けと方向的なレイアウトをサポートします.

12標本と引金を要求する

提供してください:

• 設置基板と表面の状態
• 室内,屋外,湿気または乾燥した環境
• 靴や裸足の使用と交通レベル
• 要求された質感と滑り式試験方法
• 光源の充電,照明,曝光時間
• 要求される後照明照明量と測定間隔
• 全幅の輝き,光帯または警告パターン.
• 厚さ,幅,ロール長さ,または切断図
• 適用温度と使用温度
• 清掃 化学物質 と 清掃 方法
• 粘着,取り外し,床保護の要件
• 適用されるプロジェクトパフォーマンス要件
• 量と目的国

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