블루 PET 고온 테이프 (블루 폴리에스터 마스킹 테이프 / 블루 분체 도장 테이프 / 블루 PET 실리콘 테이프) – 복합재 경화, 금속 마감 및 전자 제품용
제품 상세정보
| 제품 유형: | 단면 고온 공정 마스킹 테이프 | 뒷면 소재: | 내열 PET 폴리에스테르 필름 |
|---|---|---|---|
| 접착 종류: | 고온 실리콘 감압성 접착제 | 두께: | 0.012~0.1mm; 요청 시 더 두꺼운 구조도 가능합니다. 인용된 값이 PET 기재 또는 이형 라이너를 제외한 완성된 테이프를 참조하는지 확인하십시오. |
| 색상 옵션: | 라이트 블루, 딥 블루, 반투명 블루 | 너비: | 0.1~1250mm; 사용 가능한 슬릿 폭 및 공차는 두께, 접착 구조 및 변환 요구 사항에 따라 다릅니다. |
| 롤 길이: | 변환된 롤과 마스터 롤을 포함하여 33~3000m; 사용 가능한 길이는 두께, 너비, 라이너 및 권선 구성에 따라 다름 | 온도 저항: | 180~220°C, 구조에 따라 다름; 부품 온도, 노출 시간, 가열 주기 및 제거 조건을 확인합니다. 확장된 경화 프로필에는 별도의 검증이 필요합니다. |
| 사용 가능한 제품 형태: | 단면 롤, PET 라이너 뒷면 롤 및 정밀 다이컷 부품 | 표면 호환성: | 금속, 유리 및 선택된 코팅 표면; 애플리케이션 테스트 필요 |
| 껍질 접착성: | 5~1,500g; 사양 또는 비교 전에 힘-단위 규칙, 시편 폭, 기판, 박리 각도, 속도 및 체류 시간을 확인하십시오. | 신청 절차: | 분말 코팅 마스킹, 표면 보호 및 선택된 복합 경화 보조 필름 고정; 수지 호환성, 압력 또는 진공 조건 및 실리콘 전달 한계 확인 |
제품 설명
1. 제품 개요
노메이 블루 PET 고온 테이프는 블루 폴리에스터 필름과 단면 실리콘 감압 접착제를 결합하여 분체 도장, 공정 보호 및 특정 복합 경화 작업에 사용됩니다.
일반적인 구매 명칭으로는 블루 폴리에스터 마스킹 테이프, 블루 분체 도장 테이프, 블루 PET 실리콘 테이프 등이 있습니다.
파란색은 적합한 표면에서 시각적인 공정 식별을 제공합니다. 반투명 버전은 테이프를 통해 가시성이 유용한 위치 지정에 도움이 될 수 있습니다. 색조와 투명도는 적용 분야에 맞춰야 합니다.
2. 제품 구성
백킹: 내열 PET 폴리에스터 필름.
접착제: 실리콘 감압 접착제.
접착면: 단면.
색상 옵션: 모델 확인에 따라 연한 파랑, 짙은 파랑 또는 반투명 파랑.
형태: 자체 감기 롤, 라이너 백 롤, 스트립 및 맞춤형 다이컷 마스크.
파란색은 릴리스 라이너가 아닌 테이프 백킹을 나타냅니다. 라이너 백 구성이 필요한 경우 라이너 재질, 색상 및 릴리스 특성을 별도로 확인하십시오.
필름 두께, 접착제 코팅 및 추가 처리는 선택한 구성에서 식별되어야 합니다.
3. 사용 가능한 사양
확인된 유색 PET 필름 및 실리콘 접착제 계열의 경우:
두께 범위: 0.012~0.1mm; 더 두꺼운 구성은 요청 시 가능합니다.
폭 범위: 0.1~1250mm.
롤 및 마스터 롤 길이 범위: 33~3000m.
박리 접착력 범위: 5~1500g (시험 조건 확인 필요).
내열 온도 범위: 180~220°C (구성 및 공정에 맞춰 조정).
색상: 파랑.
두께가 PET 백킹을 의미하는지 또는 완성된 접착 테이프를 의미하는지 확인하십시오. 완성된 테이프 두께에는 제거 가능한 릴리스 라이너를 제외한 백킹과 접착제가 포함됩니다.
제공된 박리 접착력 범위는 g 표기법을 사용합니다. 비교 전에 힘 단위 규칙, 시편 폭, 기판, 박리 각도, 시험 속도 및 접착 시간을 확인하십시오.
모든 두께, 폭, 길이 및 접착력 조합이 단일 구성으로 제공되는 것은 아닙니다. 추가 코팅 또는 강화 구조는 별도의 사양 검토가 필요합니다.
4. 주요 특징 및 구매자 혜택
가시적 위치 지정
파란색은 적합한 배경에서 임시 마스크 및 공정 재료를 식별하는 데 도움이 됩니다.
반투명 옵션
선택된 반투명 구성은 배치 중에 아래쪽 가장자리 또는 참조 표시가 보이도록 합니다.
유연한 마스킹
얇은 PET 구성은 적합한 곡선과 모양의 부품을 따라갈 수 있습니다. 기하학적 형상 및 표면 상태에 따라 두께와 접착제 코팅을 선택하십시오.
정의된 코팅 가장자리
필름 백킹은 올바르게 적용될 때 제어된 마스킹 경계를 지원합니다.
내열 공정 보호
PET와 실리콘 접착제 조합은 호환되는 분체 도장 및 열처리 공정을 지원합니다.
제어된 제거
선택된 등급은 검증된 노출 후 한 조각으로 제거할 수 있도록 하여 청소 및 누락된 마스킹 조각을 줄이는 데 도움이 됩니다.
정밀 가공
라이너 백 마스크, 스트립 및 도면 기반 모양은 반복적인 배치 및 생산 일관성을 지원합니다.
5. 분체 도장 및 금속 마감
적합한 분체 도포 및 오븐 경화 중 지정된 접촉면, 조립 인터페이스 및 비코팅 영역을 보호합니다.
부품 표면 온도, 노출 시간, 코팅 화학 성분 및 제거 시기를 확인하십시오. 전체 공정 후 가장자리 들뜸, 수축, 코팅 누출 및 잔류물을 검사하십시오.
평평한 다이컷 마스크는 적합한 구멍을 덮을 수 있습니다. 깊은 보어 및 내부 나사산에는 전용 마스킹 플러그가 필요할 수 있습니다.
화학 처리 적용에는 실제 욕조, 농도, 온도 및 노출 순서에 대한 별도의 평가가 필요합니다. 일반적인 용매 내성은 모든 마감 공정과의 호환성을 확립하지 않습니다.
6. 복합 경화 적용
선택된 구성은 복합 레이업 및 경화 중에 호환되는 이형 재료 또는 보조 필름을 일시적으로 고정할 수 있습니다.
수지 시스템, 툴 표면, 접촉 위치, 온도, 압력 또는 진공 조건 및 노출 기간을 확인하십시오. 전체 공정 후 접착제 전이, 가스 방출, 필름 이동 및 제거를 평가하십시오.
실리콘 전이는 후속 접착 또는 도장에 영향을 줄 수 있습니다. 공정에서 실리콘을 제한하는 경우 사용 전에 접착제 화학 성분을 검토해야 합니다.
이 제품은 진공 백 실링 테이프, 구조용 접착 테이프 또는 범용 이형 필름으로 지정되지 않았습니다. 표준 PET 마스킹 구성은 자동으로 진공 밀봉 또는 직접 수지 접촉과의 호환성을 제공하지 않습니다.
오토클레이브 및 기타 확장 공정 요구 사항에는 별도로 일치하는 구성 및 공정 검증이 필요합니다.
7. 전자 제품 및 기타 공정 용도
전자 부품 보호
선택된 등급은 승인된 가열 또는 코팅 작업 중 호환되는 표면을 마스킹하거나 보호할 수 있습니다. 잔류물, 전기 및 오염 요구 사항을 확인하십시오.
라벨 보호
색조가 라벨 판독을 허용하는 경우 반투명 파란색 버전을 평가할 수 있습니다. 공정 후 인쇄 호환성 및 바코드 스캔을 확인하십시오.
재생 에너지 부품
호환되는 코팅 작업 중 태양광 프레임, 배터리 인클로저 및 관련 금속 부품에 적합한 마스크를 사용하십시오.
임시 필름 고정
선택된 접착제 등급은 공정 중에 호환되는 보조 재료를 고정할 수 있습니다. 실제 하중 및 온도에서의 고정력을 평가하십시오.
PET 백킹만으로는 260°C 납땜 욕조 또는 영구 코일 절연에 대한 적합성을 가정하지 마십시오.
8. 온도 및 노출 조건
사용 가능한 내열 온도 범위는 180~220°C입니다.
선택한 등급에 대한 실제 부품 온도, 노출 시간, 가열 주기 및 제거 조건을 확인하십시오. 공정 검토에 램프, 유지 및 반복 주기를 포함하십시오.
이 범위는 220°C에서 연속 사용, 7시간 동안 220°C 또는 24시간 동안 200°C를 확립하지 않습니다.
확장된 열 주기는 전용 평가를 위해 제출될 수 있습니다. 다른 제조업체의 테이프에 대한 게시된 기간은 노메이 모델에 할당해서는 안 됩니다.
색상만으로는 다른 PET 색상보다 높은 온도 등급을 확립하지 않습니다.
9. 적용 절차
기판, 전체 공정 및 접착제 전이 없이 유지되어야 하는 표면을 식별하십시오.
호환되는 방법을 사용하여 적용 표면을 청소하고 건조하십시오.
과도한 늘림 없이 적용하십시오. 가장자리를 균일하게 누르고 주름, 틈 및 지지되지 않은 부분을 피하십시오.
복합 작업의 경우 생산 시험 전에 보조 재료 및 해당 이형 처리와의 호환성을 확인하십시오.
전체 공정을 통해 샘플을 실행하십시오. 가장자리 들뜸, 수축, 이동, 필름 무결성 및 잔류물을 확인하십시오.
검증된 온도, 각도 및 속도로 제거하십시오. 필요한 경우 모든 임시 재료가 제거되었는지 확인하십시오.
10. 접착력, 가시성 및 특수 요구 사항
박리 접착력은 제형, 코팅, 기판, 압력, 접착 시간 및 공정 노출에 따라 달라집니다. 자체적으로 하중 하에서의 고정력 또는 진공 공정 성능을 확립하지는 않습니다.
실제 열 및 화학 공정 후 제거를 평가해야 합니다. 상온에서의 깨끗한 제거는 공정 후 거동에 대한 충분한 증거가 아닙니다.
기계 비전 감지는 파란색 색조, 투과율, 광택, 조명, 카메라 설정 및 배경 대비에 대한 검증이 필요합니다.
저정전기, 제어된 반투명, 특수 라이너 및 저가스 방출 버전은 사양 및 모델 확인에 따라 요청할 수 있습니다. 이들의 성능은 표준 파란색 PET 테이프에 자동으로 포함되지 않습니다.
11. 비교, 취급 및 보관
파란색 및 기타 색상의 PET 테이프
위치 지정 및 검사를 위해 색상을 선택하십시오. 색상에서 성능을 가정하는 대신 확인된 구성을 비교하십시오.
얇은 구성 및 두꺼운 구성
더 얇은 버전은 순응성을 개선하고 마스킹 가장자리 높이를 줄일 수 있습니다. 더 두꺼운 버전은 취급을 개선할 수 있지만 단단한 PET는 폼과 같은 쿠셔닝을 제공하지 않습니다.
롤 및 라이너 백 부품
롤은 가변 길이 마스킹에 적합합니다. 라이너 백 모양은 정밀 가공 및 반복 가능한 배치를 지원합니다.
PET 및 폴리이미드
전체 열 및 전기 요구 사항에 따라 백킹을 선택하십시오. 더 높은 온도 공정에는 별도로 인증된 폴리이미드 구성이 필요할 수 있습니다.
원래 포장 상태로 깨끗하고 건조한 환경에 보관하십시오. 확인된 보관 조건 및 유효 기간을 따르고 노출된 접착제 및 절단된 가장자리를 보호하십시오.
12. 샘플 및 견적 요청
다음 정보를 제공해 주십시오:
• 적용 및 접착 기판.
• 분체 도장, 복합 경화 또는 기타 공정.
• 해당되는 경우 수지, 보조 필름 및 툴 표면 세부 정보.
• 최고 온도, 노출 시간 및 가열 주기.
• 해당되는 경우 압력 또는 진공 조건.
• 두께 및 백킹 또는 완성된 테이프를 의미하는지 여부.
• 폭 및 롤 또는 마스터 롤 길이.
• 박리 접착력 및 고정 요구 사항.
• 파란색 색조, 반투명도 및 검사 방법.
• 롤 또는 다이컷 형식, 도면 및 공차.
• 라이너 및 포장 요구 사항.
• 실리콘 전이, 가스 방출 또는 청결도 제한.
• 제거 및 잔류물 요구 사항.
• 수량 및 대상 국가.
노메이는 모델, 구성, 기술 매개변수, 샘플, 최소 주문 수량 및 견적을 확인해 드릴 것입니다.
Product Highlights
분체 코팅 및 특정 복합 경화 작업용 실리콘 접착제가 포함된 파란색 PET 고온 테이프입니다. 반투명 파란색 옵션은 위치 지정에 도움이 됩니다. 맞춤형 롤 및 다이컷 마스크는 정의된 열 주기, 표면 보호 및 제거 검사를 지원합니다.
중력 가열 저항성 PET 바닥 표시 테이프 방수성 오일 펌프 껍질 벗기 후 잔류가 없습니다. 공장 안전
PET 바닥 마킹 테이프는 뛰어난 내마모성, 방수/방유 특성을 제공하며 제거 후 잔류물이 전혀 없습니다. 교통량이 많을 때 가장자리 말림을 방지하는 강력한 접착제를 사용하여 공장 5S, 창고 구역 설정 및 안전 애플리케이션을 위한 맞춤형 크기, 색상 및 로고를 지원합니다.
잔류물이 전혀 없는 깨끗한 박리 기능과 PCB 보호를 위한 H급 절연 기능을 갖춘 260℃ 고온 저항 폴리이미드 테이프
골드핑거 PI테이프는 260℃의 고온저항성, UL94 V-0 난연성 절연, 잔여물이 전혀 없는 깔끔한 박리 성능을 제공합니다. 맞춤형 크기 옵션을 갖춘 SMT 납땜 보호, PCB 마스킹 및 전기 절연에 이상적입니다.
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