붉은 PET 고온 테이프 (붉은 폴리에스터 마스킹 테이프 / 붉은 파우더 코팅 테이프 / 고 가시성 프로세스 보호 테이프)

1. 제품 개요

Nomay 레드 PET 고온 테이프는 적색 폴리에스터 필름과 분체 도장, 선택된 열 공정 및 가시적 마스킹 식별을 위한 단면 실리콘 압력 감응성 접착제를 결합합니다.

일반적인 구매 명칭으로는 레드 폴리에스터 마스킹 테이프, 레드 파우더 코팅 테이프, 고시인성 공정 보호 테이프 등이 있습니다.

적색 외관은 작업자가 마스킹된 영역을 쉽게 찾고 적절한 배경과 비교하여 배치 또는 제거를 검사하는 데 도움이 됩니다. 공정 확인을 지원하지만 검사 절차를 대체하지는 않습니다.

2. 제품 구성

백킹: 적색 내열 PET 폴리에스터 필름.
접착제: 실리콘 압력 감응성 접착제.
접착면: 단면.
색상 옵션: 모델 확인에 따라 밝은 빨강, 짙은 빨강 또는 반투명 빨강.
형태: 자체 감기 롤, 라이너 백 롤, 스트립, 디스크, 화살표 및 맞춤형 다이컷 마스크.

선택한 구성에 대한 필름, 접착제 코팅 및 라이너를 확인하십시오. 색상만으로 특정 안료, 프라이머 또는 표면 처리 배열을 가정하지 마십시오.

평평한 다이컷 디스크는 적절한 구멍을 덮을 수 있습니다. 깊은 보어 또는 내부 나사를 밀봉하는 성형 플러그가 아닙니다.

3. 사용 가능한 사양

확인된 유색 PET 필름 및 실리콘 접착제 계열의 경우:

두께 범위: 0.012~0.1mm; 더 두꺼운 구성은 요청 시 가능합니다.
폭 범위: 0.1~1250mm.
롤 및 마스터 롤 길이 범위: 33~3000m.
박리 접착력 범위: 5~1500g (테스트 조건은 확인 필요).
내열 온도 범위: 180~220°C (선택한 구성 및 공정에 맞춰 조정).
색상: 빨강.

견적 두께가 PET 백킹인지 완성된 접착 테이프인지 확인하십시오. 완성된 두께에는 제거 가능한 이형 라이너를 제외한 백킹과 접착제가 포함됩니다.

제공된 박리 접착력 범위는 g 표기법을 사용합니다. 비교 전에 힘 단위 규칙, 시편 폭, 기판, 박리 각도, 테스트 속도 및 유지 시간을 확인하십시오.

범위는 사용 가능한 제품 계열 옵션을 포함합니다. 모든 두께, 폭, 길이 및 접착력 조합이 단일 구성으로 제공되는 것은 아닙니다.

4. 주요 특징 및 구매자 혜택

가시적 마스킹 식별
빨간색은 적절한 밝은 색상의 부품에 유용한 대비를 제공하여 작업자가 보호된 영역을 식별하는 데 도움이 됩니다.

배치 및 제거 확인
명확하게 보이는 마스크는 정의된 검사 단계에서 누락되거나 잘못 배치되거나 제거되지 않은 조각을 드러내는 데 도움이 될 수 있습니다.

고온 공정 보호
PET 및 실리콘 접착제 구성은 확인된 노출 프로파일 내에서 호환되는 분체 도장 및 베이킹 공정을 지원합니다.

정의된 코팅 경계
필름은 올바르게 배치되고 적절한 표면에 눌려졌을 때 제어된 마스킹 가장자리를 지원합니다.

제어된 제거
선택된 등급은 검증된 처리 후 한 조각 제거를 지원하여 청소 및 재작업을 줄이는 데 도움이 됩니다.

맞춤형 컨버팅
슬릿 롤, 디스크, 화살표, 탭 및 프레임은 반복 가능한 마스킹 및 공정 식별을 지원합니다.

5. 온도 및 노출 조건

사용 가능한 내열 온도 범위는 180~220°C입니다.

선택한 등급에 대한 실제 부품 온도, 노출 시간, 가열 주기 및 제거 조건을 확인하십시오. 오븐 설정만으로는 마스킹된 표면에 도달한 온도를 설명하지 못할 수 있습니다.

이 범위는 보편적인 연속 사용 등급, 24시간 동안 200°C 또는 고정 시간 동안 220°C를 설정하지 않습니다.

장시간 베이킹 요구 사항은 전용 구성 평가를 위해 제출될 수 있습니다. 다른 적색 폴리에스터 테이프에 대한 공급업체의 등급은 이 Nomay 모델의 등급으로 취급해서는 안 됩니다.

6. 분체 도장 및 접촉 영역 보호

접지 및 접촉 표면
승인된 공정 중에 코팅이 묻지 않도록 금속 접촉면을 지정하여 마스킹하십시오. 전기 연결 전에 테이프를 제거하고 표면 청결도 및 접촉 성능을 확인하십시오.

이 테이프는 마스킹 재료이며 전도성 접지 테이프가 아닙니다. 정전 분체 도장 또는 전기 화학 처리 요구되는 접촉은 공정 설계에 따라 노출되도록 하십시오.

배터리 인클로저 및 인버터 하우징
선택된 조립 인터페이스, 접촉면 및 코팅되지 않은 영역을 보호하십시오. 코팅 화학, 경화 조건 및 치수 요구 사항을 확인하십시오.

자동차 및 금속 부품
적절한 페인트 경계 및 국소 보호를 위해 롤 또는 다이컷 마스크를 사용하십시오. 표면 마감 및 제거 요구 사항에 맞춰 접착력을 조정하십시오.

7. 전자 및 화학 공정 응용 분야

PCB 공정 보호
선택된 구성은 호환되는 코팅 또는 열 작업 중에 PCB 영역을 보호하거나 식별할 수 있습니다. 표면 온도, 노출 시간, 화학 물질 및 잔류물 요구 사항을 확인하십시오.

260°C 솔더 배스와의 호환성을 가정하지 마십시오. 확인된 PET 용량을 초과하는 공정에는 별도로 자격을 갖춘 구성이 필요합니다.

아노다이징 및 전기 도금
선택된 등급은 비처리 영역 마스킹에 대해 평가될 수 있습니다. 전체 전처리, 욕조 화학, 농도, 온도, 침지 시간 및 헹굼 순서를 제공하십시오.

내열성은 보편적인 내화학성 또는 액체 밀봉을 설정하지 않습니다.

연마 블라스팅
표준 PET 마스킹 테이프는 블라스팅 방지 장벽으로 지정되지 않았습니다. 직접적인 연마 노출에는 전용 내마모성 마스킹 구성이 필요합니다. 적색 PET는 블라스팅 구역 외부의 식별 마커로 사용될 수 있습니다.

8. 색상 및 검사 선택

실제 부품, 코팅 및 조명 조건에 맞춰 적색 음영을 선택하십시오.

반투명 빨강은 테이프를 통해 가시성이 유용한 경우 정렬을 도울 수 있습니다. 더 깊은 빨강은 다른 대비 수준을 제공할 수 있습니다. 둘 다 모든 표면에 자동으로 우수하지는 않습니다.

기계 시각 감지는 카메라 유형, 조명, 광택, 시야각 및 인식 임계값 평가가 필요합니다. 빨간색만으로는 자동 감지를 보장하지 않습니다.

제거 검사의 경우 분체 도장, 가열 및 오염이 잔류 테이프의 가시성에 미치는 영향을 평가하십시오.

9. 적용 절차

보호해야 할 모든 영역과 노출되어야 하는 모든 공정 접촉부를 정의하십시오.

호환되는 방법으로 기판을 청소하고 건조하십시오. 오일, 먼지, 연마제 및 이형제를 제거하십시오.

과도한 늘림 없이 적용하십시오. 가장자리를 단단히 누르고 채널, 주름 또는 지지되지 않은 부분을 피하십시오.

전체 생산 주기를 통해 샘플을 실행하십시오. 가장자리 들림, 수축, 코팅 누출, 필름 무결성 및 접착제 전이를 검사하십시오.

검증된 온도, 각도 및 속도로 제거하십시오. 모든 마스크가 제거되었고 노출된 표면이 조립 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.

10. 접착력, 제거 및 구성 선택

박리 접착력은 접착제, 기판, 압력, 유지 시간 및 공정 노출에 따라 달라집니다. 공정에 충분한 고정력을 선택하되 허용할 수 없는 제거 손상을 일으키지 않도록 하십시오.

실제 열 및 화학 주기 후 잔류물을 평가하십시오. 처리 전 깨끗한 제거는 공정 후 성능을 설정하지 않습니다.

더 두꺼운 고체 PET 구성은 취급 또는 기계적 강도를 향상시킬 수 있지만 폼과 같은 쿠션은 제공하지 않습니다.

오염에 민감한 다운스트림 접합 또는 코팅의 경우 선택 전에 실리콘 전이 한계를 정의하십시오.

선택 사항인 저정전기, 특수 라이너 및 제어 색상 버전은 사양 및 모델 확인에 따라 요청할 수 있습니다.

11. 비교, 취급 및 보관

빨간색 및 기타 색상의 PET 테이프
대비 및 시설의 공정 식별 시스템을 위해 색상을 선택하십시오. 색상만으로는 다른 열 또는 접착력 성능을 설정하지 않습니다.

PET 및 폴리이미드 테이프
백킹 재료 및 실제 열 공정에 따라 선택하십시오. 유사한 외관이 재료를 상호 교환 가능하게 만들지는 않습니다.

롤 및 다이컷 마스크
롤은 연속 라인 및 가변 길이 마스킹에 적합합니다. 라이너 백 형태는 반복적인 형상 및 제어된 배치를 지원합니다.

재료는 깨끗하고 건조한 환경에서 원래 포장 상태로 보관하십시오. 확인된 보관 조건 및 유효 기간을 따르고 접착면과 절단면을 오염으로부터 보호하십시오.

12. 샘플 및 견적 요청

다음 정보를 제공하십시오:

• 적용 및 접합 기판.
• 보호할 영역 및 노출시킬 공정 접촉부.
• 최고 부품 온도, 노출 시간 및 가열 주기.
• 장시간 베이킹 또는 연속 사용 요구 사항.
• 코팅 화학 또는 화학 처리 순서.
• 두께 및 백킹 또는 완성된 테이프인지 여부.
• 폭 및 롤 또는 마스터 롤 길이.
• 박리 접착력 및 테스트 조건.
• 빨간색 음영 및 반투명 요구 사항.
• 수동 또는 기계 시각 검사 방법.
• 롤 또는 다이컷 형태, 도면 및 공차.
• 라이너, 제거 및 잔류물 요구 사항.
• 수량 및 목적지 국가.

Nomay는 모델, 구성, 기술 매개변수, 샘플 배열, 최소 주문 수량 및 견적을 확인합니다.