赤色PET耐熱テープ（赤色ポリエステルマスキングテープ／赤色粉体塗装テープ／高視認性プロセス保護テープ） - 接地箇所、塗装禁止区域、PCBマスキング用

1. 製品概要

Nomay 赤色 PET 高温テープは、赤色のポリエステルフィルムと片面シリコーン感圧接着剤を組み合わせ、粉体塗装、選定された熱処理、および視覚的なマスキング識別に使用されます。

一般的な購入名は、赤色ポリエステルマスキングテープ、赤色粉体塗装テープ、高視認性プロセス保護テープなどがあります。

赤色は、オペレーターがマスキングされた領域を特定し、適切な背景に対して配置または除去を確認するのに役立ちます。プロセスチェックをサポートしますが、検査手順に代わるものではありません。

2. 製品構造

基材：赤色耐熱PETポリエステルフィルム。
接着剤：シリコーン感圧接着剤。
接着面：片面。
カラーオプション：モデル確認により、ブライトレッド、ディープレッド、または半透明レッド。
フォーマット：セルフワインドロール、ライナーバックロール、ストリップ、ディスク、矢印、およびカスタムダイカットマスク。

選択された構造のフィルム、接着剤コーティング、およびライナーを確認してください。色のみから特定の顔料、プライマー、または表面処理の配置を想定しないでください。

平坦なダイカットディスクは、適切な開口部を覆うことができます。これらは、深い穴や内部ねじをシールするための成形プラグではありません。

3. 利用可能な仕様

確認済みの着色PETフィルムおよびシリコーン接着剤ファミリーの場合：

厚さ範囲：0.012～0.1 mm。より厚い構造はご要望に応じて利用可能です。
幅範囲：0.1～1250 mm。
ロールおよびマスターロール長範囲：33～3000 m。
剥離接着力範囲：5～1500 g。試験条件は確認が必要です。
耐熱温度範囲：180～220℃。選択された構造とプロセスに合わせます。
色：赤。

提示された厚さがPET基材または完成した接着テープを指すかどうかを確認してください。完成した厚さには、取り外し可能な剥離ライナーを除き、基材と接着剤が含まれます。

供給される剥離接着力範囲はg表記を使用します。比較前に、力の単位規則、 specimen 幅、基材、剥離角度、試験速度、および保持時間を確認してください。

範囲は利用可能な製品ファミリーオプションをカバーしています。すべての厚さ、幅、長さ、および接着力の組み合わせが1つの構造で利用できるわけではありません。

4. 主な特徴とバイヤーメリット

視覚的なマスキング識別
赤色は、適切な明るい色の部品に対して有用なコントラストを提供し、オペレーターが保護された領域を識別するのに役立ちます。

配置と除去の確認
明確に視認できるマスクは、定義された検査ステップ中に欠落、誤配置、または未除去のピースを明らかにするのに役立ちます。

高温プロセス保護
PETとシリコーン接着剤の構造は、確認された暴露プロファイル内の互換性のある粉体塗装およびベーキングプロセスをサポートします。

定義されたコーティング境界
フィルムは、適切な表面に正しく配置され、押し付けられた場合に、制御されたマスキングエッジをサポートします。

制御された除去
選定されたグレードは、検証された処理後に1枚で除去することをサポートし、クリーニングと再加工の削減に役立ちます。

カスタムコンバーティング
スリットロール、ディスク、矢印、タブ、およびフレームは、繰り返し可能なマスキングとプロセス識別をサポートします。

5. 温度と暴露条件

利用可能な耐熱温度範囲は180～220℃です。

選択されたグレードの実際の部品温度、暴露時間、加熱サイクル、および除去条件を確認してください。オーブンの設定だけでは、マスキングされた表面に達した温度を記述できない場合があります。

範囲は、普遍的な連続サービス定格、24時間200℃、または固定時間220℃を確立するものではありません。

延長ベーキング要件は、専用の構造評価のために提出される場合があります。他の赤色ポリエステルテープに対するサプライヤーの定格は、このNomayモデルの定格として扱われるべきではありません。

6. 粉体塗装と接触領域の保護

接地と接触面
承認されたプロセス中にコーティングを避けるために、金属接触面をマスクで指定します。電気接続を行う前にテープを取り外し、表面の清浄度と接触性能を確認してください。

このテープはマスキング材であり、導電性接地テープではありません。静電粉体塗装または電気化学処理に必要な接触は、プロセス設計に従って露出させてください。

バッテリーエンクロージャーとインバーターハウジング
選択されたアセンブリインターフェイス、接触面、および非コーティング領域を保護します。コーティングの化学組成、硬化条件、および寸法要件を確認してください。

自動車および金属部品
ロールまたはダイカットマスクを、適切な塗装境界および局所的な保護に使用します。表面仕上げと除去要件に合わせて接着力を調整してください。

7. 電子機器および化学プロセス用途

PCBプロセス保護
選定された構造は、互換性のあるコーティングまたは熱操作中にPCB領域を保護または識別する場合があります。表面温度、暴露時間、化学組成、および残留物要件を確認してください。

260℃のはんだ浴との互換性を想定しないでください。確認されたPET能力を超えるプロセスには、別途資格のある構造が必要です。

陽極酸化および電気めっき
選定されたグレードは、非処理領域のマスキングのために評価される場合があります。完全な前処理、浴の化学組成、濃度、温度、浸漬時間、およびすすぎシーケプンスを提供してください。

耐熱性は、普遍的な耐薬品性または液体密閉エッジシールを確立するものではありません。

研磨ブラスト
標準的なPETマスキングテープは、耐ブラストバリアとして指定されていません。直接的な研磨材の暴露には、専用の耐摩耗性マスキング構造が必要です。赤色PETは、ブラストゾーン外の識別マーカーとして機能する場合があります。

8. 色と検査の選択

実際の部品、コーティング、および照明条件に対して赤色の色合いを選択してください。

半透明の赤色は、テープを通しての視認性が役立つ場合に位置合わせを支援する場合があります。より深い赤色は、異なるコントラストレベルを提供する場合があります。どちらもすべての表面に対して自動的に優れているわけではありません。

マシンビジョン検出には、カメラの種類、照明、光沢、視野角、および認識しきい値の評価が必要です。赤色のみでは、自動検出を保証しません。

除去検査については、粉体被覆、加熱、および汚染が残りのテープの視認性にどのように影響するかを評価してください。

9. 適用手順

保護する必要があるすべての領域と、露出させる必要があるすべてのプロセス接触を定義してください。

互換性のある方法で基材を洗浄し、乾燥させてください。油、ほこり、研磨剤、および離型剤を除去してください。

過度の引き伸ばしなしに適用してください。エッジをしっかりと押し付け、チャンネル、しわ、または支持されていないスパンを避けてください。

サンプルを完全な生産サイクルに通してください。エッジの剥がれ、収縮、コーティングの浸み込み、フィルムの完全性、および接着剤の転移を検査してください。

検証された温度、角度、および速度で除去してください。すべてのマスクが除去され、露出した表面がアセンブリ要件を満たしていることを確認してください。

10. 接着力、除去、および構造の選択

剥離接着力は、接着剤、基材、圧力、保持時間、およびプロセス暴露に依存します。プロセスに必要な十分な保持力を選択し、許容できない除去損傷を引き起こさないようにしてください。

実際の熱および化学サイクル後の残留物を評価してください。処理前のクリーンな除去は、処理後の性能を確立するものではありません。

より厚い固体PET構造は、取り扱い性または機械的強度を向上させる可能性がありますが、フォームのようなクッション性を提供しません。

汚染に敏感な下流の接着またはコーティングについては、選択前にシリコーン転移の制限を定義してください。

オプションの低静電気、特殊ライナー、および制御色バージョンは、仕様とモデルの確認により要求される場合があります。

11. 比較、取り扱い、および保管

赤色およびその他の着色PETテープ
コントラストと施設のプロセス識別システムのために色を選択してください。色のみでは、異なる熱または接着性能は確立されません。

PETおよびポリイミドテープ
基材と実際の熱プロセスに従って選択してください。類似の外観は、材料を交換可能にするものではありません。

ロールとダイカットマスク
ロールは連続ラインと可変長マスキングに適しています。ライナーバック形状は、繰り返し可能な形状と制御された配置をサポートします。

材料は、清潔で乾燥した環境で元のパッケージに保管してください。確認された保管条件と有効期限に従い、接着面とカットエッジを汚染から保護してください。

12. サンプルと見積もりのリクエスト

以下を提供してください：

・用途と接着基材。
・保護する領域と露出させるプロセス接触。
・ピーク部品温度、暴露時間、および加熱サイクル。
・延長ベーキングまたは連続サービス要件。
・コーティングの化学組成または化学処理シーケンス。
・厚さと、基材または完成テープのどちらを意味するか。
・幅とロールまたはマスターロール長。
・剥離接着力と試験条件。
・赤色の色合いと半透明性の要件。
・手動またはマシンビジョン検査方法。
・ロールまたはダイカットフォーマット、図面、および公差。
・ライナー、除去、および残留物の要件。
・数量と宛国。

Nomay は、モデル、構造、技術パラメータ、サンプル手配、最小注文数量、および見積もりを確認します。