아크릴 접착성 폴리마이드 테이프 (아크릴 PI 테이프 / 전기 단열 테이프)

1. 제품 개요

Nomay 아크릴 접착 폴리이미드 테이프는 폴리이미드 필름 백킹과 단면 아크릴 압력 감응성 접착제를 결합한 제품입니다. 아크릴 PI 테이프 또는 폴리이미드 전기 절연 테이프라고도 하며, 코일 감기, 리드 고정 및 맞춤형 다이컷 절연에 사용됩니다.

이 제품 페이지는 모터, 변압기, 배터리 및 전자 어셈블리에서 절연 부착 및 고정 성능에 중점을 둡니다. 선택된 접착제 등급은 온도 및 제거 요구 사항이 확인된 경우 임시 공정 마스킹에도 적합할 수 있습니다.

2. 제품 구성

백킹: 폴리이미드 필름.
접착제: 아크릴 압력 감응성 접착제.
접착면: 단면.
색상 옵션: 모델 확인에 따라 호박색 또는 검은색.
공급 형식: 자체 감기 롤, 라이너 백 롤, 시트, 스트립 및 다이컷 부품.
선택적 라이너: PET 이형 라이너 또는 기타 합의된 이형 재료.

완성된 테이프 두께에는 폴리이미드 백킹과 접착층이 포함되며, 제거 가능한 라이너는 제외됩니다. 백킹 두께, 접착제 두께 및 완성된 두께는 함께 확인해야 합니다.

아크릴은 접착제 화학을 설명합니다. 실리콘 제어 완성 롤, 특정 열 등급 또는 잔여물 없는 제거를 자동으로 설정하지는 않습니다.

3. 참조 사양 및 맞춤화

예비 선택을 위해, 유사한 단면 아크릴 PI 전기 테이프는 약 0.08mm 완성 두께 및 약 33m 롤 길이의 구성을 포함합니다. 이는 모든 Nomay 모델에 대한 확인된 사양이 아닌 공개 제품 참조 치수입니다.

필요한 백킹 두께, 완성된 두께, 슬릿 폭 및 롤 길이를 제공하십시오. Nomay는 견적 전에 사용 가능한 구성, 공차 및 변환 형식을 확인합니다.

박리 접착력은 기판, 시편 폭, 박리 각도, 테스트 속도, 유지 시간 및 컨디셔닝과 함께 지정해야 합니다. 고정력은 하중, 접착 면적, 온도 및 테스트 기간에 대한 별도의 평가가 필요합니다.

다이컷 부품의 경우 치수, 공차, 라이너 요구 사항 및 배송 형식을 보여주는 도면을 제공하십시오.

4. 주요 특징 및 구매자 이점

얇은 전기 절연
폴리이미드 백킹은 두께와 유연성이 설치에 영향을 미치는 컴팩트한 어셈블리에서 전기적 분리를 제공합니다.

절연 부착 및 리드 고정
선택된 아크릴 등급은 절연 재료의 부착 및 리드 또는 코일 단자의 호환되는 표면에 대한 고정을 지원합니다.

유연한 감기
필름 구성은 적합한 부품 모양 주위의 감기 및 위치 지정을 지원합니다. 백킹 두께와 감기 장력은 순응성과 가장자리 들림에 영향을 미칩니다.

내화학성 옵션
선택된 용매 내성 PI 테이프 구성은 세척제, 오일 또는 냉매에 대한 노출을 평가할 수 있습니다. 호환성은 특정 접착제 및 화학적 조건에 따라 달라집니다.

정밀 변환
라이너 백킹 재료는 반복 가능한 다이컷 형상 및 절연 패드, 스트립 및 프레임의 배치를 지원합니다.

검은색 및 기능성 버전
검은색 빛 차단, 저정전기, 저VOC 및 난연성 버전은 사양 및 모델 확인에 따라 요청할 수 있습니다. 검은색만으로는 광학 밀도 또는 ESD 성능을 설정하지 않습니다.

5. 온도 및 서비스 조건

연속 서비스 온도를 최대 공정 온도, 노출 시간 및 가열 주기와 별도로 정의하십시오.

유사한 아크릴 PI 전기 테이프는 약 -40 ~ 155°C 등급의 등급을 포함합니다. 이는 NM-PI-ACR에 대한 할당된 작동 범위 또는 절연 시스템 등급이 아닌 선택 참조입니다.

고온 응용 분야에는 적합한 접착제 제형과 지원 모델 데이터가 필요합니다. 260°C에 가까운 짧은 공정의 경우 절연 등급 사양을 적용하는 대신 전용 마스킹 등급 평가를 요청하십시오.

베어 폴리이미드 필름의 온도 성능을 완성된 접착 테이프 등급으로 사용해서는 안 됩니다. 장기 서비스에는 접착력, 크리프, 전기 성능 및 노화에 대한 평가도 필요합니다.

6. 적용 산업 및 시나리오

모터 및 코일 어셈블리
선택된 코일 감기, 리드 앵커링 및 절연 부착용. 감기 장력, 굽힘 반경, 작동 온도 및 전기 요구 사항을 확인하십시오.

변압기 및 전기 부품
선택된 외부 감기, 코일 단자 및 절연 배치를 위해. 실제 전기 설계 내에서 전압, 두께 및 절연 시스템 요구 사항을 포함한 층간 절연을 평가해야 합니다.

배터리 및 에너지 저장 어셈블리
절연 스트립, 보호 커버 및 선택된 고정 작업을 위해. 전기 성능, 가장자리 펑크 위험, 온도 및 전해질 또는 화학적 노출을 확인하십시오.

자동차 전자 제품
선택된 센서 및 전자 부품 절연용. 열 사이클링, 진동, 습도, 유체 및 예상 서비스 수명을 평가하십시오.

압축기 및 냉동 장비
선택된 등급은 지정된 오일 또는 냉매에 노출된 절연에 대해 평가할 수 있습니다. 실제 유체, 온도 및 노출 시간을 테스트하십시오.

맞춤형 다이컷 절연
수동 또는 자동 조립에 사용되는 반복 가능한 패드, 프레임 및 스트립용. 라이너 릴리스, 위치 정확도 및 포장을 확인하십시오.

7. 적용 절차

구성 요소와 호환되는 방법을 사용하여 접착 표면을 청소하고 건조하십시오. 먼지, 오일 및 이형제를 제거하십시오.

균일한 압력으로 테이프를 적용하고 과도한 늘림을 피하십시오. 감기 중에는 주름과 들린 가장자리를 제한하기 위해 겹침과 감기 장력을 제어하십시오.

하중 또는 공정 전에 합의된 유지 시간을 허용하십시오. 거친 표면, 저표면 에너지 플라스틱 및 날카로운 곡면 부품에 대한 접착력을 평가하십시오.

완전한 생산 및 서비스 시뮬레이션을 통해 샘플을 실행하십시오. 가장자리 들림, 접착제 이동, 치수 변경 및 전기 성능을 검사하십시오.

임시 응용 분야의 경우 실제 가열 및 유지 조건 후 제거를 검증하십시오. 아크릴 화학만으로는 제거가 깨끗하게 이루어질지 여부를 결정하지 않습니다.

8. 접착력, 고정력 및 내화학성

박리 접착력은 정의된 조건에서 벗겨짐에 대한 저항을 측정합니다. 자체적으로 장기 고정 또는 하중 지지 능력을 설정하지는 않습니다.

절연 부착을 위해 전단 고정력, 크리프, 열 노화 및 습도 또는 화학적 노출 후 접착력을 평가하십시오. 실제 기판 및 접착 면적을 포함하십시오.

한 용매에 대한 저항이 모든 용매에 대한 저항을 설정하는 것은 아닙니다. 화학적 식별, 농도, 접촉 방법, 온도 및 기간을 지정하십시오.

영구 전기 절연 테이프 응용 분야의 경우 의도된 서비스 조건에서의 성능을 평가하십시오. 기계적 고정 또는 추가 지원은 여전히 어셈블리 설계에서 필요할 수 있습니다.

9. 전기 및 선택적 성능

전기 성능은 전체 구성, 두께, 습도, 노화 및 테스트 방법에 따라 달라집니다. 절연 파괴 결과가 완성된 어셈블리의 허용 작동 전압이 자동으로 되는 것은 아닙니다.

난연성 또는 UL 인증이 필요한 경우 해당 요구 사항을 식별하고 적합한 버전을 요청하십시오. 모든 인증 주장은 실제 모델 및 지원 문서와 일치해야 합니다.

저정전기 성능은 별도의 전하 생성 및 저항 평가가 필요합니다. 저VOC 및 저방출 요구 사항도 정의된 방법 및 허용 한계가 필요합니다.

검은색 빛 차단 버전의 경우 파장 범위, 광학 밀도 또는 투과 한계 및 표면 반사 요구 사항을 지정하십시오.

10. 비교 및 선택 가이드

아크릴 PI 테이프 및 실리콘 접착 PI 테이프
필요한 접착력, 화학적 노출, 서비스 온도 및 제거 동작을 사용하여 선택하십시오. 두 접착제 계열 모두 응용 분야별 등급을 포함합니다. 화학만으로는 영구 접착 또는 깨끗한 제거를 설정하지 않습니다.

아크릴 PI 테이프 및 비실리콘 PI 테이프
이 제품은 아크릴 접착력 및 전기 절연 선택을 강조합니다. 전용 비실리콘 사양은 접착제, 이형 재료, 변환 및 포장에 걸친 실리콘 제어 범위를 추가로 정의합니다.

자체 감기 롤 및 라이너 백킹 부품
자체 감기 롤은 감기 및 가변 길이 응용 분야에 적합합니다. 라이너 백킹 부품은 제어된 다이 커팅, 배치 및 릴리스를 지원합니다.

호박색 및 검은색 버전
호박색은 일반 절연 및 시각적 식별에 적합합니다. 검은색 버전은 구성 확인 후 외관 또는 지정된 광 제어 요구 사항을 처리할 수 있습니다.

11. 보관 및 취급

직사광선 및 오염으로부터 보호되는 깨끗하고 건조한 환경에서 원래 포장 상태로 재료를 보관하십시오. 선택한 모델에 대해 확인된 보관 조건 및 유효 기간을 따르십시오.

취급 중 노출된 접착제 및 다이컷 가장자리를 보호하십시오. 자동 조립을 위한 라이너 릴리스 및 포장 요구 사항을 확인하십시오.

실리콘 민감 응용 분야의 경우 정의된 오염 제어 사양을 요청하십시오. 실리콘 폴리머와 원소 실리콘은 다릅니다. 모든 분석 한계는 물질 및 테스트 방법을 식별해야 합니다.

12. 샘플 및 견적 요청

다음 정보를 제공하십시오:

• 응용 분야 및 접착 기판.
• 영구 부착 또는 임시 마스킹.
• 연속 온도, 최대 온도 및 노출 시간.
• 가열 주기 및 예상 서비스 수명.
• 백킹 두께 및 완성된 테이프 두께.
• 폭, 롤 길이 또는 다이컷 도면.
• 박리 접착력, 고정 하중 및 크리프 요구 사항.
• 전압 및 전기 절연 요구 사항.
• 용매, 오일, 냉매 또는 기타 화학적 노출.
• 색상, 빛 차단 또는 저정전기 요구 사항.
• 난연성, 저VOC 또는 기타 특수 요구 사항.
• 라이너, 포장 및 배치 방법.
• 수량 및 대상 국가.

Nomay는 요구 사항을 검토하고 모델 및 기술 매개변수를 확인한 후 샘플, 최소 주문 수량 및 견적 세부 정보를 제공합니다.