平面織りガラス繊維テープ (織りガラス繊維テープ / 粘着性のないガラス繊維布テープ / 高温保温テープ)

1製品概要

ノメイ平織繊維テープは,圧力感受性接着剤のない狭い織り E-ガラス繊維である.一般的な名称には,織りガラス繊維テープ,粘着しないガラス繊維の布テープとガラス繊維の強化テープ.

この製品は,局所複合材の強化,シームとエッジの強化,部品の巻き込みおよび別々に固定された保護包装に使用されます.熱用品や電気用品には,適切な繊維品種の選択が必要です.

"テープ"という言葉は狭い形状を表す.これは自己粘着ガラス布テープやオープンメッシュドライウォール合同テープではありません.

2製品構築

基材:Eガラス繊維の糸
シンプルな織り
アレッシブ: ありません
粘着面:適用されない.
標準色:白か白色
表面: 繊維用で,繊維の種類によって編み物や仕上げが異なります.
縁: 織りたたきされたセルベッジまたは他の指定された縁構造.
放出内膜: 通常は標準非粘着製品には不要です.

平面織りでは,折りたたみ糸と織り糸が互いの上に,そして下に交替する.糸と布の仕様なしでは,両方向の強さが同じであると仮定してはならない.

繊維が被覆されていないと記述されている場合でも,糸のサイズが異なる可能性があります.

3バック&アデシブシステム

ガラス繊維は機械的な強化と寸法的な安定性を提供します.狭い織形は縫い目,パイプ,曲線のある部品の周りに強化を位置付けするのに役立ちます.

圧力感受性のある接着剤がないため,互換性のある樹脂,機械的固定,縫合,または別の別々の固定方法を使用して設置できます.

複合材の強化については,エポキシ,ポリエステル,ビニルエステル樹脂と固化プロセスに適合するサイズまたは仕上げを選択します.熱の下での仕上げと保持強さを評価する.

圧力感受性結合が必要な場合は,別途指定された粘着用ガラス布テープを選択します.

4入手可能な仕様

モデル:NM-GF-PW
繊維:電子ガラス
シンプルな織り
アレッシブ: ない
厚さ基準: 比較可能な平面織物構造では約0.18mm.
粘着料の厚さ:適用されない.
幅:カスタム仕様で,エッジ構造が定義されています.
ロール長:注文で指定される.
色: 白か白色
ラインナー:標準構造では不要です.
形状: ロール,切断ストライプ,切断パーツ,変換能力に応じて
シートまたはパッチの寸法: 必要に応じて確認してください.
編み物数,サイズ,縁の質,寸法の許容量:選択したグレードで確認します.

選択されたNomayモデルの最終仕様を確認する必要があります.基準厚さは保証されたNomay値または在庫申告ではありません.

5購入者にとって重要な特徴と利点

• 狭い 強化 材質 で より 広い 布 から ストライプ を 切る 必要 が 少なく なり ます.
• シンプルな織り物 は 制御 さ れ た 配置 と 織物 の 安定 を 促進 し ます.
• ガラス繊維強化材は,適切に設計されたラミネートに負荷を分散させます.
• 柔らかい ストライプ は 適切な 曲げ た 表面 に 付着 し て い ます.
• 織りたたれたセルベッジは,横の解き放たれを制御するのに役立ちます.
• 対応するサイズで樹脂を濡らします.
• オーダーメイドの幅と長さは,トリミングと設置の廃棄物を削減します.
• 粘着性のない構造により,固定方法がアプリケーションに適合します.

6申請手続き

ステップ 1 部品,包装または強化の位置,接触材料,環境を特定する.

ステップ2 織物,厚さ,幅,長さ,サイズ,縁構造を選択する.

ステップ3 機械的な負荷,電気的要件,温度,曝露時間,化学接触,樹脂または固定要件を定義する.

ステップ 4 繊維を切ったり位置づけたりして,繊維を不必要に傷つけない.重複,層数,固定場所を計画する.

ステップ 5 承認された樹脂,縫合,クランプ,タイト,または機械的な保持によって固定. オーバーレイプだけでは適切な端保持を代替することはできません. laminates については,樹脂の湿出しと固化を制御します.

ステップ6 生産前に実際の負荷,温度,湿度,電圧,化学条件で完成した組成物を検証する.

7応用産業

•複合材料の製造
•パイプ,タンク,部品の製造
• 電気機器の組み立て
• 工業用隔熱材の製造
• 機械のメンテナンス
• 選択された設計が適している場合,船舶および輸送用複合材料の製造
• 繊維の加工及び補強部品の供給

8応用シナリオ / 問題解決

複合 縫い目 と 縁
全幅の布を使用せずにローカル層を追加するために,ラミネートシームまたは縁の上に補強を配置します.樹脂の互換性,繊維の方向性,重なり合い,構造要件を確認します.テープの添加だけでは 構造の修理を 定めるわけにはいかない.

パイプと部品の巻き込み
強化または保護カバーのための適切な部品を狭いストライプで包む.直径,重複,保持を確認します.樹脂浸透巻きと乾燥機械包装は異なる組成物です.

ケーブル保護
機械的または電気的要件が確認されている場合,補足的な繊維カバーとして使用します.電圧,湿度,層配置および固定を確認します.ガラス繊維材料だけでは 完成した保温性能を確立できない.

熱製造
熱にさらされる繊維組件では適切なグレードを使用します.厚さ,仕上げ,曝露時間,維持強度を確認します.薄い平面織物補強材は,厚い質感の排気熱隔離材や圧縮可能な密封材として扱われてはならない..

9性能と運用条件

温度
繊維,サイズ,仕上げ,耐久度,機械的な負荷は,使用可能な性能を決定する.加熱は,ガラスが軟化する前に仕上げまたは保持強度に影響を与える可能性があります.グラスファイバーの一般的 550°Cの主張は,このテープの確立された連続性評価ではありません..

メカニカル性能
完成したテープの断裂力,方向,試料の幅,試験方法を指定する.繊維レベルMPa値は,織り紙の強さとして使用してはならない.

樹脂互換性
湿った状態で 繊維から樹脂への結合,固化温度,そして完全なラミネートを評価します

環境性能
繊維は孔隙があり,防水または蒸気性のない障壁ではありません.化学的互換性は濃度,温度,曝露期間に依存します.

処理
切断された端や損傷した部分が 繊維を放出する可能性があります 切断された端や損傷した部分が 繊維を放出する可能性があります

10比較・選択ガイド

この非粘着性繊維を 樹脂強化や別々に固定された包装のために選択してください

圧力感受性のある固定のために粘着ガラス布を選択します.

断熱量や圧縮性が要る場合は,質感のある熱テープを選択します.

管状のカバーとコンポーネントエンドスーツのインストールへのアクセスがある場合は,ガラス繊維の袖を選択します.

密封器の適用については,必要な圧縮,復元,漏れ性能を持つ材料を選択する.

11重要な選考メモ + テクニカルメモ / FAQ

A. 重要 な 選抜 注記

• 基準厚さは,在庫や許容量を確立するものではありません.
• 熱露や樹脂互換性について サイズを確認します.
• シンプルな織り は,自動的に 織り と 織り の 強さ が 同じ こと を 意味 し て い ませ ん.
• 毛孔 の 繊維 は 防水 密封物 で は あり ませ ん.
• 熱性能と電気性能は,選択した組成物に属します.
• 構造強化には適切な設計が必要です.

B. テクニカル・ノート/FAQ

テープには粘着剤はあるのか?
標準製品には粘着性がない

免許紙が必要ですか?
通常はダメです 圧力に敏感な粘着剤がないからです

エポキシと使えますか?
対応するサイズや仕上げを選択して固化プロセスを検証します

550°Cで継続的に動作できますか?
この評価は,選択されたNomayの建造物には設定されていません.

織りたたいた刃は 磨きを防ぎますか?
切断先や損傷した部位には 繊維が放出されます

12問い合わせ要求 / コート要求

アプリケーション,基板または部品,プロセス温度,連続温度,ピーク温度,曝露時間,厚さ,幅,ロール長,量,目的国

織り,縁の構造,樹脂と固化条件,機械的な負荷,隔熱要件,重複,固定方法,寸法および許容量を含む.

Nomayは,モデル,繊維の製造,技術仕様,利用可能なサイズ,加工方法,サンプル,MOQ,価格表,適用される試験報告または規制文書を確認します.