Ruban adhésif PTFE pur / ruban adhésif PTFE plié / ruban adhésif PTFE extrudé avec support adhésif en silicone et sans fibre de verre pour enveloppement de rouleaux, scellants thermiques et rails de guidage

1. Vue d' ensemble du produit

Nomay Pure PTFE Film Tape, également appelé ruban adhésif PTFE skivé ou ruban adhésif PTFE extrudé selon le support choisi,un film PTFE sans fibre de verre et un adhésif à pression en silicone à une seule face.

Le film exposé fournit une surface de travail antiadhésive et à faible frottement pour les rouleaux compatibles, les surfaces étanches thermiquement, les rails de guidage et les outils industriels.La face adhésive attache le ruban à l'équipement.

Le film pur distingue le support du tissu tissé revêtu de PTFE. Il ne signifie pas que le ruban complet contient uniquement du PTFE, car le produit comprend une couche adhésive distincte.

Il s'agit d'un ruban adhésif industriel, et non d'un ruban adhésif non-adhésif PTFE.

2. Construction de produits

La construction installée est constituée de:
- Surface de travail et support: film PTFE sans renforcement en fibre de verre tissée.
- Couche adhésive: adhésif sensible à la pression en silicone sur une face.

Les options de film comprennent des constructions à skive et à extrusion.

La face exposée en PTFE sert de surface de décharge ou de surface coulissante.

Les rouleaux auto-enroulés conviennent à la manipulation directe des rouleaux.

Avant l'installation, retirez toute doublure de dégagement, l'épaisseur du ruban adhésif et l'épaisseur de la doublure étant indiquées séparément.

3. Système de soutien et d' adhésion

Films en PTFE enduits:
Ce film est coupé à partir d'un billet PTFE formé. Il peut être considéré là où la flexibilité et la conformation sont importantes, y compris des surfaces courbes appropriées et un enveloppement en rouleaux.

Films en PTFE extrudés:
Il s'agit d'une voie de production de film différente. Des versions extrudées peuvent être envisagées où le comportement de dépliage et le placement plat sont importants.

Comparer les qualités réelles à l'épaisseur requise.

D'une teneur en aluminium de moins de 10 ppm:
L'adhérence dépend du matériau du substrat, de l'état de la surface, de la pression d'installation, de la température et de la durée de service.

La face de travail en PTFE et l'adhésif remplissent des fonctions différentes.

Inclure des restrictions de transfert de silicone si le procédé implique une peinture, un revêtement, une impression ou une fixation structurelle ultérieurs.

4. Spécifications disponibles

Pour le modèle sélectionné, spécifier ce qui suit:
- Type de film: film PTFE plié ou film PTFE extrudé.
- Support: film en PTFE sans renforcement en fibre de verre tissée.
- Adhésif: adhésif de silicone sensible à la pression.
- Côté adhésif: à une face.
- Épaisseur: épaisseur de film ou de ruban fini requise, avec tolérance.
- Largeur: Largeur et tolérance de finition requises.
- Longueur du rouleau: longueur finale requise.
- Couleur et apparence: sélectionnée selon la qualité du film.
- Formation de la fourniture: rouleau, rouleau supporté par revêtement, feuille, bande ou pièce découverte.

L'épaisseur du ruban fini comprend le film et l'adhésif. Toute doublure de décharge est séparée, sauf si elle est explicitement incluse dans une mesure du stratifié.

Les gammes d'entreprise pour le ruban PTFE brun et le produit blanc laiteux spécifié séparément ne doivent pas être automatiquement appliquées à chaque version skiée ou extrudée.

Les dimensions numériques finales et les valeurs de performance sont enregistrées dans le cahier des charges du modèle sélectionné.

Si une exigence spécifique de pureté des matières premières ou de résine vierge s'applique, indiquer cette exigence séparément de la dénomination générale du produit "film pur".

5Caractéristiques clés et avantages pour l'acheteur

- surface de travail antiadhésive: aide à la libération du film, de l'adhésif ou du matériau de procédé compatibles de la surface couverte.
- Façade en PTFE à faible frottement: peut réduire la résistance au glissement sur les rouleaux et les guides appropriés.
- Support sans fibre de verre: éviter la texture tissée de tissu de verre où une surface de contact de film est préférable.
- Choix de la construction du film: permet aux exigences de manutention et d'installation de guider la sélection.
- Adhésif unilatéral: permet de fixer des surfaces d'équipement correctement préparées.
- Dimensions personnalisées et formats convertis: aide à faire correspondre les exigences de couverture, de dégagement et de pièces de rechange.

La finition de surface, la durée d'usure et le comportement d'enlèvement dépendent des conditions de construction et de fonctionnement sélectionnées.

6Procédure de demande

Identifier le matériau de montage, la géométrie de l'équipement et les conditions de fonctionnement avant de choisir la version et l'épaisseur du film.

Arrêtez et isolez l'équipement si nécessaire et laissez refroidir la surface de montage.Nettoyer et sécher la surface par une méthode compatible.

Vérifiez la face adhésive et retirez toute doublure. Appliquez une pression uniforme tout en évitant les rides, l'air emprisonné et l'étirement excessif.

Pour l'emballage des rouleaux, définir la direction de l'enroulement, le placement des coutures et l'arrangement des joints superposés ou en bout selon le rouleau et le procédé.Une tension excessive peut modifier les dimensions ou contribuer au levage des bords.

Pour les équipements d'étanchéité thermique, vérifiez que la couverture adhésive complète de la face est appropriée.

Vérifiez la température d'installation et les exigences de conditionnement pour l'adhésif sélectionné.

Conserver le matériel non utilisé à l'abri de la chaleur, de la lumière du soleil et de la contamination, en suivant les instructions de stockage et de conservation fournies.

7. industries d'application

Les industries concernées sont les suivantes:
- Machines d'emballage et d'étanchéité thermique.
- Traitement du web et conversion de film.
- Équipement d'impression et de revêtement.
- Maintenance des outils et machines industriels.
- Conversion de bande de précision.

Les applications électriques nécessitent un modèle et des données diélectriques appropriés pour l'ensemble complet.

Les exigences relatives au contact avec les aliments doivent être orientées vers la construction en PTFE blanc conforme à la FDA spécifiée séparément.

8. Scénarios d'application / Problèmes résolus

Matériau adhérant à un rouleau:
La face en PTFE peut fournir une surface de relâchement pour les matériaux de toile compatibles. Confirmer le suivi, la position de la couture et le relâchement pendant le cycle de fonctionnement.

Film d'emballage collant à une mâchoire étanche:
Un revêtement en PTFE peut aider à libérer le film après l'étanchéité.

Traînée excessive sur un guide:
La face à faible frottement peut réduire la résistance au glissement lorsque le matériau de contact et la géométrie de l'équipement sont appropriés.

textures tissées affectant une surface de contact:
Le support de film évite la texture tissée en fibre de verre. Sélectionnez la finition réelle du film requise plutôt que de supposer que chaque film a la même douceur.

Résine adhésive aux outils:
Le ruban peut fournir une interface de dégagement remplaçable pour les systèmes de résine compatibles.

Petites pièces difficiles à manipuler:
Un format confirmé avec revêtement peut prendre en charge la découpe, le stockage et le placement des pièces converties.

9Performance et conditions de fonctionnement

Température:
Utiliser la température continue, la température de pointe et les limites de temps d'exposition du modèle de film et d'adhésif sélectionné.

La limite inférieure de -70°C et la déclaration de 300°C pendant 30 minutes de la page Web existante ne sont pas transférées comme spécifications confirmées.

Résistance à l'écaillage:
Indiquez la valeur de décapage du modèle sélectionné avec la largeur de l'échantillon, l'angle de décapage, la vitesse d'essai, le substrat et le conditionnement.

Le niveau de friction:
La face en PTFE offre un comportement à faible frottement, mais un coefficient numérique nécessite le matériau opposé, la charge, la vitesse, l'état de surface et la méthode d'essai.10 coefficient est attribué.

Compatibilité chimique:
Évaluer le film, l'adhésif et les bords exposés par rapport au produit chimique, à la concentration, à la température et au temps de contact réels.

Comportement électrique:
Une classification diélectrique nécessite des données complètes sur bande et les conditions d'assemblage prévues.

Conditions mécaniques:
Évaluer l'usure, l'étirement, le mouvement des coutures et le levage des bords en fonctionnement représentatif.

10. Guide de comparaison et de sélection

Films à l'écart de films extrudés:
Considérez le film skivé où la conformité est importante. Considérez le film extrudé où le placement plat et le comportement de dépliage sont des priorités. Comparez les qualités et les épaisseurs réelles avant de sélectionner.

Film par rapport à la fibre de verre revêtue de PTFE:
Choisissez un film lorsque la texture du tissu est indésirable. Choisissez une construction renforcée lorsque ses caractéristiques dimensionnelles et mécaniques conviennent à l'application. Aucune des deux catégories n'est universellement supérieure.

La bande de film pur standard contre la bande blanche laiteuse:
La catégorie générale des films purs comprend différents modèles. Une version blanche comme le lait spécifiée séparément a ses propres paramètres et doit être commandée selon sa spécification correspondante.

Le ruban adhésif standard par rapport aux versions FDA pour contact avec les aliments ou ESD:
Ne déduisez pas les propriétés électriques ou de contact avec les aliments de la seule couleur ou du nom du PTFE.

Autovérifiée contre supportée par le revêtement:
Choisissez le format du rouleau en fonction des exigences d'installation, de conversion et de manutention.

Sélection de l'épaisseur:
Comparer l'épaisseur du film avec l'épaisseur du film ou l'épaisseur du ruban fini avec l'épaisseur du ruban fini.

11. Notes techniques + FAQ

Notes techniques:
Le cahier des charges doit indiquer le type de film, l'adhésif, l'épaisseur de la base, les dimensions, l'apparence, le format d'approvisionnement et les conditions de fonctionnement.

Q: C'est un ruban adhésif?
R: Oui, l'adhésif de silicone sensible à la pression est appliqué sur une face du film PTFE.

Q: Le ruban contient-il de la fibre de verre tissée?
R: Non. Le support spécifié est un film PTFE sans support en fibre de verre tissé.

Q: "Pure film" signifie-t-il que le ruban entier est 100% PTFE?
R: Non. Il décrit la catégorie de support. Le ruban fini contient également de l'adhésif.

Q: Dois-je choisir le film skivé ou le film extrudé?
R: Comparez les exigences en matière de conformité, de placement plat, d'épaisseur et de manutention en utilisant les catégories sélectionnées.

Q: Peut-il couvrir les rouleaux?
R: Il peut être utilisé sur des rouleaux compatibles lorsque le film, l'adhésif, les coutures et les conditions de fonctionnement conviennent au procédé.

Q: Peut-il être utilisé en continu à 300°C?
R: Cette capacité n'est pas établie pour cette famille de produits. Utiliser les limites de température et de durée du modèle sélectionné.

Q: La bande standard est-elle conforme à la FDA?
R: Sélectionnez la version en PTFE blanc conforme à la FDA spécifiée séparément lorsque cette exigence de contact avec les aliments s'applique.

Q: La bande standard est-elle antistatique?
R: Aucune performance antistatique n'est implicite. Spécifiez le comportement électrique requis et sélectionnez la version correspondante.

Q: Peut-il être fourni sous forme de pièces découpées sous pression?
R: Veuillez soumettre le dessin, les dimensions, les tolérances et les exigences en matière de revêtement pour le format sélectionné.

Q: Le retrait ne laisse-t-il aucun résidu?
R: Le retrait dépend du substrat, de la température, de la pression et de la durée de vie.

12Enquête CTA

Contactez Nomay pour obtenir du ruban adhésif en PTFE pur pour l'emballage des rouleaux, les joints thermiques, les guides et les surfaces d'outillage compatibles.

Indiquez votre application, le substrat de montage, la température du procédé, le temps d'exposition, l'épaisseur, la largeur, la longueur du rouleau, la quantité et le pays de destination.

Spécifier, le cas échéant, la couleur, la finition de la surface et le format d'auto-enroulement ou de revêtement; pour les rouleaux, les exigences de géométrie et de couture; pour les outils,inclure la résine et la finition de surface requise.

Indiquer toute exigence en matière d'isolation électrique, d'ESD ou de FDA en contact avec les aliments afin de pouvoir choisir la version appropriée du produit.

Pour les pièces converties, joindre un dessin dimensionné avec les tolérances et les exigences de revêtement.

Nomay utilisera les informations pour confirmer le modèle, les spécifications, la quantité minimale de commande et le prix appropriés, ainsi que pour identifier l'échantillon ou le format d'approvisionnement approprié.