버스바, 전도성 표면 및 베이킹용 옐로우 PET 고온 테이프 (옐로우 폴리에스터 마스킹 테이프 / 옐로우 분체 도장 테이프 / 내열 공정 마킹 테이프)

1제품 개요

노마이 노란색 PET 고온 테이프는 열 처리 마스크링 및 가시적인 식별을 위해 노란색 폴리에스터 필름과 단면적 인 실리콘 압력 민감 접착제를 결합합니다.

일반적인 구매 명칭은 노란색 폴리에스터 마스킹 테이프, 노란색 파우더 코팅 테이프 및 열 저항성 공정 표시 테이프입니다.

이 색은 바스바 접촉 부위의 보호, 분말 코팅, 베이킹 및 임시 검사점 표시를 위해 선택됩니다. 노란색은 적합한 어두운 부품과 고정 장치에 대한 유용한 대조를 제공합니다.운영자가 마스크를 찾고 제거를 확인하는 데 도움이 됩니다..

2제품 제조

뒷면: 황색 열에 내성이 있는 PET 폴리에스터 필름
접착제: 압력 민감한 실리콘 접착제
접착면: 단면.
색상 선택: 밝은 노란색, 반투명한 노란색 또는 황금 노란색, 모델 확인에 따라
포맷: 자부장 롤, 라인어 뒷받침 롤, 스트립, 디스크, 화살표 및 맞춤형 도면 마스크.

필름, 접착 코팅 및 선택적인 라인어를 확인합니다. 색상만으로는 온도 저항을 설정하지 않습니다.전기 성능 또는 특정 표면 처리 구조.

3사용 가능한 사양

확인된 색상 PET 필름과 실리콘 접착제 가족:

두께 범위: 0.012~0.1mm; 요청에 따라 더 두꺼운 구조가 제공됩니다.
너비 범위: 0.1~1250mm
롤과 마스터 롤 길이 범위: 33~3000m
껍질 접착 범위: 5~1500g, 시험 조건이 확인되어야 합니다.
온도 저항 범위: 180~220°C, 선택된 구조와 과정에 맞게
색상: 노란색

표기된 두께가 PET 뒷면 또는 완성된 접착 테이프에 해당하는지 확인합니다. 완성된 두께는 제거 가능한 풀링 라인어를 제외한 뒷면과 접착제를 포함합니다.

제공된 껍질 접착 범위는 g 표기를 사용합니다. 비교하기 전에 힘 단위 협약, 샘플 너비, 기판, 껍질 접착 각도, 테스트 속도 및 체류 시간을 확인하십시오.

라인업은 제품군 옵션을 설명합니다. 모든 두께, 너비, 길이 및 접착 조합이 하나의 구조에서 사용할 수 없습니다.

4주요 특징 및 구매자 이점

가시적인 프로세스 식별
노란색은 선택된 검사점, 보호된 표면 및 임시 공정 표시기를 적절한 배경과 구별하는 데 도움이됩니다.

접촉 부위의 마스크
롤과 다이컷 마스크는 호환성 프로세스 중에 원치 않는 코팅으로부터 지정 된 금속 인터페이스를 보호합니다.

코팅 경계가 정의
PET 지원은 적절한 표면에 올바르게 배치되어 압축되면 제어 된 마스크 가장자리를 지원합니다.

열 에 저항 하는 보호
실리콘 접착제와 PET 구조는 확인된 노출 프로파일 내에서 선택된 분말 코팅 및 베이킹 작업을 지원합니다.

배치 및 제거 검사
가시적인 마스크는 지정된 검사 단계에서 누락된, 이동된 또는 제거되지 않은 조각을 발견하는 데 작업자에게 도움이 될 수 있습니다.

사용자 정의 변환
디스크, 스트립, 화살표 및 도면 기반 모양은 반복된 위치 및 생산 특수한 마스킹 레이아웃을 지원합니다.

5부스바와 지착 표면 보호

테이프를 사용하여 코팅이 없어야 할 지정된 버스바 접촉면 또는 지식 인터페이스를 마스크하십시오.

전기 연결을 하기 전에 마스크를 제거 합니다. 잔해, 코팅 침입 및 손상을 위해 노출 된 표면을 확인 하 고, 완료 연결 요구 사항을 확인 합니다.

이 제품은 공정 마스크가 아니라 전도성 연결 테이프 또는 지정된 영구적인 버스바 단열 시스템입니다.

전기 정적 분말 적용 또는 전기 화학 처리에 필요한 모든 전기 접촉을 공정 설계에 따라 노출하십시오.프로세스 전류를 운반하는 데 필요한 랙 접촉을 덮지 마십시오.

6온도 및 구기 조건

사용 가능한 온도 저항 범위는 180~220°C입니다.

선택된 등급에 대한 실제 부품 온도, 노출 시간, 난방 주기 및 제거 조건을 확인합니다. 평가에는 사전 난방, 경화 및 반복 굽기를 포함합니다.

이 범위는 24시간 동안 220°C, 200°C의 연속적인 작동을 설정하지 않거나 보편적인 30분 노출 등급을 설정하지 않습니다.

확장 된 조리 요구 사항은 특별 건설 평가에 제출 될 수 있습니다. 온도 제한 및 노출 기간은 다른 제조업체의 테이프가 아닌 공급 된 모델과 일치해야합니다.

7응용 산업 및 시나리오

버스바와 전기 연결 부품
호환 된 코팅 및 베이킹 작업 중 선택 된 접촉 부위를 보호하십시오.

배터리 부하 및 인버터 부하
마스크는 마스크가 없는 마스크를 사용해야 합니다.

자동차 및 산업용 코팅
적절한 부품 및 고정장치에 위치된 마스크 및 가시적인 식별을 제공해야 합니다.

전자기
선택된 구조는 처리되지 않은 영역을 가려내기 위해 평가될 수 있습니다. 목욕의 화학, 농도, 온도, 침수 시간 및 완전한 준비 및 닦는 순서를 제공하십시오.

전자 제조업
확인된 테이프 용량 내에서 프로세스 중에 임시 마커 또는 마스크를 사용하십시오. 선택 전에 전기, 잔해 또는 실리콘 전송 요구 사항을 지정하십시오.

장착 및 검사점 표시
시설의 공정 식별 시스템에 따라 노란색 스트립 또는 모양을 사용하십시오. 테이프는 온도 표시기가 아니며 프로세스가 완료되었는지 독립적으로 확인하지 않습니다.

8색상, 가시성 및 라벨 보호

실제 표면 및 조명에 비해 노란 색조를 선택하십시오. 파우더 퇴적, 오염 또는 가열 후 가시성이 변경 될 수 있습니다.

기계 비전 사용은 카메라, 조명, 광택, 보는 각도 및 인식 경계에 대한 검증을 필요로합니다. 노란색 색만으로 검출을 보장하지 않습니다.

반투명한 노란색 버전은 색조와 전송이 허용 될 때 인쇄 된 라벨을 보호하기 위해 평가 될 수 있습니다.가독성 및 실제 열 주기 후 바코드 스캔.

뚜렷한 가시성 또는 정확한 색상 복제가 필요한 경우 적당한 투명한 라벨 보호 구조를 선택합니다.

9신청 절차

노출되어 있어야 하는 보호 및 처리 영역을 식별합니다.

호환되는 방법을 사용하여 기판을 청소하고 건조합니다. 먼지, 기름, 닦기 화합물 및 방출 물질을 제거하십시오.

과도한 스트레칭 없이 적용 합니다. 가장자리를 균일하게 누르며 주름, 빈틈 또는 지원되지 않은 스펜스를 피하십시오.

전체 생산 순서를 통해 샘플을 실행하십시오. 가장자리 리프팅, 수축, 코팅 침투, 색상 가시성 및 접착제 전송을 검사하십시오.

검증 된 온도, 각도 및 속도에서 임시 마스크를 제거하십시오. 모든 조각이 제거되고 노출 된 표면이 조립 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.

10접착, 제거 및 특수 요구 사항

껍질 접착력은 접착제, 기판, 적용 압력, 유지 시간 및 공정 노출에 달려 있습니다. 허용 할 수없는 제거 손상을 일으키지 않고 충분한 보유를 선택하십시오.

실제 열 및 화학 주기 후 잔류 및 필름 파열을 평가합니다. 가열 전에 제거하면 처리 후 성능을 설정하지 않습니다.

화학적 호환성은 실제 프로세스 유체와 평가되어야 합니다. 일반적인 용매 저항은 모든 접착 욕조에 대한 저항을 확립하지 않습니다.

낮은 정적, 특수 라인 및 제어 투명성 버전은 사양 및 모델 확인에 따라 요구될 수 있습니다.

전기 단열, 불 retardance 및 외부 기상 관측은 적절한 경우에 별도의 평가를 필요로합니다. 노란색은 이러한 특성을 설정하지 않습니다.

11비교, 취급 및 저장

노란색 및 다른 색상 PET 테이프
대조성 및 공정 식별을 위해 색상을 선택하십시오. PET와 실리콘 구조를 일치시키는 것은 규격을 공유 할 수 있지만 색상만으로 성능을 설정하지는 않습니다.

노란색 PET 마스킹 테이프 및 바닥 표시 테이프
이 제품을 사용 하 여 호환 된 열 공정 마스크를 사용 합니다. 바닥 응용 프로그램은 마모, 교통 및 바닥 접착을 위해 선택 된 구조를 필요로 합니다.

PET 및 폴리아미드 테이프
실제 온도 프로파일 및 재료 요구 사항을 사용하여 선택하십시오. 노란색 또는 황금색 외형은 뒷판을 식별하지 않습니다.

롤과 다이 커트 마스크
롤은 변수 길이 마스킹에 적합합니다. 라이너 뒷받침 된 부품은 반복 된 기하학과 제어 된 배치를 지원합니다.

사용하지 않은 물질을 원래 포장재에 담고 깨끗하고 건조한 환경에서 보관하십시오. 확인 된 보관 조건과 유효 기간을 준수하고 노출 된 접착제를 오염으로부터 보호하십시오.

12표본 및 가격 요금을 요청

다음을 알려주세요.

• 적용 및 결합 기판.
• 보호 및 노출되지 않도록 접촉 얼굴을 처리합니다.
• 피크 부품 온도, 노출 시간 및 난방 주기
• 연장 된 구리 또는 지속적인 서비스 요구 사항.
• 코팅 화학 또는 화학 처리 순서.
• 두께와 뒷면 또는 완성된 테이프를 의미합니다.
• 너비와 롤 또는 마스터 롤 길이가
• 껍질 접착 및 시험 조건
• 노란색 색조 및 투명성 요구 사항
• 수동 검사, 기계 비전 또는 라벨 가독성 요구 사항
• 롤 또는 다이 커트 형식, 도면 및 허용량
• 라인, 제거 및 잔류 요구 사항
• 양 및 목적국

노메이는 모델, 구조, 기술 매개 변수, 샘플 배열, 최소 주문량 및 견적을 확인합니다.