両面PTFEテープ / 両面コーティングPTFEテープ / シリコーン接着剤付きPTFEガラス繊維マウンティングテープ（両面） - ガスケット位置決め、ウェアパッド、機器組み立て用

1. 製品概要

Nomay 両面 PTFE テープは、両面 PTFE テープまたは PTFE グラスファイバー取り付けテープとも呼ばれ、両面にシリコーン感圧接着剤を備えた PTFE コーティングされたグラスファイバー織物キャリアを使用します。

この製品は 2 つの互換性のあるコンポーネントを結合し、通常は組み立てられたジョイントの内部に残ります。これは、ガスケットの位置決め、摩耗パッドの取り付け、強化された両面接着構造が必要な機器の組み立てなどの用途を目的としています。

両方の外面は粘着性があります。片面 PTFE テープとは異なり、この構造では通常の取り付け後に非粘着性 PTFE 作業面が露出しません。

選択は、接合材料、接合部の寸法、温度、暴露時間、機械的負荷の両方によって決まります。

2. 製品構造

構造は次のもので構成されます。
・第一接着面：シリコーン系粘着剤。
- 内部キャリア: PTFE コーティングされたグラスファイバー織布。
・第二接着面：シリコーン粘着剤。
- 一時的な保護層: 巻き取り、取り扱い、取り付けのために配置された剥離ライナー。

剥離ライナーは使用前に接着面を剥離し、保護します。その材料、剥離処理および配置は、シリコーン接着剤および目的の変換プロセスに適合する必要があります。

キャリアの厚さ、2 つの接着層の厚さ、完成したテープの厚さは異なる測定値です。完成後のテープの厚さには、特に明記されていない限り、取り外し可能なライナーは含まれません。

両面にシリコーン接着剤を使用しても、同一のコーティング厚や同等の剥離性能は確立されません。注文時に、一致するまたは異なるサイドパフォーマンスの要件を指定します。

3. バッキングおよび接着システム

PTFE コーティングされたグラスファイバーキャリア:
織り補強により、取り付け時の取り扱いと寸法安定性がサポートされます。接合部へのその影響は、布の構造、コーティング、および完全なテープの設計によって異なります。

PTFE コーティングは接着剤アセンブリの内側にあります。その存在によって、外側の接着面が非粘着性になったり、低摩擦接触面が確立されたりすることはありません。

シリコーン接着剤:
各接着面は異なるコンポーネントに接着します。どちらのインターフェースも、実際の表面の材質、仕上げ、清浄度、および動作条件に応じて選択する必要があります。

一方の側でうまく機能する結合でも、もう一方のインターフェイスでは失敗する可能性があります。単一の剥離値に依存するのではなく、アセンブリ全体を評価します。

シリコーン接着剤は、すべてのプラスチック、ゴム、またはコーティングされた表面に自動的に適しているわけではありません。シリコーンの転写がその後の塗装、コーティング、または接着に影響を与える可能性がある場合は、選択時にその要件を含めてください。

4. 対応可能な仕様

選択した両面構造に対して以下を指定します。
- キャリア: PTFE コーティングされたグラスファイバー織布。
- 粘着剤: 両面シリコーン粘着剤。
- 完成したテープの厚さ: 剥離ライナーを除く、キャリアと両方の接着層を加えた厚さ。
- 幅: 必要な仕上がり幅と公差。
- ロールの長さ: 必要な完成ロールの長さ。
- 色: ブラウンキャリア;仕上がりの外観は接着剤とライナーによって異なります。
- 剥離ライナー: シリコーン粘着剤および変換要件に合わせた材料と配置。
- 供給形式: ロール、シート、ストリップ、またはダイカットされた取り付け部品。

一般的な PTFE シリコーン テープおよび通常のガラスクロス両面テープ用に提供された企業データは、この PTFE コーティングされた両面構造の最終仕様を独立して確立するものではありません。

通常の両面ガラスクロス寸法や片面テープ厚みを仕上がり仕様として代用しないでください。

変換された部品の場合は、図面、公差、ライナー保持要件、および 2 つの接合面を区別するために必要な方向マークを提供します。

最終的な寸法と性能値は、選択したモデルの仕様書と見積書に記録されます。

5. 主な機能と購入者のメリット

- 両面粘着: 1 つのキャリアベースのテープを使用して 2 つの互換性のあるコンポーネントを接合します。
- 織物補強: 配置時の取り扱いと寸法制御をサポートします。
- 規定のテープ厚さ: ジョイントが占めるスペースの管理に役立ちます。
- 剥離ライナー: 接着剤を保護し、2 番目のコンポーネントを取り付ける前の取り扱いをサポートします。
- 変換された形状: ガスケットの輪郭、パッド、その他の取り付け形状の一致に役立ちます。
- 感圧式取り付け: 液体接着剤を混ぜることなく、加えられた圧力によって接着できます。

テープは、ジョイントが適切な位置に配置したり取り付けたりするのに役立ちます。自動的に構造ファスナーに代わるものではなく、両面での同等の接着を保証するものでもありません。

6. 申請手続き

取り付ける前に、接着面と予想される荷重の両方を確認してください。選択したテープとジョイントの形状が動作温度と暴露期間に適合していることを確認してください。

必要に応じて機器を停止し、隔離します。互換性のある方法を使用して両面を清掃し、乾燥し、油、ほこり、剥がれたコーティング、離型剤がないことを確認します。

最初の接着面を選択したコンポーネントに均等な圧力で貼り付けます。テープを伸ばしたり、空気を閉じ込めたり、接触を妨げる隙間を埋めたりしないようにしてください。

残りのリリースライナーを取り外し、2 番目のコンポーネントを配置し、ジョイント全体に圧力を加えます。サービス負荷を適用する前に、選択したモデルの設置温度および調整要件に従ってください。

ガスケットの場合は、必要な開口部を妨げたり、意図した圧縮配置を変更したりしないようにテープを配置します。摩耗パッドの場合、パッドは露出した接触コンポーネントのままです。テープはその下にあります。

完成したアセンブリを代表的な熱、負荷、サイクル条件下で試します。両方のインターフェースが持ち上げられたり、滑ったり、分離していないかを検査します。

未使用の材料は、ライナーの保護をそのままにして、熱、日光、汚染を避けて、付属の保管および有効期間の指示に従って保管してください。

7. 応用産業

関連する業界には次のようなものがあります。
- 産業機器の組み立て。
- 包装および封緘機のコンポーネントの組み立て。
- ガスケットとパッドの変換。
- 機械のメンテナンスと部品の交換。
- ジョイント要件が満たされたコンベヤ付属品アセンブリ。

移動またはロードされたアセンブリでの使用は、実際のジョイントの設計によって異なります。これは、自動的にコンベア ベルトのスプライシング テープや構造用接着製品になるわけではありません。

電気絶縁、食品との接触、その他の特別な要件には、該当する独自のモデル情報が必要です。別個の白色 PTFE 製品の FDA ステータスは、この構造には移されません。

8. アプリケーションシナリオ/解決された問題

組み立て中にガスケットがずれる:
2 つの接着面は、適合するガスケットを相手コンポーネントに対して配置するのに役立ちます。ガスケットとアセンブリの設計は、引き続き必要なシール機能を担います。

装着が必要なウェアパッド:
テープは、互換性のあるパッドの下に接着層を形成できます。パッドは露出した摩耗面を提供し、テープはそれをサポートに結合します。

位置決めが難しい小さなコンポーネント:
定義されたストリップまたはダイカット形状は、接合部が必要とする場所にのみ接着剤を配置するのに役立ちます。

共通の実装層を必要とするさまざまな材料:
2 つのシリコーン接着界面をそれぞれの基板に対して評価できます。一方の素材のパフォーマンスが他方の素材のパフォーマンスを確立するわけではありません。

フィット感に影響を与えるジョイントの厚さ:
指定された完成テープの厚さは、クリアランスとアセンブリの寸法を評価するのに役立ちます。キャリアの厚さだけではこの計算には不十分です。

変換された部品の取り扱いが困難:
適切な剥離ライナーを使用すると、取り付け前に部品を保持し、整理することができます。ライナーのリリースとカットの設定は、接着剤の構造に適している必要があります。

9. 性能と動作条件

温度：
完全な両面接合部の連続温度、ピーク温度、曝露時間を確認します。キャリアの熱耐久性は、荷重下での接着剤の保持性能と同じではありません。

一般的な PTFE 温度範囲では、負荷がかかったジョイントの定格は確立されません。材料の最高温度を、その温度での継続的な実装サービスの許可として解釈しないでください。

剥離強度:
テストした基材、試験片の幅、剥離角度、テスト速度、コンディショニングなど、両方の接着面の結果を指定します。両面が同じ標準パネルに対してテストされた場合は、その根拠を明示的に記録してください。

せん断性能と保持性能:
コンポーネントの重量、接着面積、荷重の方向、温度、持続時間を考慮します。剥離結果は保持力やクリープ情報に代わるものではありません。

表面の互換性:
低表面エネルギー材料、テクスチャード加工された表面、コーティングされた部品、および柔軟なコンポーネントを個別に評価します。圧力を大きくするだけで材料の不一致が解決すると考えることは避けてください。

化学物質への曝露:
洗浄液やプロセスケミカルが接合部の端に到達し、接着剤に影響を与える可能性があります。実際の暴露条件下で完全なアセンブリを評価します。

構造適合性:
適切に検証されたジョイント設計がない場合は、重いコンポーネント、吊り下げられたコンポーネント、または安全性が重要なコンポーネントの唯一の取り付けとしてテープを使用しないでください。

10. 比較・選択ガイド

両面 PTFE テープと片面 PTFE テープ:
2つのコンポーネントを結合するには両面構造を選択してください。 PTFE リリースまたは滑り面を露出させる必要がある場合は、片面テープを選択してください。

PTFE コーティングされたガラスキャリアと通常のガラスクロスキャリア:
完成した構造と接合部の性能を比較してください。 PTFE コーティングはキャリアの構造を変更しますが、すべての接着用途が自動的に改善されるわけではありません。

同じ接着剤の化学的性質と一致した側面の性能:
両面のシリコンは、同一の剥離値やコーティング厚さを保証するものではありません。 2 つのインターフェイスに同様の動作が必要か、それとも異なる動作が必要かを指定します。

ロール部品とダイカット部品:
ロールは連続ストリップや現場でのトリミングに適しています。ダイカット部品は、輪郭、開口部、繰り返し配置の要件に一致します。

テープによる取り付けと機械的な取り付けの違い:
ジョイントの設計と検証済みの性能がサポートする場所にテープを使用してください。負荷や故障の影響で必要な場合は、機械的サポートを維持してください。

厚さの選択:
テープ全体の厚さ、接触面積、表面形状を考慮してください。キャリアの厚さのみを使用して選択したり、厚い製品が常により多くの荷重に耐えられると想定したりしないでください。

11. テクニカルノート + よくある質問

技術的なメモ:
注文仕様書では、両方の基材、仕上がりの厚さ、寸法、接着面の要件、ライナーの形式、動作荷重を特定する必要があります。モデル データは完全な両面構造を記述する必要があります。

Q: このテープは両面粘着ですか?
A: はい。シリコーン感圧接着剤が PTFE コーティングされたグラスファイバーキャリアの両面に塗布されています。

Q: 非粘着性の PTFE 表面が露出したままになりますか?
A: 通常はありません。両面がコンポーネント間に接着界面を形成します。露出した PTFE 作業面には片面バージョンを使用してください。

Q: 仕上がりの厚みはキャリアの厚みと同じですか?
A: いいえ。完成したテープの厚さには、取り外し可能なライナーを除く、キャリアと両方の接着層が含まれます。

Q: 両方の接着面の強度は同じですか?
A: 同じ接着剤を使用しても、同等の性能が得られるわけではありません。定義されたテスト条件下および実際の基板上の 2 つの面を比較します。

Q: 剥離強度は取り付けテープを選択するのに十分ですか?
A: いいえ。温度、せん断荷重、クリープ、接着面積、荷重時間も適合性に影響します。

Q: PTFEやシリコーンゴムに直接接着できますか?
A: 互換性を想定しないでください。これらの表面には、用途に応じたテストと適切な接着アプローチが必要です。

Q: ネジやボルトの代わりに使用できますか?
A: ジョイントの設計と検証されたパフォーマンスがその使用をサポートしている場合にのみ。これは、普遍的な構造ファスナーの代替品ではありません。

Q: 300℃で連続使用できますか?
A: この完全な負荷がかかったジョイントについては、そのような定格は確立されていません。モデルを選択するには、実際の温度、継続時間、負荷を入力してください。

Q: ガスケット形状やその他の型抜き部品として供給できますか?
A: 選択した変換フォーマットの図面、公差、ライナー要件を提出してください。

12. お問い合わせCTA

ガスケットの位置決め、パッドの取り付け、および機器の組み立て用の両面 PTFE グラスファイバーテープについては、Nomay にお問い合わせください。

用途、接着面の材質、プロセス温度、暴露時間、必要な仕上がり厚さ、幅、ロールの長さ、数量、仕向け先の国をお知らせください。

コンポーネントの重量または使用荷重、荷重の方向、接着面積、表面仕上げ、および必要な剥離または保持性能を含めます。接着面に異なる特性が必要かどうかを述べます。

変換された部品の場合は、公差、ライナー要件、および組み立て方向を記載した寸法図を添付してください。

Nomay はこの情報を使用して、適切なモデル、仕様、最小注文数量、価格を確認し、共同評価に適したサンプルを特定します。