ブラックPET耐熱テープ（ブラックポリエステルマスキングテープ／遮光PETテープ／電気絶縁テープ） - カメラモジュール、ディスプレイ、PCBマスキング、粉体塗装用

1製品概要

ノメイブラックPET高温テープは,黒いポリエステルフィルムと単面シリコンの圧力感受性接着剤を組み合わせて 耐熱マスクを施します視覚識別と選択された光遮断アプリケーション.

一般的な購入名には,黒いポリエステルマスクテープ,光阻害PETテープ,黒いPETシリコンテープが含まれます.製品がスライスロールまたは電子機器のための図面ベースの切削部品として供給できる.光学部品の組み立てと産業用コーティングプロセス

ブラック外観は,隠蔽と視覚的コントラストをサポートします.必要な光伝達,反射力と電気性能は,選択された構造に一致する必要があります.

2製品構築

裏側:黒い耐熱PETポリエステルフィルム
粘着剤:シリコンの圧力感受性粘着剤
粘着面:片面
外見:黒色,モデル確認によるマットまたは光沢のある仕上げ.
形状:自転巻き,インナーバックロール,ストライプ,カスタム切断枠やマスク

光学用または汚染に敏感なアプリケーションでは,正確な黒いフィルム構造,表面処理およびコーナーが確認されなければならない.特定の色素を想定しないでください.施工仕様なしのプライマーやコーティング.

これはPETフィルムテープです 泡のマッシングテープではありません 黒色だけでは 導電性や反静的性能を確立しません

3入手可能な仕様

Nomayの確認された色のPETフィルムとシリコン接着剤ファミリーの構造物については:

厚さ範囲:0.012~0.1mm;より厚い構造が求められる.
幅範囲:0.1~1250mm
ロールとマスターロールの長さ範囲:33~3000m
皮の粘着範囲: 51500 g,試験条件を確認する.
温度耐性範囲: 180~220°C,選択された構造とプロセスに合わせて
色:黒

記載された厚さはPET基板か完成したテープを指すかどうかを確認します.完成したテープの厚さは,取り外すリフレッシュレイナーを除いて,基板とアレッシブを含みます.

供給された皮革粘着範囲はg記号を使用します. 値を比較する前に力単位の慣例,標本の幅,基板,皮革角度,速度および滞在時間を確認してください.

すべての次元と性能の組み合わせが1つの構造で利用可能ではない.追加の光学コーティング,ESD処理,または複合層は,個別の仕様レビューを必要とする.

4購入者にとってのメリット

光遮断と隠蔽
選択された黒色構造は,望ましくない光伝達を軽減し,底辺の部品を隠します.必要な波長範囲と伝達または光学密度の限界を指定します.

マットとグロスのオプション
マット版は表面の輝きを軽減することができます.光沢のあるバージョンは異なる表面の外観を提供します.実際の照明および検査条件に応じて仕上げを選択します.

高温マスク
PETとシリコンの接着剤構造により,確認された温度プロファイル内で適切なコーティング,焼焼,電子処理が可能です.

次元安定性
フィルムは制御された配置と一貫した切削幾何学をサポートします.調整が重要な場合は,加熱後に収縮と巻き込みを評価します.

制御された除去
選択されたグレードは,検証された加工後に除去をサポートし,清掃を減らすのに役立ちます.残留物とフィルムの整合性は基板と完全な曝露条件に依存します.

カスタム変換
ストライプ,フレーム,ディスク,形状のマスクは,局所的な照明遮蔽と繰り返しのプロセス保護をサポートします.

5光学性能と表面仕上げ

光遮断と低反射は異なる特性である.低伝導はテープを通過する光を制限し,低反射は表面から反射される光を制限する.

可視線,UV線,近赤外線の要件を別々に指定する.目には不透明に見えるテープは,センサーの動作波長で異なる振る舞いをすることがあります.

要求の高いアプリケーションでは,光学密度または伝導,反射,光輝,許容されたピンホールを定義します.適当な場合は熱にさらされ老化した後,完成した構造を評価します.

黒い切断フレームも組み立てに正しく合う必要があります.隙間,露出した縁,配置の誤りは,フィルム自体が光学要件を満たしても光漏れを引き起こす可能性があります.

6温度と加工

確認されたPETシリコン製品ファミリーでは,利用可能な温度耐性範囲は180~220°Cです.

選択されたグレードの実際の部品温度,露出時間,加熱サイクルおよび除去条件を確認する.この範囲は220°Cで連続運転を確立しない.200°C 24時間または普遍的な30分指定.

光学特性と接着剤の振る舞いは,必要な処理後も適している必要があります. 熱耐性だけでは,カメラモジュール清潔さやディスプレイ互換性を確立しません.

確認されたPET能力を超えた溶接プロファイルについては,別々の合格構造を選択します. 260°Cの溶接浴と互換性を想定しないでください.

7応用産業とシナリオ

カメラと光学モジュール
選択された照明遮断フレームとストライプは,局所的な領域を遮断したり,一時的な組立保護をサポートすることができます.波長,反射性,清潔性および残留要件を確認します.

ディスプレイ と バックライト
エンドマスク,局所光遮蔽,プロセス保護のための適切な構造を使用する.恒久的な設置には,追加の粘着,老化および排気評価が必要です.

PCBと電子処理
対応するコーティングまたは加熱作業中に選択されたエリアを保護します. プロセス温度,化学,電気要件,シリコン転送感度を確認します.

粉末塗装と金属仕上げ
適切なオーブン固化プロセス中に指定された接触面と組立領域をマスクする.エッジの引き上げ,コーティング境界,処理後の取り除くことを確認する.

自動車部品
暗い色の部分の表面を覆い,選択した保護をサポートします.塗料の化学,基板,固化条件を確認します.

機械 視覚 装置
選択されたマットブラック版は暗黒の参照領域を提供することができる.実際のカメラ,照明,波長とのコントラストと反射性を検証する.テープは自動的にレーザー保護材料ではない.

8申請手続き

処理後,テープが取り外されるか,組み立てに残されるかを定義する.

対応する方法を使用して基板を清掃し乾燥します.操作中に接着剤と光学表面を汚染しないでください.

均等な圧力をかけ,過剰な伸縮を避けます.フレームの並列,角,縁の隙間や持ち上げをチェックします.

生産サイクル全体を通してサンプルを採取し,次元変化,光学性能,接着剤の移転,表面状態を検査する.

確認された温度,角度,速度で仮面を外す.永久部品については,期待される使用条件下で保持,老化,縁の引き上げを評価する.

9粘着性,電気性,汚染性に関する要件

皮の粘着はそれ自体で恒久的な固定を確立しません. 設置されたフレームやストライプについては,切断,スリップ,曲がりあたりでの引き上げに対する抵抗を評価します.

黒い色は,電熱隔離も伝導性も証明しません. 意図された用途に応じて完成テープの介電性または抵抗性能を確認します.

ESDまたは低静的バージョンが要求される.これらのバージョンでは,解巻および取り除く際に抵抗と電荷生成の別々の評価が必要です.

オプティカルアセンブリについては,必要に応じて粒子,揮発性および表面移転の制限値を指定する.シリコン接着剤は,互換性が証明されない限り,下流のいくつかのコーティングまたは粘着プロセスに不適切である可能性があります..

低排出ガス,低静的および特殊光学バージョンは仕様とモデル確認の対象となります.

10比較と選択ガイド

黒いPETと黒いポリマイドテープ
実際の裏付け,温度プロファイル,機械的要件を使用することを選択します.類似した色は構造を互換性にならないのです.

光遮断とESDバージョン
光制御のための光学性能と静的制御のための別々に評価された電気構造を選択する.一つの性質は他者を意味するものではありません.

マット と 輝く 仕上げ
指定された輝きや反射力の制御のためにマット色を選択します.必要な外観とプロセスがそれを許す場合,光輝色を選択します.

薄い 厚い 構造
厚さは,組立体クリアランス,処理強度,粘着性要件に基づいて選択する.より厚い固体PETテープは,泡の緩衝性を提供しません.

ロールと切断フレーム
ロールは変形長マスキングに適しています.ラインナーバックのフレームと形は,繰り返し幾何学と制御された配置をサポートします.

11処理と保管

直接の日光や汚染から保護された清潔で乾燥した環境で元のパッケージで保管します.選択されたグレードの保存条件と保存期間を遵守します.

露出した接着剤と光学表面を保護します.繊細なフレームや自動配置のために,インラインヤーの解放とパッケージングを確認します.

光学,熱,電力の性能を検証する際には,モデルとバッチの識別を保持し,生産材料が承認された構造と一致するようにします.

12標本と引金を要求する

提供してください:

• 適用および結合基板
• 仮面化または永久設置
• 必要な波長範囲と光伝送または光学密度
•反射性,マット性,光性に関する要件
•ピーク温度,曝露時間,加熱サイクル
• 継続的な サービス 必要性
• 厚さ と 裏付け テープ か 完成 テープ か
• 幅とロールまたはマスターロールの長さ
• 皮の粘着と試験条件
•図面,寸法,許容量,インラー要求
• 電気隔熱またはESD要件
• 清潔性,排気,シリコン移転に関する要件
• 除去と残留制限
• 量と目的国

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